"लेगो" ईंटों के उत्पादन के लिए उपकरण कैसे चुनें?

ओह ईंट उत्पादन "लेगो" हमने एक और लेख में लिखा था।

अब हम लेगो ईंटों की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करेंगे। वे हैं:

  • मशीन दबाव;
  • मैट्रिक्स गुणवत्ता;
  • इलेक्ट्रॉनिक सेंसर जो उत्पादित ईंट के आकार का विश्लेषण करते हैं।

मशीन का दबाव कम से कम 130 किलो / सेमी 2 होना चाहिए, यानी आकार 12 * 24 सेमी के एक ही मरने वाली मशीन के साथ कम से कम 30 टन का दबाव होना चाहिए।

 लेगो ईंट मशीन

मैट्रिक्स की दीवारें कम से कम 20 मिमी की मोटाई के साथ धातु का होना चाहिए। अपनी ताकत पर ध्यान दें, अन्यथा घर्षण कार्य के कुछ दिनों में इसे नष्ट कर देगा।

मैट्रिक्स गुणवत्ता एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाएं, क्योंकि लेगो ईंट एक-दूसरे पर रखी जाती है, और कोई भी त्रुटि इस तथ्य का कारण बन सकती है कि दीवार गलत तरीके से बनाई जाएगी।

 लेगो ईंट मैट्रिक्स

इलेक्ट्रॉनिक सेंसर की उपलब्धता यह बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि उत्पाद की ऊंचाई में अंतर को समझना बहुत मुश्किल है। ये सेंसर न केवल ईंट की मोटाई को नियंत्रित करते हैं, बल्कि कच्चे माल की बैकफिल की गहराई को भी नियंत्रित करते हैं।

 लेगो ईंटों के लिए सेंसर के साथ मशीन

मशीन उत्पादकता

एक व्यापार योजना की गणना करते समय, प्रमुख बिंदुओं में से एक प्रदर्शन की सही गणना है।

सैद्धांतिक (अधिकतम) प्रदर्शन अभ्यास में प्राप्त से कई गुना अलग है। इसलिए, यदि आप प्रति मिनट 4 ईंटों की क्षमता के साथ 30 टन से कम दबाव वाले कम-पावर मशीन खरीदते हैं, तो आप पाएंगे कि 8 घंटे के कार्य दिवस में हम 1920 ईंटों का उत्पादन करेंगे।

 उत्पादकता लेगो मशीन

वास्तव में, समय के सबसे कुशल उपयोग के साथ भी, आपको आउटपुट में लगभग 400 ईंटें मिलेंगी, जो गणना के प्रदर्शन से लगभग 5 गुना कम है।

यह निम्नलिखित कारकों के कारण है:

  • प्रारंभ में, मशीन उपकरण से ईंट को हटाते समय, यह काफी नाजुक होता है, इसलिए दोष को खत्म करने में काफी समय लगता है। एक असफल ईंट संसाधित हो जाती है, जिसका मतलब है कि नया मिश्रण संरचना में कुछ अलग होगा, और मशीन को आगे समायोजित करने में समय लगेगा।
  • कर्मचारी आराम का समय। इस तरह का यांत्रिक काम थकाऊ है, इसलिए, इस तरह के डाउनटाइम पूर्ण काम के लिए जरूरी है।
  • ईंट एक विशेष सतह पर रखी जाती है।और फिर, सूखने और आंशिक रूप से ताकत प्राप्त करने के बाद, उन्हें विशेष पैलेट में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जिसमें समय लगता है।
  • इसके अलावा, मैट्रिक्स की आवधिक सफाई और इसकी छड़ी एंटी-स्टिक संरचना, कच्चे माल की लोडिंग और मशीन की स्थापना के साथ समय-समय पर खर्च की जाती है।
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संदर्भ उद्देश्यों के लिए प्रदान की गई जानकारी। निर्माण के मुद्दों के लिए, हमेशा एक विशेषज्ञ से परामर्श लें।

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