Polycarbonate बाड़ निर्माण प्रौद्योगिकी

बाड़ हमेशा निवास को छुपा सकते हैं और रक्षा कर सकते हैं, लेकिन, जैसा कि यह निकला, खाली दीवारें धीरे-धीरे गायब हो गईं। जिन लोगों के पास छिपाने के लिए कुछ भी नहीं है उनके लिए एक नई प्रवृत्ति एक पारदर्शी पॉली कार्बोनेट शीट बाड़ है। यह काफी असामान्य लग रहा है, और कला फोर्जिंग के साथ संयोजन में - प्रभावशाली और प्रभावशाली। एक अच्छी पत्थर की बाड़ को ध्वस्त करने से पहले, आपको यह पता लगाना होगा कि कार्बोनेट क्या हैं और उनके साथ काम करने की क्या विशेषताएं हैं।

पॉली कार्बोनेट थर्मोप्लास्टिक्स के समूह से संबंधित एक पारदर्शी, थर्मोस्टेबल पदार्थ है। इसके भौतिक और यांत्रिक गुणों के कारण, यह उत्पादन के विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक हो गया है। बहुलक प्रसंस्करण के अधिकांश तरीकों पर लागू होते हैं: मोल्ड मोल्डिंग या दबाव कास्टिंग, रासायनिक फाइबर का निर्माण।एक्सट्रूज़न विधि सबसे लोकप्रिय है, जो आपको एक दानेदार पदार्थ को शीट फॉर्म देने की अनुमति देती है।

इस तरह के उच्च अंक निम्नलिखित विशेषताओं द्वारा समझाया गया है:

• यह महत्वपूर्ण यांत्रिक भार को रोकता है, टिकाऊ है, और प्रसंस्करण के दौरान निर्दिष्ट आकार को बनाए रखता है। साथ ही, लंबे समय तक घर्षण प्रभाव सामग्री की उपस्थिति को प्रतिकूल रूप से प्रभावित करता है, जिससे अनैतिक खरोंच निकलता है;

• तापमान परिवर्तन के लिए प्रतिरोधी। औसतन, अधिकांश ब्रांडों की तापमान सीमा -40 से +130 डिग्री तक। ऐसे नमूने हैं जो अत्यधिक गुणों पर -100 से +150 डिग्री तक अपने गुण बनाए रखते हैं। यह संपत्ति आपको बाहरी वस्तुओं के डिजाइन के लिए सामग्री का सफलतापूर्वक उपयोग करने की अनुमति देती है। स्थापना में यह ध्यान रखना आवश्यक है कि तापमान में बदलाव के साथ चादरों के रैखिक आयाम भी बदल जाते हैं। सबसे अच्छा थर्मल विस्तार माना जाता है, प्रति मीटर 3 मिमी से अधिक नहीं;

• यह शराब के बहुमत के लिए, कम लवणता और उनके लवण के समाधान के एसिड के लिए रासायनिक प्रतिरोध है।अमोनिया, क्षार, मिथाइल और डायथिल अल्कोहल सबसे अच्छी तरह से दूर रखा जाता है। कंक्रीट और सीमेंट मिश्रण के साथ भी अनुशंसित संपर्क नहीं है;
• मोटाई में पैनलों का एक विस्तृत चयन। अक्सर, सीआईएस देशों के बाजारों में, ईयू देशों में 0.2 से 1.6 सेमी के संकेतक पाए जा सकते हैं, मोटाई 3.2 सेमी तक पहुंच जाती है। विशिष्ट वजन और गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री की मोटाई पर निर्भर करेगा;
• पॉली कार्बोनेट की गर्मी इन्सुलेटिंग गुण निर्णायक नहीं हैं, हालांकि, गर्मी हस्तांतरण के मामले में, यह ग्लास से अधिक कुशल है;

• उच्च ध्वनि इन्सुलेशन प्रदर्शन;
• अपने रासायनिक जड़त्व के कारण पारिस्थितिक रूप से सुरक्षित। यह उच्च तापमान के प्रभाव में भी गैर-विषाक्त है, जो आवासीय परिसर में प्रतिबंधों के बिना इसका उपयोग करने की अनुमति देता है;
• इसमें अग्नि सुरक्षा वर्ग बी 1 है। यह शायद ही ज्वलनशील है - इग्निशन केवल आग के प्रत्यक्ष प्रभाव पर और एक निश्चित तापमान सीमा से अधिक संभव है। आग जलने के स्रोत के गायब होने के साथ;

• लंबे समय तक सेवा जीवन (10 साल तक) निर्माता द्वारा गारंटीकृत है, उचित स्थापना और संचालन प्रदान किया गया है;
• ऑप्टिकल विशेषताओं। लाइट ट्रांसमिशन पॉली कार्बोनेट के प्रकार पर निर्भर करता है:ठोस सेलुलर सामग्री में, 9 5% प्रकाश को प्रसारित करने में सक्षम है, यह आंकड़ा कम है, लेकिन यह पूरी तरह से प्रकाश फैलता है;
• पारगम्यता न्यूनतम है।

गुणों के आधार पर, पॉली कार्बोनेट वास्तव में अद्भुत सामग्री है, लेकिन सबकुछ इतना आसान नहीं है। अपने शुद्ध रूप में, यह पराबैंगनी की क्रिया के तहत अपनी ऑप्टिकल (पारदर्शिता) और यांत्रिक (ताकत) गुण खो देता है। यह समस्या यूवी स्टेबिलाइजर्स की मदद से हल की जाती है, जो कोक्स्ट्रुज़न द्वारा चादरों पर लागू होती है। आधार और सुरक्षात्मक परत दृढ़ता से संदूषण को रोकने के लिए जुड़ी हुई है। आमतौर पर, स्टेबलाइज़र केवल एक तरफ लागू होता है, लेकिन दो तरफा सुरक्षा वाले ब्रांड होते हैं। उत्तरार्द्ध सुरक्षात्मक संरचनाओं के लिए सबसे अच्छा विकल्प होगा।

चादरों की आंतरिक संरचना पर दो प्रकार होते हैं: हनीकोम्ब और मोनोलिथिक। आप सशर्त रूप से बनावट पॉली कार्बोनेट के तीसरे समूह का चयन कर सकते हैं।

• हनीकॉम्ब या सेलुलर पैनल उनमें आंतरिक कठोरता द्वारा गठित कई कक्ष शामिल हैं। यदि हम क्रॉस सेक्शन में शीट पर विचार करते हैं, तो यह 3 डी में हनीकॉम के साथ स्पष्ट समानता बन जाता है। वायु से भरे वर्ग सामग्री और ताकत विशेषताओं के इन्सुलेट गुणों को बढ़ाते हैं। वे कई संस्करणों में उपलब्ध हैं:

• 2H एक आयत के रूप में कोशिकाओं है, नमूने में 10 मिमी मोटी तक पाए जाते हैं।

• 3X वे आयताकार और झुकाव विभाजन के साथ एक तीन परत संरचना द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

• 3H आयताकार कोशिकाओं के साथ तीन परत।

• 5W - आयताकार वर्गों के साथ 16 से 20 मिमी की मोटाई वाली पांच परत वाली चादरें।

• 5X - सीधे और झुकाव कठोर पसलियों के साथ पांच परत चादरें।

• मोनोलिथिक पैनल पार अनुभाग में एक सतत संरचना है। उपस्थिति में सिलिकेट ग्लास के बहुत करीब हैं। यह एक मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट है जिसे अक्सर आधुनिक ग्लास पैक के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
• बनावट पैनल एम्बॉसिंग द्वारा प्राप्त एक बनावट सतह है। पॉली कार्बोनेट चादरों का यह सबसे सजावटी प्रकार उच्च प्रकाश संचरण और बिखरने वाली विशेषताओं द्वारा विशेषता है।

एक और गुणवत्ता जिसके लिए पॉली कार्बोनेट का मूल्य है, सेलुलर और मोनोलिथिक शीट दोनों के लिए रंगों की विस्तृत पसंद है। रंग पैनलों के उत्पादन के शुरुआती चरणों में किया जाता है, इसलिए रंग संतृप्ति समय के साथ कम नहीं होती है। बिक्री पर आप इंद्रधनुष के सभी रंगों की पारदर्शी, अपारदर्शी और पारदर्शी सामग्री पा सकते हैं।रंगों की विविधता, सामग्री के भौतिक और यांत्रिक गुणों के साथ-साथ डिजाइन वातावरण में इसे बहुत लोकप्रिय बनाती है।

सुरक्षात्मक संरचनाओं के निर्माण में कम से कम 10 मिमी की मोटाई के साथ अक्सर सेलुलर प्रकार के पैनलों का उपयोग करते हैं। विभिन्न निर्माण होते हैं: लकड़ी, पत्थर या धातु के फ्रेम पर मॉड्यूलर और ठोस, लेकिन संयुक्त बाड़ सबसे अधिक व्यवस्थित रूप से दिखते हैं। उनमें, पॉली कार्बोनेट एक सजावटी तत्व के रूप में कार्य करता है, ध्वनि इन्सुलेशन, लचीलापन, गर्मी प्रतिरोध और रंगों की एक विस्तृत विविधता सुनिश्चित करता है। साथ ही, बाड़ की विश्वसनीयता पीड़ित नहीं होती है: बहुलक काफी भार का सामना करने में सक्षम है, लेकिन अभी भी धातु या पत्थर के साथ तुलनीय नहीं है।

विकल्पों की विविधता के बावजूद धातु फ्रेम पर सबसे आम बाड़। ऐसी लोकप्रियता स्थापना और बजट की आसानी के कारण है। पूरी संरचना में समर्थन खंभे होते हैं, जिसके लिए ट्रांसवर्स लैग संलग्न होते हैं। पॉली कार्बोनेट पैनलों के साथ शीट वाले आंतरिक पक्ष से तैयार फ्रेम। ऐसी संरचना की ताकत विवादास्पद है: धातु की बल्लेबाज आमतौर पर एक बड़ी पिच के साथ बनाई जाती है, और पैनल सीधे झटका से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।यह विकल्प सजावटी बाड़ के रूप में परिपूर्ण है, उदाहरण के लिए, पड़ोसियों के बीच की सीमा के रूप में।

पॉली कार्बोनेट बाड़ की स्थापना का अनुक्रम अन्य सामग्रियों से बाड़ की स्थापना से बहुत अलग नहीं है। इसे सरल डिजाइन के निर्माण के चरणों में विस्तार से विचार करना चाहिए।

प्रारंभिक चरण में शामिल हैं:

• ग्राउंड अध्ययन नींव का प्रकार इसकी स्थिरता पर निर्भर करता है: स्तंभ, टेप या संयुक्त।

• डिजाइन। वे भविष्य की संरचना के आकार और डिजाइन को निर्धारित करते हैं, एक चित्र खींचते हैं जिसमें वे समर्थन (3 मीटर से अधिक नहीं), लग की संख्या और अतिरिक्त तत्वों (द्वार, विकेट) की जगह के बीच की दूरी को चिह्नित करते हैं।
• सामग्री और उपकरणों का चयन। समर्थन स्तंभों के लिए शीटिंग - पाइप 20x40 मिमी के लिए प्रोफाइल पाइप 60x60 मिमी का चयन करें।

जब सबकुछ तैयार होता है, तो आप क्षेत्र को चिह्नित करना शुरू कर सकते हैं। इसके लिए रस्सी और खूंटी का उपयोग करना सुविधाजनक है। उत्तरार्द्ध समर्थन की स्थापना में संचालित होते हैं। फिर नींव की बारी आता है। हल्के वजन के निर्माण के लिए कॉलम बेस चुना जाता है। यह तैयार करना सबसे आसान है। इसके लिए, कुएं ड्रिल किए जाते हैं, मिट्टी को ठंडा करने के स्तर से 20 सेमी गहरा होता है (मध्य क्षेत्र के लिए 1.1-1.5 मीटर)।असर पाइप सख्ती से छेद में डाले जाते हैं, और उन्हें कंक्रीट के साथ डाला जाता है।

कठिन इलाके या अस्थिर मिट्टी वाले क्षेत्रों के लिए एक स्ट्रिप नींव का सहारा लेना होगा। मार्कअप के अनुसार, वे आधा मीटर की गहराई के साथ एक खाई खोद रहे हैं, जिसके नीचे रेत और मलबे की एक जल निकासी परत स्थापित है। यदि आप जमीन के स्तर से ऊपर नींव बढ़ाने की योजना बना रहे हैं, तो इसके अतिरिक्त लकड़ी के रूपरेखा स्थापित करें। फिर, जल निकासी कुशन पर समर्थन और फिटिंग लगाए जाते हैं, और पूरी संरचना कंक्रीट के साथ डाली जाती है। समय निर्धारित करना एक सप्ताह है।

फ्रेम की स्थापना कई पंक्तियों (ऊंचाई के आधार पर) में क्षैतिज झंडे स्थापित करना है। यहां दो विकल्प संभव हैं: परंपरागत बोल्ट या वेल्डिंग वाले तत्वों को कसना। उसके बाद, पानी और मलबे के प्रवेश को रोकने के लिए खंभे के शीर्ष पर एक टोपी स्थापित की जाती है, और पूरे फ्रेम को प्राथमिक और चित्रित किया जाता है। पेंटिंग से पहले, पॉलिमर के लगाव बिंदुओं में छेद ड्रिल करने की सलाह दी जाती है। सबसे ज़िम्मेदार - फिक्सिंग पॉली कार्बोनेट।

काम के सफल समापन कई नियमों के निम्नलिखित की गारंटी देता है:

• सभी फ्रेम मैनिप्लेशंस के बाद ट्रिम शुरू किया जाना चाहिए;
• बहुलक स्थापित करने के लिए इष्टतम तापमान 10 से 25 डिग्री से है। इससे पहले तापमान के आधार पर संकीर्ण और विस्तार करने के लिए सामग्री के गुणों के बारे में उल्लेख किया गया था। 10-25 डिग्री की सीमा में, पत्ता अपने सामान्य राज्य में है;
• सुरक्षात्मक फिल्म को काम के अंत तक रखा जाता है;

• पॉली कार्बोनेट चादरें इस तरह से व्यवस्थित की जाती हैं कि कठोर कड़ाई से लंबवत हैं। यह संघनित और नमी के अनियंत्रित हटाने को सुनिश्चित करेगा;
• 10 मिमी तक काटने की चादरें एक तेज चाकू या एक छोटे से दांत के साथ किया जाता है। एक जिग्स, परिपत्र आरी का उपयोग कर मोटा पैनलों काट दिया जाता है। इस तरह से कटौती करना महत्वपूर्ण है कि जब बहुलक वेब और अन्य तत्वों के बीच स्थापित किया जाए, तो कुछ मिलीमीटर के अंतराल विस्तार के लिए बने रहें;
• मलबे और नमी के खिलाफ सुरक्षा के लिए, कट शीट के सिरों को ऊपरी तरफ एक सीलिंग टेप के साथ चिपकाया जाता है, और नीचे - छिद्रित (बाहर निकलने के लिए संघनन की अनुमति देने के लिए)। टेप के शीर्ष पर पॉली कार्बोनेट एंड प्रोफाइल स्थापित हैं। निचले प्रोफाइल के साथ 30 सेमी की दूरी पर ड्रिल छेद ड्रिल किए जाते हैं;

• पॉली कार्बोनेट चादरें स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ क्रेट पर तय की जाती हैं, इसलिए, वे भविष्य में 30-40 सेमी के चरण के साथ उपवास के स्थानों में पहले से ड्रिल किए जाते हैं।उन्हें एक ही स्तर पर स्थित होना चाहिए और लॉग पर पहले किए गए छेद से मेल खाना चाहिए। पैनल के किनारों से न्यूनतम दूरी 4 सेमी है। सेलुलर सामग्री के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि कठोरता के बीच ड्रिलिंग की जाती है। विस्तार के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए, छेद का आकार पेंच के व्यास से 2-3 मिमी अधिक होना चाहिए;

• रबड़ वाशर के साथ शिकंजा के साथ उपवास किया जाता है। अत्यधिक कसने से बचना महत्वपूर्ण है, क्योंकि इससे शीट खराब हो जाएगी। एक कोण पर मुड़ते बोल्ट सामग्री को भी नुकसान पहुंचाएंगे;
• यदि यह एक ठोस निर्माण बाड़ लगाने की योजना है, तो पॉलिमर की अलग चादरें एक विशेष प्रोफ़ाइल का उपयोग कर शामिल हो जाती हैं;

• जब सभी काम पूरा हो जाते हैं, तो आप सुरक्षात्मक फिल्म को हटा सकते हैं।

पॉली कार्बोनेट बाड़ से संबंधित लोगों की राय संदिग्ध है। फोरम के सदस्यों की राय में मुख्य प्लस, बाड़ की भारहीनता और सौंदर्यशास्त्र है। साथ ही, उपयोगकर्ताओं ने ऐसी संरचनाओं की विश्वसनीयता और स्थायित्व पर सवाल उठाया। एक अधिक टिकाऊ निर्माण के लिए, वे बड़ी मोटाई और दो तरफा यूवी संरक्षण के साथ शीट चुनने की सलाह देते हैं। हालांकि, ऐसे पैनलों की लागत poflists की कीमत से अधिक है।

स्थापना में थोड़ी सी त्रुटि सामग्री के जीवन को कुछ सालों तक कम कर देती है। ऐसी असामान्य सामग्री वंडलों का ध्यान आकर्षित करती है: हर कोई स्थायित्व के लिए इसका परीक्षण करना चाहता है। सिरों पर प्लग के साथ सेलुलर पैनल अंदर घुमा रहे हैं, और बिना प्लग के, हालांकि हवादार, वे गंदगी और मलबे इकट्ठा करते हैं। कई लोग सामग्री की पारदर्शिता पर विचार नहीं करते हैं। अधिकांश सहमत हैं कि यह महंगी सामग्री सजावटी बाड़ के लिए या मुख्य बाड़ पर खत्म होने के लिए उपयुक्त है।

पॉली कार्बोनेट की सफल परियोजनाओं में से, आप पॉली कार्बोनेट चादरों के साथ शीट किए गए जाली gratings से बना एक बाड़ शामिल कर सकते हैं। एक निजी घर के लिए यह स्टाइलिश समाधान धातु की ताकत और नाजुक गिलास के भ्रम को जोड़ता है। फोर्जिंग, ईंट या प्राकृतिक पत्थर और शहद या बनावट बहुलक का संयोजन अच्छा दिखता है। यहां तक ​​कि नालीदार प्लास्टिक के आवेषण का औद्योगिक रूप भी पॉली कार्बोनेट को उजागर करता है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट का चयन कैसे करें, निम्न वीडियो देखें।