नींव के लिए शीसे रेशा मजबूती: विशेषताएं और स्थापना नियम

हर साल, निर्माण सामग्री पर नई सामग्री दिखाई देती है, जो किसी भी विशेषताओं से पुराने लोगों से अलग होती है। सुदृढ़ीकरण शीसे रेशा प्रकार कोई अपवाद नहीं है। इस उत्पाद के सामान्य स्टील "कंकाल" पर बहुत सारे फायदे हैं।

तकनीकी विनिर्देश

1 9 60 के दशक में ग्लास फिटिंग दिखाई दी। इसकी उच्च लागत के कारण, यह विशेष रूप से सुदूर उत्तर की स्थितियों में उपयोग किया जाता था, जहां धातु संरचनाओं को जल्दी ही संक्षारक प्रभावों के संपर्क में लाया गया था। पुल समर्थन के निर्माण के लिए समग्र सामग्री का उपयोग अक्सर किया जाता था। रासायनिक उद्योग के तेज़ी से विकास के कारण, शीसे रेशा प्लास्टिक फिटिंग की कीमत में काफी कमी आई है।इससे एक सस्ती उत्पाद बनना संभव हो गया, जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए सभी भवन निर्माण में केवल अच्छी तरफ से प्रकट हुआ।

ग्लास आर्मेचर की व्यापक लोकप्रियता ने गोस्ट 31938-2012 के विकास में योगदान दियाजहां वाल्व के निर्माण और परीक्षण के तरीकों के निर्माण की आवश्यकताएं इंगित की जाती हैं। इस राज्य मानक के अनुसार, समग्र शीसे रेशा मजबूती 0.4 से 3.2 सेमी व्यास के साथ निर्मित होती है। हालांकि, 0.6 व्यास वाले पदार्थों की बड़ी मांग है; 0.8 और 1 सेमी।

तकनीकी दस्तावेज में, ज्यामिति और सुदृढ़ीकरण के व्यास के मानकों के अलावा, उत्पादों की बाहरी सतह की आवश्यकताओं को भी संकेत दिया जाता है। सुदृढ़ीकरण की सतह पर कोई संदूषण, चिप्स, डेंट और अन्य दोष नहीं होना चाहिए।

शीसे रेशा सामग्री विभिन्न व्यास की एक उच्च शक्ति छड़ है। वे समग्र सामग्री - शीसे रेशा से बने होते हैं। अधिकांशतः वे ठोस संरचनाओं के साथ-साथ लौह मजबूती के बजाय स्थापना के लिए भी उपयोग किए जाते हैं। शीसे रेशा चित्रकला, सजावट, पीवीसी फिल्मों के साथ कवर किया गया है, और यह भी सभी प्रकार के यांत्रिक प्रसंस्करण में देता है।प्रबलित योजक, ग्लास-समग्र, कार्बन-समग्र, और संयुक्त ग्लास सुदृढ़ीकरण के आधार पर प्रतिष्ठित हैं।

संरचना की नींव की स्थापना के लिए ग्लास फिटिंग का चयन करते समय, ऐसी तकनीकी विशेषताओं पर विचार करना आवश्यक है:

  • ग्लास फिटिंग के उपयोग के लिए ऊपरी तापमान सीमा + 60ºС से अधिक है;
  • खींचने के दौरान अंतिम शक्ति भाग के विभागीय क्षेत्र में लागू शक्ति का अनुपात है। ग्लास समग्र सुदृढीकरण में 900 एमपीए की अधिकतम ताकत है, और कार्बन समग्र - 1400 एमपीए;
  • कार्बन समग्र सामग्री के लिए तन्यता लोच ग्लास समग्र 3 गुना से अधिक है;
  • सभी प्रकार के ग्लास फिटिंग के लिए संपीड़न के दौरान अंतिम शक्ति 300 एमपीए से अधिक होनी चाहिए;
  • ग्लास आर्मेचर के लिए ट्रांसवर्स सेक्शन की अंतिम ताकत कम से कम 150 एमपीए होनी चाहिए, और कार्बन समग्र - कम से कम 350 एमपीए के लिए।

ताकत और कमजोरियों

समग्र बहुलक उत्पादों का उपयोग करने के फायदे निम्नानुसार हैं:

  • खाड़ी में सामग्री को coiling की संभावना के कारण आसान परिवहन;
  • अपने हाथों के निर्माण में छोटी लागतें, क्योंकि सामग्री को अपने वाहनों पर दुकान से उठाया जा सकता है;
  • छोटे आकार में आप बड़ी संख्या में श्रमिकों और ट्रकों के बिना ऐसा करने की अनुमति देते हैं;
  • संक्षारण प्रतिरोध। शीसे रेशा किसी भी नमी या आक्रामक मीडिया से डरता नहीं है;
  • गर्मी-संचालन गुणों की कमी, क्योंकि गर्मी के नुकसान से बचने के लिए ठोस संरचनाओं को उच्च थर्मल इन्सुलेशन के लिए इन्सुलेशन की परत से ढंकना चाहिए। इस कारण से, समग्र रूप से समग्र की गर्मी की खराब चालकता संरचना की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है;
  • ढांकता हुआ गुण विद्युत सुरक्षा प्रदान करते हैं;
  • कम वजन परिवहन की लागत को कम करने और लोडिंग और लोडिंग प्रक्रियाओं को कम करने की अनुमति देता है, साथ ही आधार की मजबूती को सरल बनाता है;
  • उच्च सेवा जीवन संरचना की स्थायित्व 3 गुना तक सुनिश्चित करता है, जो 50-80 वर्षों के बराबर है। इस मामले में, महंगी मरम्मत करने की कोई आवश्यकता नहीं है;
  • तापमान चरम सीमा के लिए प्रतिरोध। ग्लास फिटिंग तापमान -70 से +200 डिग्री तक तापमान रेंज का सामना करते हैं, इसलिए समय के साथ उत्पाद की सतह पर कोई दरार दिखाई नहीं देगी;
  • पर्यावरण मित्रता। विषाक्तता के मामले में शीसे रेशा फिटिंग पूरी तरह से सुरक्षित हैं। यह सभी यूरोपीय मानकों को पूरा करता है, और आसपास के प्रकृति को भी नुकसान नहीं पहुंचाता है;
  • रेडियो पारदर्शिता - रेडियो तरंगों, मोबाइल संचार और इंटरनेट के लिए कोई स्क्रीन और हस्तक्षेप नहीं है।

समग्र सामग्री के उपयोग के निम्नलिखित नुकसान हैं:

  • मोड़ नहीं सकता है, इसलिए आपको निर्माता के लिए योजनाएं बनाने की आवश्यकता है;
  • वेल्डिंग का उपयोग नहीं कर सकते हैं। मजबूती के लिए संयुक्त लागू बुनाई;
  • तापमान चरम सीमाओं के लिए अस्थिरता। +600 डिग्री के तापमान पर, स्टील इसके उपयोगी गुणों को खो देता है, और समग्र सामग्री पहले भी अपनी असर क्षमता खो देती है।

स्टील और शीसे रेशा मजबूती की तुलना करते समय, उत्तरार्द्ध के पास अधिक फायदे होंगे, अर्थात्:

  • संक्षारक प्रभावों के प्रतिरोध, क्योंकि वे या तो एसिड या क्षार से डरते नहीं हैं;
  • कम थर्मल चालकता, क्योंकि ग्लास आर्मेचर बहुलक उत्पादों से बना है। नतीजतन, नींव के निर्माण के दौरान ठंड पुलों की कोई आवश्यकता नहीं है;
  • स्टील सुदृढ़ीकरण की तुलना में, शीसे रेशा विद्युत प्रवाह नहीं करती है और रेडियो हस्तक्षेप नहीं बनाती है;
  • लौह उत्पादों का शीसे रेशा से 10 गुना अधिक वजन होता है;
  • दो प्रकार के सुदृढ़ीकरण के लिए मूल्य निर्धारण नीति लगभग समान है, लेकिन शीसे रेशा प्लास्टिक का उपयोग करने के लिए और अधिक सुविधाजनक है। औसतन, फाइबर ग्लास उत्पाद 30% तक धातु की तुलना में अधिक महंगे होते हैं, लेकिन निर्माताओं को आश्वासन मिलता है कि स्टील सुदृढीकरण का व्यास शीसे रेशा की तुलना में बड़ा है।उदाहरण के लिए, 0.8 सेमी व्यास के साथ धातु फिटिंग और 1 मीटर की लंबाई 10 rubles, और शीसे रेशा - 16 rubles। लेकिन साथ ही शीसे रेशा मजबूती का व्यास 0.8 सेमी नहीं लिया जा सकता है, लेकिन 0.6 सेमी, लेकिन 0.6 सेमी की कीमत 10 rubles होगी। और इसका मतलब यह है कि खरीद के साथ आपको धातु की फिटिंग की खरीद के साथ लगभग वही लागत मिलती है;
  • शीसे रेशा मजबूती की स्थापना आमतौर पर बिना सीम के जाती है, क्योंकि उन्हें 150 मीटर तक रॉड के रूप में उत्पादित किया जाता है। लौह मजबूती का उपयोग करते समय, सबसे अस्थिर क्षेत्रों जोड़ होते हैं। और प्रबलित आधार में अस्थिर क्षेत्रों की नींव के निर्माण में शीसे रेशा सामग्री का उपयोग नहीं है;
  • शीसे रेशा के सबसे महत्वपूर्ण फायदों में से एक यह है कि खरीदार सामग्री की मात्रा को सख्ती से खरीद सकता है;
  • शीसे रेशा उत्पादों का परिवहन धातु की तुलना में बहुत आसान है। फाइबर ग्लास-प्रकार फिटिंग के साथ बार्स और कॉइल्स एक यात्री कार में भी फिट होंगे;
  • फाइबर ग्लास के थर्मल विस्तार का पैरामीटर कंक्रीट के साथ लगभग समान होता है, इसलिए, जब नींव और ठोस संरचनाओं को मजबूती मिलती है तो विभिन्न दोष नहीं बनते हैं।

विशेषज्ञों के मुताबिक, ग्लास-कंपोजिट फिटिंग में ऊपर उल्लिखित सकारात्मक और नकारात्मक पक्ष हैं। हालांकि, इसका मुख्य कार्य नींव को मजबूत करना है, और निम्न स्तर की भौतिक शक्ति को ध्यान में रखते हुए, यह हासिल करना बहुत मुश्किल है।

इस कारण से, अधिकांश खरीदारों पारंपरिक फिटिंग पसंद करते हैं। कई लोग यह भी सोचते हैं कि अगर इस सामग्री को वेल्डेड और मोड़ नहीं किया जा सकता है तो इस सामग्री को कैसे मजबूत किया जा सकता है। प्लास्टिक की बोतलों का इस्तेमाल नींव की कीमत को कम करने के लिए कुछ बिल्डरों। नतीजतन, इस तरह के ढांचे कई दशकों से नष्ट नहीं होते हैं। अधिकांश इंजीनियरों को फाइबर ग्लास सुदृढीकरण का उपयोग बहुत प्रभावी होने के लिए मिला है, क्योंकि यह किसी भी संरचना के निर्माण में तेजी लाने में मदद करता है, जो भौतिक लागत को भी कम करता है।

आवेदन का दायरा

औद्योगिक निर्माण के क्षेत्र में शीसे रेशा फिटिंग का व्यापक उपयोग हुआ है, और केवल निजी घरों के निर्माण में ही शुरू किया जाना शुरू हो गया है।

कुटीर वस्तुओं के निर्माण में, किनारे संरक्षण और निम्नलिखित तत्वों के सुदृढीकरण के लिए समग्र सामग्री आवश्यक है:

  • बाड़ लगाना ठोस संरचनाओं। लेकिन संरचनाओं और फर्श का समर्थन करने में लागू न करें;
  • नींव की अधिकांश किस्मों। शीसे रेशा के उपयोग के साथ टेप-प्रकार नींव के सुदृढ़ीकरण की प्रक्रिया गणना के हिस्से के बिना कर सकती है, क्योंकि उत्पाद हानिकारक कारकों के लिए हल्का और प्रतिरोधी है। लेकिन फिर भी, इसका अत्यधिक सावधानी के साथ उपयोग किया जाना चाहिए, खासतौर पर बड़ी इमारत संरचनाओं और बुनाई पर नींव, मिट्टी को कम करना और मिट्टी के पानी की उच्च सामग्री वाले मिट्टी में;
  • गैस कंक्रीट और फोम कंक्रीट;
  • सड़कों, जहां औसत पर्यावरणीय कारकों का बढ़ता प्रभाव;
  • चिनाई। एंटीफ्ऱीज़ और अन्य घटक चिनाई मोर्टार में जोड़े जाते हैं जो इस्पात सामग्री की विश्वसनीयता को कम करते हैं। प्लास्टिक समग्र फिटिंग किसी भी additives से डरते नहीं हैं।

लेकिन चिनाई को मजबूत करते समय, शीसे रेशा मजबूती का उपयोग विवादास्पद है। पेशेवरों का कहना है कि ठोस दीवारों को बिछाने के लिए 0.6 सेमी से अधिक व्यास वाले गिलास-प्रबलित ग्लास का उपयोग किया जाना चाहिए, और कोनों को इस्पात सामग्री के साथ मजबूत किया जाता है। नतीजा दो प्रकार की सामग्रियों का संयोजन है।

ग्लास फिटिंग का उपयोग केवल उस मामले में उचित होता है जब संक्षारण, थर्मल चालकता और प्रबलित उत्पादों के प्रवाहकीय गुणों के प्रभाव के संबंध में कठोर आवश्यकताओं को लगाया जाता है।

सुदृढ़ीकरण प्रौद्योगिकी

विभिन्न प्रकार की नींव को मजबूत करते समय, 0.8 सेमी व्यास के साथ सुदृढीकरण सलाखों का उपयोग किया जाता है।

अपने हाथों से इंस्टॉलेशन करते समय, आपको निम्न अनुक्रम का पालन करना चाहिए:

  • फॉर्मवर्क स्थापित करते समय, इसके हिस्सों को चर्मपत्र पेपर में लपेटा जाता है ताकि उन्हें कई बार इस्तेमाल किया जा सके;
  • फॉर्मवर्क के विवरण पर क्षैतिज स्तर का उपयोग करके मार्कअप को ठोस समाधान डाला जाएगा। नींव के परिधि के चारों ओर ठोस संरचना के समान वितरण के लिए यह आवश्यक है;
  • किसी भी प्रकार की नींव को मजबूत करने के लिए ग्लास सुदृढ़ीकरण तत्व 5 सेमी से अधिक मोटा मिश्रण के साथ कवर किए जाते हैं। इसके लिए, ईंटों का भी उपयोग किया जा सकता है, जिसे संरचना के नीचे रखा जाना चाहिए;
  • ईंटों की एक पंक्ति पर शीसे रेशा मजबूती की कई पंक्तियां रखी जाती हैं। बिना जोड़ वाले ठोस जोड़ों का उपयोग किया जाना चाहिए। रॉड की आवश्यक लंबाई की गणना करने के लिए,आपको सबसे पहले भविष्य की नींव के प्रत्येक पक्ष की लंबाई को मापना होगा। इन मूल्यों के आधार पर, आप आवश्यक लंबाई की छड़ें खोल या कट कर सकते हैं;
  • छड़ की अनुदैर्ध्य पंक्ति डालने के बाद प्लास्टिक क्लैंप के साथ क्रॉस पुलों के सुदृढीकरण पर जाएं;
  • फ्रेम के ऊपरी हिस्से को बनाओ, जो बिल्कुल नीचे जैसा ही है। एक सेल का आकार लगभग 15 सेमी है। दोनों स्तर लंबवत पुलों के साथ तय किए जाते हैं;
  • सुदृढ़ीकरण पिंजरे बुनाई के बाद, ठोस संरचना डालने की प्रक्रिया शुरू होती है। विशेषज्ञ कंक्रीट ब्रांड एम 400 का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

शीसे रेशा मजबूती की सक्षम गणना, प्रबलित छड़ की कमी के कारण अनावश्यक लागत और अतिरिक्त समस्याओं से बच जाएगी और उत्पाद की सही मात्रा खरीद सकती है। बेल्ट और प्लेट प्रकारों की नींव के लिए गणना नींव के क्षेत्र और प्रबलित जाल की पिच के आधार पर, छड़ की लंबाई और संख्या निर्धारित करने में होती है। यह ध्यान रखना आवश्यक है कि स्लैब में दो प्रबलित बेल्ट होना चाहिए: निचला एक और ऊपरी वाला, जो स्लैब के पूरे परिधि के साथ लंबवत सलाखों के साथ तय किया जाता है। कॉलम बेसमेंट के सुदृढ़ीकरण की प्रक्रिया अलग है।रिब्ड मजबूती लंबवत, और चिकनी - क्षैतिज रूप से मजबूत। ढांचे के लिए 3-4 छड़ की आवश्यकता होती है, उनकी लंबाई कॉलम की ऊंचाई के बराबर होती है। बड़े व्यास खंभे के लिए, अधिक सलाखों की आवश्यकता होगी, और प्रति स्तंभ 4 से अधिक क्षैतिज सलाखों की आवश्यकता होगी।

एक ठोस समाधान की इष्टतम मात्रा की गणना करने के लिए, नींव के परिधि को जानना आवश्यक है, जो इसकी चौड़ाई और गहराई मूल्यों से गुणा किया जाता है। मिश्रण डालने पर यह याद रखना आवश्यक है कि हवा के बुलबुले की उपस्थिति से बचने के लिए समाधान को टंप करना आवश्यक है।

        कंक्रीट समाधान लगभग 3 सप्ताह तक सख्त होता है। इस समय, नमी से पॉलीथीन के साथ डाली नींव की सतह की रक्षा करना आवश्यक है। धूप मौसम में, पानी के साथ सतह को स्प्रे करने की सिफारिश की जाती है।

        अधिकांश पेशेवरों का तर्क है कि जब गैस और फोम ब्लॉक लगाते हैं तो कोनों को धातु फिटिंग के साथ मजबूत किया जाना चाहिए। ऐसा संयोजन बिल्डिंग संरचनाओं को और भी अधिक ताकत, स्थिरता और विश्वसनीयता प्रदान करेगा। प्लास्टिक क्लैंप के साथ ग्लास फिटिंग बुनाई की आवश्यकता के बारे में अक्सर विवाद होते हैं। कंक्रीट मिश्रण डालने से पहले मजबूती पिंजरे को मजबूत करने के लिए बुनाई जरूरी है जब तक कि संरचना पूरी तरह से सूखी न हो जाए। सतह के ठोसकरण के बाद, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि फ्रेम जुड़ा हुआ है या नहीं।

        नीचे दिए गए वीडियो में आप नींव के लिए शीसे रेशा मजबूती की समीक्षा देख सकते हैं।

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