सीमेंट क्या है?

शब्द सीमेंट हर किसी से परिचित है। यहां तक ​​कि जो लोग कभी भी निर्माण में शामिल नहीं हुए हैं, उन्हें पता है कि चिनाई के लिए मोर्टार के लिए सीमेंट की आवश्यकता है, यह प्रबलित कंक्रीट उत्पादों का मुख्य घटक है। हालांकि, कुछ लोगों को पता है कि सीमेंट किस प्रकार से बना है।

विशेष विशेषताएं

सीमेंट सर्वव्यापी है। यह न केवल विभिन्न इमारतों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। इसके बिना, बहाली और मरम्मत के काम के दौरान करना असंभव है। अभी तक सीमेंट के लिए कोई विकल्प नहीं है। यह इसकी मांग को न्यायसंगत बनाता है।

इमारत सामग्री का आधार अकार्बनिक घटकों बुनाई कर रहे हैं। पैनल प्लेटों के उत्पादन में सीमेंट की जरूरत है। इससे प्लास्टर और चिनाई समाधान करते हैं। कंक्रीट सीमेंट की संरचना में मुख्य स्थानों में से एक दिया जाता है।

संक्षेप में, सीमेंट एक अच्छा पाउडर है। पाउडर द्रव्यमान की मुख्य विशेषता यह है कि, जब पानी से बातचीत करते हैं, तो धीरे-धीरे इसे सख्त करना शुरू हो जाता है। दो घटकों (सीमेंट और पानी) के बीच बातचीत की प्रक्रिया एक ठोस सरणी के गठन से पूरी हो जाती है, जो प्राकृतिक पत्थर की कठोरता में समान होती है।

टिकाऊ संरचना अत्यधिक नमी के साथ बनाई गई है। खुली हवा और पानी दोनों में एक प्रतिक्रिया है। सख्त होने के बाद सीमेंट लंबे समय तक ताकत बरकरार रखता है।

गुण

सीमेंट की भौतिक विशेषताओं कई कारकों पर निर्भर करती है।

सबसे महत्वपूर्ण हैं:

  • additives के प्रकार;
  • पीसने की डिग्री;
  • रचना।

पीसने से सीमेंट सख्त होने के लिए आवश्यक ताकत और समय को प्रभावित करता है। ठीक पीसने से अधिक ताकत और तेज सख्तता मिलती है।

पाउडर के कण छोटे, मजबूत कंक्रीट बाहर निकलता है, तेज़ी से सेट होता है। सामग्री की लागत भी पीसने की डिग्री पर निर्भर करती है।

80 माइक्रोन तक छोटी कोशिकाओं के साथ एक विशेष चलनी का उपयोग करके पीसने की उत्कृष्टता निर्धारित करने के लिए। बहुत पतली जमीन सीमेंट से मोर्टार तैयार करते समय, अधिक पानी की आवश्यकता होती है।यह नुकसान विभिन्न आकारों के कणों को मिलाकर समाप्त किया जाता है: बड़े और छोटे। धूल के बड़े कण 80 माइक्रोन होते हैं, और छोटे - 40 माइक्रोन होते हैं।

सीमेंट में निम्नलिखित गुण हैं:

  • शक्ति;
  • संक्षारण प्रतिरोध;
  • ठंढ प्रतिरोध;
  • पानी की मांग;
  • समय निर्धारित (ठंड)।

शक्ति

यह सूचक ब्रांड पर निर्भर करता है। संपीड़न परीक्षण आयोजित करके ताकत गुणों का निर्धारण करें। अनुभवी डिस्क चंद्र महीने के लिए लोड के तहत रखी जाती है - 28 दिन। नमूना सीमेंट का परीक्षण करने के बाद उचित पदनाम असाइन किया गया है। एमपीए में मापित ताकत।

सीमेंट ग्रेड 300 - 600 घरेलू उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। उन उत्पादों के लिए जिनके लिए विशेष ताकत की आवश्यकता होती है, उच्च ग्रेड का उपयोग किया जाता है - 700 या 1000 भी।

संक्षारण प्रतिरोध

पानी और अन्य तरल मीडिया के प्रभाव में प्रबलित कंक्रीट उत्पाद खराब हो जाते हैं। कई तरीकों से नकारात्मक प्रभाव समाप्त हो गया है। उदाहरण के लिए, आप संरचना बदल सकते हैं, पाउडर मिश्रण हाइड्रोएक्टिव सामग्री में प्रवेश करें। विशिष्ट पदार्थों की उपस्थिति हानिकारक रासायनिक प्रतिक्रियाओं की घटना को रोकती है।

बहुलक additives के उपयोग के साथ संक्षारण प्रतिरोध बढ़ता है। नतीजतन, माइक्रोप्रोसिटी कम हो जाती है, उत्पाद स्थायित्व बढ़ता है।

पॉज़ज़ोलन सीमेंट में उच्चतम जंग संरक्षण है। इसलिए, इसका उपयोग उच्च आर्द्रता की स्थितियों में संचालित सुविधाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।

ठंढ प्रतिरोध

गुणवत्ता सीमेंट्स के मुख्य संकेतकों में से एक बार-बार एक ठोस उत्पाद को स्थिर और ठंडा करने की क्षमता है।

सीमेंट पत्थर में माइक्रोप्रोरेस होते हैं जिसमें पानी होता है। जब ठंडे पानी में मात्रा में 8% की वृद्धि हो सकती है।

बार-बार ठंड और बाद में डिफ्रॉस्टिंग, क्रैक की उपस्थिति के लिए पत्थर की संरचना के विनाश की ओर जाता है।

निर्माण में, बिना additives के सीमेंट का उपयोग नहीं किया जाता है। घटक विभिन्न परिवर्तनों में जोड़े जाते हैं, जिससे सीमेंट तापमान परिवर्तनों का प्रतिरोध करने की क्षमता प्रदान करता है।

ठोस बनाने की प्रक्रिया में, एयरबोर्न योजक शामिल हैं। सबसे छोटे हवा के बुलबुले ठोस शरीर के अंदर समान रूप से वितरित होते हैं, इस प्रकार पानी की ठंड और उसके विस्तार से जुड़ी समस्या को हल करते हैं।

पानी की मांग

इष्टतम स्थिरता के सीमेंट मोर्टार को प्राप्त करने के लिए आवश्यक पानी की मात्रा का यह प्रतिशत है।

नाममात्र पानी घनत्व के समाधान में जितना सीमेंट पकड़ सकता है। उदाहरण के लिए, पोर्टलैंड सीमेंट में, यह मान 22-28 प्रतिशत की सीमा में है।

सीमेंट से कम पानी की मांग के साथ, कंक्रीट बेहतर प्राप्त किया जाता है, इस तथ्य से भी कि यह सूचक उच्च है। पहले मामले में, उत्पाद तापमान अंतर के लिए प्रतिरोधी हैं। दूसरे में - कंक्रीट में उच्च porosity है और निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है। इस तरह के सीमेंट का उपयोग प्रबलित कंक्रीट बाड़ या जल निकासी सुविधाओं का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

समय निर्धारित करना

यह समय अवधि है जो सीमेंट मोर्टार के भौतिक गुणों में प्लास्टिक की स्थिति से पत्थर के गठन के लिए परिवर्तन के लिए जिम्मेदार है।

आदर्श समाधान को बहुत तेज़ नहीं करने के लिए माना जाता है, लेकिन बहुत धीरे-धीरे नहीं। सेटिंग समय सामग्री की संरचना में जिप्सम की एक निश्चित राशि की उपस्थिति से शासित होता है। जिप्सम की एक बड़ी मात्रा उच्च गति सेटिंग प्रदान करता है। जबकि इसकी सामग्री में कमी समाधान के लंबे ठोसकरण में योगदान देती है।

प्लास्टर के रूप में नाटकीय रूप से नहीं, सेटिंग और अन्य कारकों को प्रभावित करते हैं।विशेष रूप से, समाधान में पानी की मात्रा और कार्यक्षेत्र में परिवेश वायु तापमान महत्वपूर्ण है।

सामान्य परिस्थितियों में मानक के अनुसार, पोर्टलैंड सीमेंट एक घंटे के तीन चौथाई के बाद सेट करना शुरू होता है। इलाज प्रक्रिया 10 घंटों में समाप्त होनी चाहिए।

संरचना

विशेष उद्यमों में सीमेंट बनाएं। सीमेंट संयंत्र कच्चे माल के निष्कर्षण के लिए साइटों के करीब निकटता में बने होते हैं।

इसके उत्पादन के लिए कच्ची सामग्री प्राकृतिक चट्टानों से प्राप्त की जाती है:

  • कार्बोनेट प्रकार जीवाश्म;
  • मिट्टी सामग्री।

कार्बोनेट्स में एक असंगत या क्रिस्टलीय संरचना होती है, जिस पर फायरिंग प्रक्रिया में अन्य घटकों के साथ सामग्री की बातचीत की दक्षता निर्भर करती है।

कार्बोनेट चट्टानों में शामिल हैं:

  • चाक;
  • मार्ल (मार्ल चूना पत्थर);
  • शैल रॉक सहित चूना पत्थर;
  • डोलोमाइट प्रकार चट्टानों।
चिकनी मिट्टी
Rakushesnik
चाक
डोलोमाइट

मिट्टी सामग्री तलछट चट्टानों हैं। खनिज आधार होने के कारण, वे plasticity के साथ संपन्न हैं, और मात्रा में अत्यधिक नमी बढ़ सकती है। मिट्टी की सामग्री का निर्माण सूखी विधि में किया जाता है।

मिट्टी चट्टानों में शामिल हैं:

  • मिट्टी;
  • दोमट;
  • मिट्टी की छाया;
  • लेस।
मिट्टी
चिकनी बलुई मिट्टी
लेस

कच्चे माल के अलावा, सीमेंट के उत्पादन में सुधारात्मक additives का उपयोग करें।

वे खनिजों से व्युत्पन्न होते हैं, जिनमें निम्न शामिल हैं:

  • एपेटाइट;
  • एल्यूमिना;
  • एक प्रकार का धात्विया;
  • सिलिका।

एक निश्चित तकनीक द्वारा पेश किए गए योजक वर्णित सामग्री की गुणवत्ता में सुधार करते हैं।

सिलिका
एल्यूमिना
एक प्रकार का धात्विया

सीमेंट की संरचना आवश्यक विशेषताओं पर निर्भर करती है, जो सामग्री को आवंटित ग्रेड द्वारा निर्धारित की जाती हैं।

सबसे लोकप्रिय पोर्टलैंड सीमेंट में निम्न शामिल हैं:

  • 60% नींबू;
  • 25% सिलिकॉन डाइऑक्साइड;
  • 10% लौह और जिप्सम ऑक्साइड;
  • 5% एल्यूमीनियम (एल्यूमिना)।

विभिन्न ब्रांडों में, प्रारंभिक सामग्री का प्रतिशत अलग है, जैसा कि रचना है। उदाहरण के लिए, स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट में स्लैग शामिल है। मात्रात्मक अनुपात भवन निर्माण सामग्री के निर्माण की चयनित तकनीक की विशेषताओं के साथ भिन्न हो सकते हैं।

सीमेंट के किसी भी ब्रांड के लिए और इसके उत्पादन की किसी भी विधि के लिए, चूना पत्थर और मिट्टी अपरिवर्तित घटक बने रहते हैं। इसके अलावा, चूना पत्थर हमेशा तीन गुना अधिक मिट्टी है। यह अनुपात उच्च गुणवत्ता वाले क्लिंकर प्राप्त करने में योगदान देता है, जिससे सीमेंट बनाते हैं।

सीमेंट के उत्पादन के लिए उद्योग में निम्नलिखित घटकों का उपयोग करें:

  • क्लिंकर;
  • जिप्सम;
  • विशेष पूरक
जिप्सम
धातुमल

क्लिंकर सीमेंट का सबसे महत्वपूर्ण घटक है। यह अंतिम सामग्री की ताकत गुण निर्धारित करता है। क्लिंकर उत्पादन प्रक्रिया को ग्रेन्युल के रूप में प्रवेश करता है। ग्रेन्युल का व्यास 10-60 मिमी की सीमा में भिन्न होता है। गर्मी उपचार घटक लगभग डेढ़ हजार डिग्री के तापमान पर बनाया जाता है।

जिप्सम की मात्रा सख्त होने की स्थापित अवधि द्वारा निर्धारित की जाती है। आधार के मामले में, पाउडर रूप में जिप्सम सीमेंट में 6% की मात्रा में शामिल किया जाता है।

Additives आपको विशिष्ट विशेषताओं को बढ़ाने की अनुमति देता है। उनकी मदद से, सीमेंट को अतिरिक्त गुण प्राप्त होते हैं, जो इसकी क्षमताओं को काफी हद तक बढ़ाते हैं।

सीमेंट विनिर्माण के उत्पादन चरण

सबसे पहले, चूना पत्थर मिट्टी के साथ 3/1 के अनुपात में मिलाया जाता है। फिर मिश्रण को उच्च तापमान पर निकाल दिया जाता है। नतीजा सीमेंट उत्पादन के लिए कच्ची सामग्री है। इसे क्लिंकर कहा जाता है। ग्रेनेटेड क्लिंकर गेंद मिलों में पीसने के लिए भेजा जाता है।

सीमेंट का उत्पादन करने के तीन तरीके हैं।

विनिर्माण तकनीक के आधार पर, यह हो सकता है:

  • गीला;
  • सूखी;
  • संयुक्त।

कच्चे माल की तैयारी के तरीकों में मतभेद हैं।

गीली तकनीक के अनुसार, चाक का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन चाक। यह मिट्टी और पानी के अतिरिक्त के साथ अन्य अवयवों के साथ मिलाया जाता है। नतीजा 30 से 50 प्रतिशत तक आर्द्रता का मिश्रण है। मिश्रण फायरिंग के दौरान क्लिंकर गेंदों में परिवर्तित हो जाता है।

सूखी तकनीक के अनुसार, विनिर्माण प्रक्रिया को छोटा कर दिया गया है, क्योंकि दो संचालन (सुखाने और पीसने) को एक में जोड़ा जाता है। परिणामी मिश्रण पाउडर बन जाता है।

विभिन्न उद्यम संयुक्त तरीके से विभिन्न तरीकों से उपयोग करते हैं। कुछ मामलों में, पहले सूखे मिश्रण प्राप्त करें, और फिर इसे मॉइस्चराइज करें। दूसरों में, वे अर्द्ध शुष्क विधि का उपयोग करते हैं, गीले नहीं, कम आर्द्रता के साथ, 18% से अधिक नहीं। फायरिंग दोनों मामलों में किया जाता है।

प्रकार

सीमेंट के कई अलग-अलग बदलाव हैं। पोर्टलैंड सीमेंट सबसे प्रसिद्ध है।

अन्य सामग्री विकल्प काफी लोकप्रिय हैं:

  • लावा;
  • pozzolanic;
  • एल्यूमिना;
  • विस्तार।

पोर्टलैंड सीमेंट कई ग्रेडों में उपलब्ध है: 400, 500, 550, 600. निर्माण मोर्टार एम 400 सीमेंट से बने हैं।

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण के साथ-साथ उच्च शक्ति वाले ठोस उत्पादों के निर्माण में उच्च ब्रांडों की मांग है।

व्हाइट पोर्टलैंड सीमेंट ठीक पीसने के द्वारा विशेषता है।संरचना में लो-लोहे क्लिंकर, जिप्सम और डोलोमाइट योजक शामिल हैं। उच्च स्थायित्व और वायुमंडलीय वर्षा के प्रतिरोध में अंतर। सफेद पोर्टलैंड सीमेंट के उत्पादों में एक सौंदर्य उपस्थिति है। आत्म-स्तरीय फर्श, सजावटी तत्वों के साथ-साथ सड़कों के निर्माण में भी उपयोग किया जाता है। यह रंगीन सीमेंट्स का आधार है।

सल्फाट प्रतिरोधी पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग ढेर के निर्माण में किया जाता है।, पुलों, हाइड्रोलिक संरचनाओं के लिए समर्थन करता है, जहां कहीं भी संरचनाओं की आर्द्रता और सूखने को दोहराया जाता है, जहां संरचनाओं को ठंड और ठंडा करने के अधीन किया जाता है।

स्लैग सीमेंट्स का मुख्य उद्देश्य - जमीन के नीचे और पानी के नीचे स्थित संरचनाओं के लिए ठोस उत्पादों का निर्माण।

बांधों, नदी हाइड्रोलिक संरचनाओं, विभिन्न भूमिगत उपयोगिताओं के निर्माण में पॉज़ज़ोलैनिक सीमेंट की आवश्यकता होती है, क्योंकि उन्हें ताजे पानी के प्रतिरोध के साथ संपन्न किया जाता है।

एल्युमिना समुद्र के पानी से डरता नहीं है, इसलिए वे नमकीन पानी के संपर्क में प्रबलित कंक्रीट उत्पादों का हिस्सा हैं। तेल सहित कुएं के तत्काल टैम्पिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है; सर्दियों में कंक्रीटिंग करते समय; चट्टानों में दरारें फिक्स करने के लिए।

सीमेंट्स का विस्तार करने की सुंदरता यह है कि वे सेटिंग के दौरान संकोच नहीं करते हैं, लेकिन इसके विपरीत, वॉल्यूम में विस्तार करें। मात्रा में वृद्धि - 0.2 से 2 प्रतिशत तक।

खुद को कैसे बनाया जाए?

यदि उच्च फायरिंग तापमान प्राप्त करना संभव हो तो सीमेंट को घर पर तैयार किया जा सकता है। शायद सबसे अधिक जो एक कलात्मक विधि बन सकता है एम-200 सीमेंट है। चॉक और काओलिन की आवश्यकता 3 से 1 के अनुपात में की जाएगी। लगभग 5% जिप्सम पाउडर को कैल्सीनयुक्त और कुचल पदार्थ में जोड़ा जाना चाहिए - और सीमेंट तैयार है।

घरेलू उत्पादन के लिए उपयुक्त ज्ञान, उपयुक्त कच्चे माल, विशेष उपकरण और प्रक्रिया के सटीक कार्यान्वयन की आवश्यकता होगी।

यहां तक ​​कि जब सबकुछ उपलब्ध होता है, तब भी सीमेंट के उत्पादन में शामिल होने के लिए यह शायद ही सार्थक है। शुरू करने से पहले, प्रक्रिया की व्यवहार्यता के बारे में प्रश्न का उत्तर दें। यह असंभव है कि आपके काम और लागत का भुगतान किया जाएगा। सबसे अधिक संभावना है कि, तैयार सीमेंट के बैग को खरीदने के लिए यह अधिक लाभदायक है।

टिप्स

            कुछ जरूरतों के लिए सीमेंट का चयन, याद रखें कि कई किस्में हैं। काम के प्रारंभिक चरण में सही विकल्प इमारत की स्थायित्व की गारंटी देगा।आपको हमेशा उच्च और अधिक महंगी ब्रांडों को पसंद नहीं करना चाहिए। इससे उत्पाद की ताकत बढ़ेगी, और लागत उचित नहीं होगी।

            सीमेंट प्राप्त करने की प्रक्रिया, नीचे वीडियो देखें।

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