ईंटवर्क इंजेक्शन प्रक्रिया

इंजेक्शन मरम्मत कार्यों के सबसे प्रभावी प्रकारों में से एक है और चिनाई के उत्खनन और नवीनीकरण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह तकनीक आपको दीवार के आगे विनाश को रोकने की अनुमति देती है और संरचना के जीवन को काफी हद तक बढ़ा सकती है।

ईंटवर्क की बाहरी और आंतरिक अखंडता का उल्लंघन कई कारणों से होता है। उनमें से सबसे आम नींव और निर्माण प्रौद्योगिकी के उल्लंघन पर अधिकतम स्वीकार्य भार की गलत गणना है। इसके अलावा, चिनाई मिट्टी की विषमता, विस्तार जोड़ों की अनुपस्थिति और ऊपरी एक्वाइफर्स की नज़दीकी घटना के साथ पतन शुरू हो जाती है।साथ ही कारणों में नींव के संकोचन, बीम में इसकी स्थापना और विरूपण प्रक्रियाओं की गहराई का उल्लंघन, नमी के संपर्क में आने के कारणों के बीच।

बर्फ के कवर का अत्यधिक वजन भी प्रभावित करता है। बर्फ की एक मोटी परत सहायक संरचनाओं पर काफी दबाव डालती है, जिसके परिणामस्वरूप वे कमजोर और नष्ट हो जाते हैं। अक्सर चिनाई की अखंडता के उल्लंघन की शुरुआत की वजह छत लीक कर रही है। पानी ईंट की दीवारों के अंदर प्रवेश करता है और सामग्री पर विनाशकारी प्रभाव डालता है।

चिनाई का विनाश धीरे-धीरे होता है, और इसके पहले चरण में उत्पन्न होने वाला तनाव बाहरी दृष्टिकोण के लिए पूरी तरह से अतिसंवेदनशील होता है। केवल एक पेशेवर, जो microcracks की उपस्थिति से विनाशकारी प्रक्रियाओं की शुरुआत को पहचानने में सक्षम हो जाएगा, गलत समझ सकते हैं। समय के साथ, माइक्रोकैक्स बढ़ते हैं, एक साथ जुड़ते हैं, एक नेटवर्क बनाते हैं और ऊर्ध्वाधर सीम पर हमला करते हैं, जो बदले में, इमारत की अखंडता का गंभीर उल्लंघन करने की धमकी देता है। ऐसी प्रक्रियाओं का सबसे नकारात्मक परिणाम दीवारों में ठंडी हवा का असीमित मार्ग है, जो उनके ठंड को जोड़ता है।

गर्मी की शुरुआत के साथ, ईंट पिघलने लगती है, जिससे दीवार गिर जाती है और मोल्ड की उपस्थिति के लिए एक अनुकूल वातावरण बन जाती है। इसके अलावा, सजावटी कोटिंग भी क्रैक और छीलने लगती है, और प्लास्टर और सिरेमिक टाइल्स गिर जाते हैं। चिनाई विनाश के शुरुआती चरणों में, जब दृश्य विरूपण प्रक्रियाओं को अभी तक नहीं देखा जाता है, तो दीवारों पर जंग के धब्बे दिखाई देने लग सकते हैं। यह दीवार के अंदर स्थित मजबूती या एम्बेडेड भागों पर चल रहे संक्षारण प्रक्रियाओं को इंगित करता है। ईंट की दीवारों के विनाश का मुकाबला करने के साथ-साथ अपनी ताकत और स्थायित्व बढ़ाने के लिए, इंजेक्शन की विधि का उपयोग करें - विभिन्न सामग्रियों के चिनाई में अनुक्रमिक इंजेक्शन।

विधि का सार यह है कि छेद के माध्यम से ईंट की दीवार के अंदर - छेद - उच्च दबाव के तहत कुछ रचनाएं प्रदान करता है। मिश्रण का इंजेक्शन पतली पाइप के माध्यम से होता है, जो पैकर्स (इंजेक्टर) से लैस होता है, और निर्माण सिरिंज या पंप के माध्यम से किया जाता है। मिश्रण समस्या क्षेत्र में प्रवेश करता है और सभी voids, छिद्रों और दरारें भरता है।नतीजतन, पानी के प्रवेश के लिए एक विश्वसनीय बाधा उत्पन्न होती है, और विनाश की प्रक्रिया बंद हो जाती है।

जमे हुए द्रव्यमान का एक मध्यम प्रबल प्रभाव होता है और ग्राउंड ऑब्जेक्ट्स के आधार के इन्सुलेट गुणों को बढ़ाता है। इंजेक्शन की विधि आपको मुख्य दीवारों को पुनर्व्यवस्थित करने और संरचना के जीवन को बढ़ाने से बचने की अनुमति देती है। काम की मरम्मत के अलावा, भूमिगत सुरंगों, पेयजल के साथ भंडारण सुविधाओं, भूमिगत पार्किंग स्थल, घाटी और सीवर के निर्माण के दौरान अंतर-दीवार जलरोधक व्यवस्था की व्यवस्था के लिए विधि का उपयोग किया जाता है।

ईंटवर्क को बहाल करने के लिए आवेदन, प्रदर्शन गुणों और कार्यात्मक उद्देश्य की विधि में भिन्न पांच मिश्रण का उपयोग करें।

सूक्ष्म-सीमेंट मिश्रण का व्यापक रूप से इंजेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है और वे रचनाएं हैं जो बारीक जमीन दानेदार सीमेंट क्लिंकर पर आधारित होती हैं। यह संरचना दीवार के अंदर सभी माइक्रोवोइडों पर कब्जा करती है, और इलाज के बाद यह कंक्रीट के प्रदर्शन की विशेषताओं में समान पदार्थ बनाती है। इस तरह के मिश्रणों के फायदे पूर्ण पारिस्थितिक शुद्धता है,विषाक्त और जहरीले अशुद्धियों की उनकी संरचना में अनुपस्थिति के कारण, समाधान की तैयारी और कम लागत में आसानी। इसके अलावा, माइक्रो-सीमेंट मिश्रण सिलिकेट और बहुलक रेजिन के साथ पूरी तरह से संगत होते हैं, जो उन्हें चिनाई की निचली पंक्ति के विशेष रूप से कठिन मरम्मत के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है। सामग्री के नुकसान में एक लंबा समाधान सख्त समय शामिल है। कुछ मामलों में, यह चार घंटे तक पहुंच सकता है - समय बाहरी तापमान और तैयार मिश्रण की स्थिरता पर निर्भर करता है।

पॉलीयूरेथेन रेजिन नमी-इलाज वाली संरचनाएं हैं जिनमें हाइड्रोएक्टिव पॉलीयूरेथेन होता है, और प्रभावी ढंग से पानी की रिसाव को खत्म करने में सक्षम होते हैं। यह तुरंत फोम के लिए नमी के साथ थोड़ी सी संपर्क में सामग्री की क्षमता के कारण है और एक स्पंज संरचना बनाते हैं। फोमिंग की तीव्रता के अनुसार, रेजिन दो प्रकारों में बांटा गया है। पहला एक घटक संरचनाओं द्वारा दर्शाया जाता है, जो इसकी मूल मात्रा 50 गुना बढ़ा सकता है। दूसरे प्रकार के रेजिन में दो घटक होते हैं और इसका उपयोग तब किया जाता है जब कम से कम फोमिंग के साथ लोचदार भरना आवश्यक होता है, लेकिन उच्च कठोरता के साथ।इस तरह की रचनाएं फोम की मात्रा के मामले में पहले प्रकार के रेजिन से कुछ हद तक कम होती हैं; वे अपनी मात्रा को केवल 20 गुना बढ़ाने में सक्षम हैं।

पॉलीयूरेथेन रेजिन के फायदे अधिकांश सतहों के लिए उच्च आसंजन होते हैं, तीव्रता और बहुलकता की गति, रसायनों के प्रतिरोध और मानव स्वास्थ्य के लिए पूर्ण हानिरहितता को नियंत्रित करने की क्षमता। इसके अलावा, सामग्री कम नहीं होती है और कंपन के लिए पूरी तरह से प्रतिरोधी है। पॉलीयूरेथेन रेजिन में कोई विशेष कमी नहीं है। सामग्री के साथ दिए गए कार्यों के साथ सामग्री copes और केवल सकारात्मक प्रतिक्रिया है।

Epoxies कम चिपचिपाहट के दो घटक मिश्रण हैंपॉलिएस्टर पॉलीओल्स और संशोधित isocyanate से मिलकर। सामग्री में सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं और दिन के दौरान बहुलक होते हैं। संरचना का उपयोग मुखौटे के बाहरी हिस्सों को सील करने, दरारों को खत्म करने, चिनाई को मजबूत करने और दीवारों की अखंडता बहाल करने के लिए किया जाता है। Epoxy रेजिन के फायदे उच्च चिपकने वाला गुण, कोई संकोचन और उच्च यांत्रिक शक्ति हैं।Minuses के बीच सामग्री की उच्च लागत और पूर्ण बहुलककरण का एक लंबा समय नोट करें।

मेथिल एक्रिलेट जैल ठोसकरण के दौरान मात्रा में वृद्धि करने में सक्षम हैं, और ईंट की दीवारों को बहाल करने और उनके जलरोधक गुणों को बढ़ाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। ऐक्रेलिक के साथ इंजेक्शन कुछ स्थानों में नवीकरणीय हो सकता है, और विनाश के शुरुआती चरणों में यह बिछाने को भी बाहर कर सकता है। मिश्रण के फायदे अच्छे आसंजन, एसिड और सॉल्वैंट्स के प्रतिरोध, गीले सतहों, अच्छी तरलता और रचनाओं की कम लागत पर काम करने की क्षमता हैं। चिनाई केवल चिनाई विनाश के शुरुआती चरणों में उपकरण का उपयोग करने की संभावना है।

सिलिकेट रेजिन दो घटक संरचनाएं हैं, जो तरल ग्लास पर आधारित हैं। उपकरण कतरनी विरूपण के लिए प्रतिरोधी है और क्षार, नमक और एसिड के प्रतिरोध में उत्कृष्ट है। सिलिकेट इंजेक्शन का उपयोग चिनाई के बिना आंशिक मरम्मत करने के लिए किया जा सकता है। सामग्री के फायदे में कम लागत, तेजी से ठोसकरण और कोई संकोचन शामिल नहीं है।सामग्री में कोई विशेष दोष नहीं है, स्थापना प्रक्रिया के अपवाद के साथ, जिसमें दो अलग-अलग चरण होते हैं, जिनमें से पहले तरल ग्लास के साथ दरारें भरने की आवश्यकता होती है, और दूसरा कैल्शियम क्लोराइड के साथ होता है।

इंजेक्शन द्वारा मरम्मत ईंटवर्क कामकाजी सतह की तैयारी के साथ शुरू होता है। तेल, प्लास्टर, बिटुमेन, दीवार से पेंट निकालें, इसे गंदगी और धूल से साफ करें, और यदि आवश्यक हो तो पीस लें। टुकड़े टुकड़े किनारों के साथ ढीले दरारें कढ़ाई की जानी चाहिए, और पूरे क्षेत्र को बहुत सारे पानी से गीला होना चाहिए। एक स्प्रेयर का उपयोग करके गीलेटिंग सबसे अच्छा किया जाता है, और गीले रग या स्पंज का उपयोग करके इसकी अनुपस्थिति के मामले में।

पानी पूरी तरह से सतह में अवशोषित होने के बाद, आप छेद बनाने शुरू कर सकते हैं। उन्हें एक टुकड़े के लिए दो टुकड़ों की दर से दीवार की सतह पर 60 डिग्री के कोण पर बनाया जाना चाहिए। छेद का व्यास आमतौर पर 20 मिमी होता है, और गहराई 5 से 15 सेमी तक भिन्न होती है। समाधान के साथ सभी चिनाई भरते समय, आसन्न छेद के बीच की दूरी 15-20 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। सभी छेद बनने के बाद, उन्हें भी गीला होना चाहिए।

जब संरचना कठोर हो जाती है, तो आप इमारत सिरिंज या हाथ पंप का उपयोग करके दरारें भरना शुरू कर सकते हैं। उपकरण की पसंद पूरी तरह से काम की मात्रा और जटिलता पर निर्भर करती है। इसलिए, इकोक्सी रेजिन की मदद से छोटी दरारों को खत्म करने के लिए, एक विशेष पंप खरीदने का कोई मतलब नहीं है, जबकि सीमेंट मोर्टार के उपयोग के साथ चिनाई के गंभीर विनाश की मरम्मत के लिए, कोई इसके बिना नहीं कर सकता है। इंजेक्शन को नीचे से दिशा में प्रदर्शन करने की सिफारिश की जाती है, जो कार्य क्षेत्र के केंद्र से किनारों तक जाती है। फिर, संरचना को सख्त करने के लिए आवश्यक समय के बाद, फिक्सिंग उपकरणों को छेद से सावधानीपूर्वक निकालना आवश्यक है, सीमेंट मोर्टार के साथ ग्रूव को कवर करना और खत्म करना।

ईंटवर्क (इंजेक्शन द्वारा बहाली) को इंजेक्ट करने के तरीके के बारे में जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।