हाथ से ढाला ईंटें: विशेषताएं, निर्माण, चयन नियम

हाथ से बना ईंट सामान्य तकनीकी मानकों, साथ ही असामान्य रंगों और बनावट से अलग है। इस तरह के उत्पादों का मुख्य रूप से बहाली और आंतरिक कार्य (भट्टियों और फायरप्लेस का सामना करना, पुरानी इमारतों की बहाली) के लिए उपयोग किया जाता है।

मिट्टी के ब्लॉक के उत्पादन में इसके रहस्य हैं। गठन कार्य सरल प्रतीत हो सकता है, लेकिन यह एक लंबी और श्रमिक प्रक्रिया है, जिसके लिए मास्टर को काम के सभी चरणों का पालन करने की आवश्यकता होती है।

छोटी मिट्टी का उपयोग करने के निर्माण के लिए, अशुद्धियों से अच्छी तरह से साफ किया जाता है। यह विशेष जमा से निकाला जाता है, इसमें अलग-अलग रंग होते हैं (सफेद, नीला, भूरा, लाल)। उन्हें विभिन्न अनुपात में मिलाते समय, निर्माता किसी भी रंग प्राप्त कर सकते हैं। मिट्टी की एक किस्म, जिसे अतिरिक्त additives की आवश्यकता नहीं है, ईंट उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त माना जाता है।

हाथ से ढाला ईंटें शेड या घर के अंदर बनाई जानी चाहिए। मुलायम मिट्टी को नरम घने द्रव्यमान की स्थिति में पानी से पतला कर दिया जाता है, जिसमें इसका आकार अच्छी तरह से होता है।

फॉर्म मास्टर में रखने की प्रक्रिया से पहले मैन्युअल रूप से गठन शुरू होता है। तार की मदद से मेज पर तैयार द्रव्यमान टुकड़ों में काटा जाता है। प्रत्येक टुकड़े को पूरी तरह से भरने के लिए फॉर्म के लिए उचित आकार होना चाहिए।

ईंट का रूप एक चिकनी भीतरी सतह के साथ एक बॉक्स है। ये बक्से एक घने बनावट के साथ लकड़ी से बने होते हैं, इसलिए प्रक्रिया में वे विकृत नहीं होते हैं और सूजन नहीं करते हैं।

फॉर्म भरने से पहले, अंदर निकासी प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए अंदरूनी रेत से ढका हुआ है। इसके अलावा वृद्ध वृद्ध ईंट के प्रभाव को प्राप्त करने में मदद करता है।फायरिंग के बाद, ईंट को लगभग एक मीटर की ऊंचाई से गिरा दिया जाता है, ताकि सतह पर छोटी दरारें और नाली दिखाई दे सकें, जो "पुराने" की नकल को और मजबूत करती है।

विशेषज्ञ एक तैयार मोल्ड में कटा हुआ मिट्टी काटने की सलाह देते हैं। तो फॉर्म पूरी तरह से भरा हुआ है, और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि होगी। अगर यह पर्याप्त नहीं था, तो मिट्टी के द्रव्यमान को फॉर्म में न जोड़ें। इससे ईंटों की गुणवत्ता कम हो जाएगी। जब फॉर्म भर जाता है, तो चाकू या तार के साथ अतिरिक्त मिट्टी काटा जाता है।

फिर कच्चे ब्लॉक को मोल्ड से सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है और सूखा भेजा जाता है। अगली ईंट बनाने के लिए, फार्म मिट्टी के अवशेषों से साफ़ हो जाता है और फिर रेत के साथ छिड़क दिया जाता है। उत्पादन का अगला चरण सूख रहा है। फायरिंग के लिए अतिरिक्त नमी और तैयारी को हटाने के लिए यह प्रक्रिया आवश्यक है। सुखाने के बाद कच्चे ब्लॉक में 10% से अधिक नमी नहीं होनी चाहिए। सुखाने के लिए कमरे में लगातार तापमान बनाए रखना आवश्यक है, यह अच्छी तरह से हवादार होना चाहिए। कच्चे ब्लॉक एक से तीन सप्ताह तक सूख जाते हैं, यह सब बाहरी परिस्थितियों (तापमान, आर्द्रता, आदि) पर निर्भर करता है। गर्म हवा के साथ ब्लॉक उड़ाने से अत्यधिक नमी भी हटा दी जा सकती है।

अंतिम चरण एक विशेष भट्ठी में भुना हुआ है। विभिन्न तापमान पर कई चरणों में कैल्सीनेशन होता है। सबसे पहले, 2000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, अवशिष्ट नमी का हीटिंग और हटाने होता है। फिर तापमान 8000 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है, sintering की प्रक्रिया और एक पूर्ण इकाई के गठन शुरू होता है। उसके बाद, तापमान धीरे-धीरे कम हो जाता है। पूरी प्रक्रिया 6 घंटे से अधिक लेता है।

उद्योग में दो मुख्य मोल्डिंग विधियां हैं:

• प्लास्टिक;
• अर्द्ध शुष्क।

प्लास्टिक विधि में, कई हफ्तों तक फायरिंग से पहले कच्चे ब्लॉक सूख जाते हैं। यदि ब्लॉक पर्याप्त सूखा नहीं है, तो यह भट्ठी में गिर सकता है। यदि ऐसा नहीं होता है, तो तैयार उत्पाद की गुणवत्ता अभी भी काफी खराब हो जाएगी।

कई निर्माताओं मिट्टी (स्लेट, भूसा, कोयला) में अशुद्धियों को जोड़कर तैयार उत्पाद को क्रैक करने से बचने की कोशिश कर सुखाने की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए प्रयास करते हैं। हालांकि, खराब प्रौद्योगिकी के साथ बनाई गई ईंट में सतह पर काले धब्बे हैं। ऐसे उत्पाद घटिया और अल्पकालिक हैं।

अर्ध-शुष्क विधि का उपयोग बहुत बाद में किया जाना शुरू हो गया। इसे समय और निवेश दोनों में अधिक किफायती माना जाता है।मिट्टी को सूखा करने के लिए विशेष ड्रम का इस्तेमाल किया जाता है। फिर, मिट्टी के पाउडर से, घुटने-लीवर प्रेस ईंटों का निर्माण करते हैं जिन्हें तुरंत फायरिंग के लिए भेजा जा सकता है। यह विधि न केवल समय बचाने के लिए, बल्कि बेहतर उत्पादों को प्राप्त करने की अनुमति देती है।

मैन्युअल मोल्डिंग में, ईंट छोटे बैचों में उत्पादित होते हैं। प्रक्रिया को एक प्रभावशाली निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, एक छोटे पैमाने पर उत्पादन तकनीक बेहतर देखी जाती है, इसलिए ब्लॉक उच्च शक्ति और स्थायित्व द्वारा विशेषता है।

एक विशेष प्रकार की मिट्टी - कैम्ब्रिअन का उपयोग करके मैन्युअल रूप से ईंटों के निर्माण के लिए। क्लिंकर के लिए, एक और विविधता अधिक लचीली और अधिक आग प्रतिरोधी है। अन्य किस्मों की तुलना में, इस मिट्टी में थोड़ा रासायनिक रूप से बाध्य पानी होता है।

क्लिंकर को उच्च दबाव के तहत ढाला जाता है और 20,000 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर कैलसीन किया जाता है। क्लिंकर की संरचना नींबू और नमक है, जो शक्ति प्रदान करती है और vysola की उपस्थिति को रोकती है। उच्च तापमान पर फायरिंग एक चिकनी और चिकनी सतह के साथ, दरारें और छिद्रों के बिना एक घने ब्लॉक प्राप्त करने की अनुमति देता है।

क्लिंकर की दीवारें तापमान में नमी और अचानक परिवर्तन सहन करती हैं। तापमान गिरने पर हाथ से बना ईंट गिर सकता है, इसलिए यह व्यावहारिक रूप से घरों के निर्माण में उपयोग नहीं किया जाता है। इस मामले में, इसकी परिचालन और यांत्रिक गुणों के कारण, क्लिंकर को सबसे उपयुक्त सामग्री माना जाता है।

हाथ से ढाला ईंटों का मुख्य लाभ उच्च शक्ति है। कई दशकों से, यह अपनी संपत्तियों और उपस्थिति को बरकरार रखता है।

हाथ से ढाला ईंटों के अन्य फायदे:

• नमी पास नहीं करता है, कमरे सूखी छोड़ देता है;
• ठंढ प्रतिरोध है, सभी जलवायु क्षेत्रों में उपयोग के लिए उपयुक्त है;
• विरूपण और क्रैकिंग से गुजरना नहीं है;
• अच्छी आवाज और थर्मल इन्सुलेशन गुण है;
• पर्यावरण के अनुकूल है।

नकारात्मकता इसकी उच्च कीमत है, जो प्रक्रिया की कमजोरी और कम उत्पादकता (फैक्ट्री स्वचालित उत्पादन की तुलना में) से जुड़ी है।

हस्तनिर्मित स्मारक पैडस्टल, इमारत facades cladding के लिए उपयुक्त हाथ से ढाला ईंटें। इसका उपयोग कमरे के अनन्य डिजाइन, फायरप्लेस, चिमनी पाइप और अन्य इंटीरियर डिजाइनों को खत्म करने के लिए किया जाता है जो गर्म हो जाते हैं।इसे एक दरवाजे या खिड़की के खोलने में रखा जा सकता है, आप एक बाड़, एक स्तंभ, एक कमान, एक वॉल्ट, एक गेजबो या एक बेंच रख सकते हैं।

हाथ से ढाला ईंटों की तुलना सामान्य से अधिक है। लेकिन उत्कृष्ट प्रदर्शन गुणों, उच्च शक्ति, समृद्ध रंग गामट और असामान्य बनावट के कारण, यह इसकी कीमत को उचित ठहराता है। विशेष रूप से यह ईंट लक्जरी डिजाइन "प्राचीन" के प्रेमियों की सराहना करेगी।

चुनते समय, निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार करें:

• अपशिष्ट को कम करने के लिए आकार को अनुकूलित रूप से चुना जाना चाहिए;
• बिल्कुल रंगों में पहले से निर्धारित करना महत्वपूर्ण है;
• परियोजना की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए ब्लॉक की ताकत को चुना जाना चाहिए (अनुशंसित नमी अवशोषण 10% तक है, ठंढ प्रतिरोध वर्ग F50 है)।

हमारे जलवायु की स्थितियों के लिए, जर्मन कंपनी मुहर के उत्पाद, जो उच्च गुणवत्ता वाले हैं, उपयुक्त हैं।

जर्मन ब्रांड के फायदे:

• रंगों, बनावट का एक बड़ा चयन;
• उच्च ठंढ प्रतिरोध वर्ग;
• उच्च आर्द्रता और प्रत्यक्ष सूर्य की रोशनी की क्रिया के तहत गुणों का संरक्षण;
• उपयोग के दौरान उत्सर्जन का कोई खतरा नहीं;
• केवल हानिरहित सामग्री की उपस्थिति।

रूसी निर्माताओं में से "डोंस्की ज़ोरी" खड़ा है। उत्पादों की गुणवत्ता विदेशी निर्माताओं के समान ही है। घरेलू कच्चे माल के उपयोग के कारण आयातित उत्पादों की कीमत से कम इस ब्रांड की ईंट की लागत कम है। उत्पाद Qbricks गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

उत्पादन मानकों के अनुसार, एक सिरेमिक फ्रंट ईंट में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए:

• शून्यता - 48% से अधिक नहीं;
• संपीड़न शक्ति - एम 75 से कम नहीं;
• ठंढ प्रतिरोध - F50 से कम नहीं;
• नमी अवशोषण - 6% से कम नहीं, लेकिन 28% से अधिक नहीं

रूसी बाजार में मुख्य रूप से आयातित उत्पादों का समावेश होता है:

• वीनरबेगर (ऑस्ट्रिया) - अग्रणी कंपनियों में से एक जो रूस में अपने आधे उत्पादों को बेचती है;
• नीलिसन (बेल्जियम) - इसमें दुर्लभ रंगों की ईंटें पैदा होती हैं, जिनमें से कई अन्य कंपनियों में नहीं मिलती हैं;
• लोड (लातविया) - उत्पादों में रंगों और बनावट का एक बड़ा चयन होता है;
• सीआरएच (आयरलैंड) - एक कंपनी जिसने पहली बार ईंट बनाई, जो प्रकाश के आधार पर रंग बदलती है (इस प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, रासायनिक additives का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन एक विशेष भुना हुआ विधि);
• Klinkerwerke एमयूएचआर (जर्मनी) मुख्य रूप से बहाली के काम के लिए इस्तेमाल किया।

पौधे "केरामब्रोक" (यूक्रेन) बड़े पैमाने पर उत्पादन स्थापित करने वाले पहले व्यक्ति थे और ब्रांड नाम "Ekaterinoslavsky ईंट" के तहत हस्तनिर्मित सामग्री का उत्पादन शुरू किया। प्रत्येक प्रति अपने तरीके से अद्वितीय है, क्योंकि पूरी विनिर्माण प्रक्रिया मैन्युअल रूप से कारीगरों द्वारा की जाती है।

ट्रेडिंग हाउस पेट्रोव्स्की ईंट (रूस) ने अपेक्षाकृत हाल ही में हस्तनिर्मित ईंटों का उत्पादन शुरू किया (2015 से)। सभी आवश्यकताओं के अनुसार, यूरोपीय प्रारूप में ईंट ब्लॉक बनाए जाते हैं। कंपनी लगातार उत्पादों की अपनी श्रृंखला का विस्तार कर रही है, व्यक्तिगत मानकों के अनुसार उत्पादों के निर्माण में लगी हुई है, इसमें एक स्थिर डीलर नेटवर्क है। वह पहले ही पड़ोसी देशों के बाजारों में प्रवेश कर चुकी है।

नीचे वीडियो में हाथ से ढाला ईंटों के बारे में और पढ़ें।