टाइल ड्रिल कैसे करें?

टाइल एक विश्वसनीय और टिकाऊ परिष्करण सामग्री है जिसके माध्यम से निवास के किसी भी इंटीरियर को सजाने के लिए संभव है। यह उच्च तापमान पर फायरिंग के अधीन विभिन्न additives की मिट्टी के मिश्रण से बना है। यह शक्ति देता है, प्रदर्शन और गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार करता है।

परिष्करण कार्य के दौरान, टाइल्स ड्रिल करना आवश्यक है: यह विभिन्न छेदों के गठन के लिए आवश्यक है जो कुछ घटकों के स्थापना कार्य को सरल बनाते हैं। छेद की गुणवत्ता सही ड्रिल पर निर्भर करती है।

टाइल मुख्य रूप से दीवार की गद्दी के लिए उपयोग की जाती है, यह उच्च भार का सामना करने में सक्षम नहीं है और फर्श परिष्करण के लिए इसके समकक्ष को मोटाई में कम है।चिप्स और दरारों के निर्माण के बिना इस सामग्री को ड्रिल करना एक अपेक्षाकृत जटिल प्रक्रिया है। केवल मास्टर ही पहली बार ऐसा कर सकता है। यह टाइल उत्पादों की कई तकनीकी विशेषताओं के कारण है।

Sintering के बाद, मिट्टी compacted है, जो कच्चे माल के घटकों के बीच बंधनों को आसानी से नष्ट करना संभव नहीं है।

छेद के गठन के लिए, उन तंत्रों का उपयोग करना आवश्यक है जिनकी कठोरता सिरेमिक की तुलना में काफी अधिक है। इस मामले में, प्रसंस्करण अपेक्षाकृत अच्छी तरह से किया जाना चाहिए (उपयोग किए गए उपकरण की इष्टतम गति पर)।

टाइल के शीर्ष पर एक विशेष सुरक्षात्मक शीशा लगाना होता है, जो नमी के प्रभाव में मिट्टी के विनाश को रोकता है। पहली ड्रिलिंग की सतह ड्रिल करना काफी मुश्किल है, इससे काम करने वाले टूल की स्लाइडिंग हो सकती है।

आपको सामग्री को बहुत सावधानी से और ध्यान से ड्रिल करने की आवश्यकता है: घटकों के बीच सभी कनेक्शन गैर-लचीला और जल्दी से पतन हो जाते हैंकुछ लाइनें यह क्रैकिंग का कारण बन सकता है।

इन गुणों के आधार पर, यह कहा जा सकता है टाइल्स के ड्रिलिंग को यथासंभव सटीक रूप से किया जाना चाहिए और केवल विशेष तंत्र का उपयोग करना चाहिए। यह एक अंत तक पहुंचने की अनुमति देगा और अस्तर की सामान्य पृष्ठभूमि के खिलाफ सतह को और अधिक सुखद बना देगा।

सिरेमिक टाइल्स के ड्रिलिंग को स्थापना के बाद और आधार की सतह पर टुकड़े को चमकाने से पहले किया जा सकता है। आधुनिक बाजार कई प्रकार के औजार प्रदान करता है जिनका उपयोग ऐसी सामग्री को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। सभी प्रकार के समान उत्पादों को कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

इस उपकरण की कामकाजी सतह भाला जैसा दिखता है, इसलिए इसे भाला कहा जाता है। तो वे एक छेद ड्रिल कर सकते हैं, उत्पाद टंगस्टन कार्बाइड से बना है। इस सामग्री में उच्च कठोरता, अद्वितीय प्रदर्शन है, जो आपको जल्दी और सटीक ड्रिल छेद करने की अनुमति देता है।

ऐसा उपकरण धातु या लकड़ी के लिए सामान्य उत्पाद जैसा दिखता है। डिवाइस के अंत में एक विशेष पॉज़डिटोवाया सोल्डरिंग होता है, जो उच्च भार ले जाने में सक्षम होता है। ये उपकरण विशिष्ट नहीं हैं: उनका मुख्य उद्देश्य कंक्रीट का ड्रिलिंग है।

यदि आपको टाइल में कई छेद बनाने की ज़रूरत है, तो वे सबसे अच्छे विकल्प हैं। उनकी लागत भाले की तरह समकक्षों की तुलना में थोड़ा कम है। 2-3 छेद फिट करने के लिए अच्छा ड्रिल। यदि आपको पहले से दीवार पर चिपकने वाली टाइल में छेद बनाने की ज़रूरत है, तो आपको टूल को बदलना नहीं होगा: आप कंक्रीट फ्रेम में एक दहेज छेद ड्रिल करने के लिए इसका उपयोग भी कर सकते हैं।

इस तरह के डिजाइन छोटे सिलेंडरों के रूप में बने होते हैं, जिनमें से ऊपरी सतह हीरा ग्रिट से ढकी होती है। इस तरह का एक उपकरण सिटरिंग धातु और छोटे व्यास के एकल टुकड़े हीरे द्वारा प्राप्त किया जाता है। टाइल प्रसंस्करण के लिए ऐसे अभ्यास सबसे अच्छे विकल्प हैं। वे उच्च भार का सामना करते हैं, विभिन्न कठोरता और मोटाई की सामग्री के लिए उपयुक्त हैं।

इन उपकरणों का उपयोग मिक्सर या पानी पाइप के नीचे टाइल में छेद ड्रिल करने के लिए किया जाता है। तकनीकी मुकुट एक हीरे के ड्रिल होते हैं, जो कामकाजी सतह के बढ़ते व्यास में भिन्न होते हैं।

ड्रिलिंग करते समय बॉलरीना एक छेद नहीं बनाते हैं: वे केवल गोलाकार गति के दौरान ऊपरी ठोस परत को हटाते हैं। टाइल गोंद के माध्यम से दीवारों को अभी तक दीवार पर तय नहीं किया गया है जब उन्हें उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

एक विशिष्ट स्थान पर एक टाइल ड्रिल किया जाता है जब एक निश्चित व्यास के साथ एक गोल या अर्धचालक आकार स्थापित करना आवश्यक होता है। सबसे आम काम सतह को दहेज के नीचे ड्रिल करना है, जिसे एक समर्थन या फास्टनर के रूप में उपयोग किया जाता है। गैर-मानक दृष्टिकोण और उपकरणों की सहायता से हल की गई छोटी-छोटी समस्याएं भी हैं।

सिरेमिक टाइल्स का उपयोग करते समय छोटे छेद बनाना एक प्रमुख चिंता है। ऐसे प्रयोजनों के लिए पहले माना जाने वाले लगभग सभी प्रकार के अभ्यासों का उपयोग करें। ऐसे उपकरण आपको गोल छेद बनाने की अनुमति देते हैं।

उनका व्यास 4-5 मिमी से 12-15 मिमी तक भिन्न हो सकता है।। ड्रिल का आकार उत्पाद के निर्माता पर निर्भर करता है। ऐसे संशोधन हैं जिनमें व्यास 0.5 मिमी की वृद्धि में भिन्न हो सकता है, अन्य मॉडल इंच पर आधारित होते हैं।

कभी-कभी सिरेमिक के साथ काम करते समय, इंस्टॉलेशन में सामग्री के माध्यम से पानी या सीवेज पाइप गुजरना शामिल होता है। ऐसे उत्पादों का व्यास सामान्य ड्रिल की तुलना में काफी बड़ा है। मुकुट की मदद से इस समस्या को हल करें। बाहरी रूप से, उनके पास एक ड्रिल की तरह एक मुड़ सतह नहीं है। ड्रिलिंग ठोस शीर्ष परत की कीमत पर किया जाता है, जो टाइल के संपर्क में है। ताज के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री के आधार पर 2 समूहों में विभाजित किया जा सकता है: पोबेडिटोवी और हीरा।

Pobeditovye ताज के पूरक जीत से बाहर निकल गया। ऐसे डिजाइन विभिन्न आकारों में आते हैं, वे अनुमति देते हैं व्यास में 15 सेमी तक छेद बनाते हैं। विभिन्न प्रकार के पाइपों का उपयोग करने की प्रक्रिया में पाइपलाइन डालने के लिए यह आसान, तेज़ और अधिक विश्वसनीय है। इस उपकरण का नुकसान सीमित सेवा जीवन है।एक ताज की मदद से, आप 20 छेद तक ड्रिल कर सकते हैं, जिसके बाद शीर्ष परत जल्दी पहनने लगती है।

एक रूप में डायमंड क्राउन pobeditovy एनालॉग के समान हैं। हालांकि, यहां एक काटने की सतह के रूप में छोटे हीरे चिप्स का उपयोग करें, जो फ्रेम में बेचे जाते हैं। ताज का व्यास काफी विस्तृत श्रृंखला में भिन्न हो सकता है। बाजार पर, आप मॉडल ढूंढ सकते हैं जिसके लिए यह मान 25 सेमी से अधिक हो सकता है। लेकिन ऐसे उत्पादों का उपयोग केवल उन पेशेवरों द्वारा किया जाता है जो व्यावसायिक रूप से मरम्मत में लगे हुए हैं। यह उच्च कीमत के कारण है, जो एक सामान्य खरीदार को डिस्पोजेबल घरेलू उपयोग के लिए सामान खरीदने की अनुमति नहीं देता है।

बड़े व्यास के छेद ड्रिलिंग के लिए सार्वभौमिक उपकरण में से एक बॉलरीनास हैं। उनमें एक केंद्रीय टिप, साथ ही एक काटने वाला उपकरण होता है जो एक विशेष बार के साथ चलता है। उनका लाभ तथ्य यह है कि विशेषज्ञ परिष्करण कार्य करने के दौरान गैर मानक व्यास का एक छेद बना सकते हैं (जो ताज की मदद से हमेशा संभव नहीं होता है)।

ऐसा करने के लिए, टाइल सतह पर आवश्यक पैरामीटर का एक चक्र खींचें।फिर आंतरिक धुरी के साथ लाइन के साथ, कई छेद ड्रिल किए जाते हैं, जो एक दूसरे के करीब स्थित होते हैं। पूरा होने पर, आपको सावधानी से टाइल के अंदर दस्तक देना चाहिए और सैंडपेपर के साथ सिरों को सुचारू बनाना चाहिए।

ड्रिलिंग सिरेमिक टाइल्स अपेक्षाकृत सरल प्रक्रिया है। यह विशेष रूप से प्रसिद्ध निर्माताओं से गुणवत्ता उपकरण की सहायता से किया जाना चाहिए, जिनके उत्पादों में स्वामी का सकारात्मक मूल्यांकन होता है। छेद की गुणवत्ता सीधे इस पर निर्भर करती है: इसे सुंदर दिखना चाहिए और यहां तक ​​कि होना चाहिए।

प्रोसेसिंग टाइल कई प्रकार के इलेक्ट्रिक टूल्स द्वारा किया जा सकता है। सबसे अच्छा विकल्प एक ड्रिल है जो आपको कई समस्याओं को हल करने की अनुमति देता है। इस तरह के एक डिवाइस को चुनते समय, यह महत्वपूर्ण है कि यह कई बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करता है:

• ड्रिल का उपयोग करना बेहतर है, जो गति को बदलने के लिए एक समारोह से लैस है। इससे माइक्रोक्रैक का खतरा कम हो जाता है या सामग्री को आधा में विभाजित कर दिया जाता है।
• पाइप या सॉकेट के लिए छेद ड्रिल करने के लिए हथौड़ा ड्रिल का प्रयोग करें। संभव है अगर यह आपको हथौड़ा ड्रिल फ़ंक्शन को बंद करने की अनुमति देता है,और स्पिंडल की गति को भी समायोजित करें। इस मामले में, यह एक नियमित ड्रिल में बदल जाता है, लेकिन केवल उच्च शक्ति।
• अधिमानतः एक ठंडा प्रणाली और कंडक्टर। ये गुण वैकल्पिक हैं, लेकिन पेशेवर इन सहायक उपकरणों का उपयोग करते हैं। शीतलन प्रणाली पानी के साथ एक विशेष कंटेनर है, जो स्वचालित रूप से ड्रिल के अंत तक अपने ऑपरेशन के दौरान खिलाया जाता है। कंडक्टर पारंपरिक सक्शन कप होते हैं जो एक चिकनी सतह पर ड्रिल को लेवलिंग और फिक्सिंग को सरल बनाते हैं।

टाइल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में प्रक्रिया की निरंतर निगरानी, ​​साथ ही ड्रिल की स्थिति शामिल है। गुणवत्ता छेद को सटीक रूप से ड्रिल करने के लिए, आपको कुछ सरल दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए:

• ड्रिल को लगातार ठंडा करें।। यदि यह नहीं किया जाता है, तो यह जला सकता है। यदि आपके पास स्वचालित जल आपूर्ति प्रणाली नहीं है, तो आप इसे नियमित बोतल से बदल सकते हैं, जिसमें ट्रैफिक जाम में कई छेद पेंच किए जाने चाहिए। समय-समय पर ड्रिल लें और इसे तरल के साथ गीला करें।
• ड्रिल पर कड़ी मेहनत न करें। अत्यधिक भार ड्रिल के क्रैकिंग या विरूपण का कारण बन सकता है।

• खींचते समय रिवर्स मोड का उपयोग न करें। कामकाजी उपकरण इस दृष्टिकोण से टाइल की ऊपरी सतह पर चिप्स के गठन की ओर अग्रसर होगा। कभी-कभी यह सामग्री की क्रैकिंग का कारण बन सकता है।
• सही कोणों पर ड्रिल को रखने की कोशिश करें। टाइल के विमान के सापेक्ष। यदि आपके पास कोई अनुभव नहीं है, तो आप इस प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए विशेष स्टैंड या क्लैंप का उपयोग कर सकते हैं।
• ड्रिल की न्यूनतम गति पर ड्रिल टाइल करें। ऑपरेशन के दौरान उन्हें बढ़ाने की कोशिश न करें: इससे सामग्री के ड्रिल या विनाश की अति ताप हो जाएगी।

विभिन्न अभ्यासों के साथ सिरेमिक टाइल्स को संसाधित करने के लिए एल्गोरिदम लगभग समान है। कुछ सरल युक्तियां हैं जो इस समस्या के समाधान को सरल बनाती हैं:

• मुकुट का उपयोग करके, उन्हें पानी दिया जाना चाहिए। इससे तापमान कम हो जाएगा और टूल के सेवा जीवन को कई बार बढ़ाया जाएगा।
• यदि आप इस ऑपरेशन को सरल बनाने के लिए अक्सर टाइल्स ड्रिल करते हैं, तो आपको एक विशेष पैटर्न बनाना या खरीदना चाहिए। यह प्लास्टिक या लकड़ी से बना एक छोटा सा बोर्ड है, जिसके अंदर विभिन्न व्यास के कई छेद हैं।इस टेम्पलेट को सही जगह पर रखकर, एक ताज या ड्रिल डालने से, आप उपकरण को अधिक विश्वसनीय रूप से ठीक कर सकते हैं, इसे ऑपरेशन के दौरान स्थानांतरित करने की अनुमति नहीं देते हैं।
• ड्रिलिंग से ड्रिल को रोकने के लिए, आपको टाइल सतह पर मास्किंग टेप चिपका देना चाहिए। उपकरण टेप से अधिक दृढ़ता से जुड़ा होगा, जो भविष्य के छेद के केंद्र को बनाने की अनुमति देगा।

• निकटतम टाइल्स के बीच समुद्र में सभी छेद लगाने की कोशिश करें। यह न केवल ड्रिलिंग को सरल बनाएगा, बल्कि टाइल्स की सजावटी सतह को नष्ट नहीं करेगा।
• यदि आप सिरेमिक टाइल्स के लिए विशेष अभ्यास का उपयोग करते हैं, तो उनके ड्रिलिंग की गहराई की निगरानी करना महत्वपूर्ण है। जब सामग्री को ड्रिल नहीं किया जाता है, तो आप मोटाई के लगभग 2/3 ड्रिल कर सकते हैं, और बाकी सब कुछ ध्यान से खारिज कर दिया जाना चाहिए। जब दीवार ड्रिलिंग सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि ड्रिल कंक्रीट पर नहीं गुजरता है। इससे काम की सतह की गुणवत्ता में काफी कमी आती है या इसे अनुपयोगी प्रस्तुत किया जा सकता है।

• काम शुरू करने से पहले, सलाह दी जाती है कि पानी में सिरेमिक टाइल्स को लगभग 30 मिनट तक भिगो दें। इस समय के दौरान, पानी सामग्री को नरम कर देगा और इसे प्रसंस्करण के लिए और अधिक प्रबंधनीय बना देगा।
• टाइल के अंत से कम से कम 2-5 सेमी की दूरी पर छेद ड्रिल करने का प्रयास करें।यदि छेद को विशेष रूप से बंद करना जरूरी है, तो ध्यान रखें कि इस तरह के दृष्टिकोण से चिपकने या क्रैकिंग हो सकती है।

जल्दबाजी सामग्री टूटने का कारण बन सकता है।। सुरक्षा नियमों का पालन करना महत्वपूर्ण है। यह चोट को खत्म कर देगा और कारीगरी की प्रक्रिया में छेद बनाने की अनुमति देगा।

इसके बाद, ड्रिलिंग टाइल्स पर एक मास्टर क्लास देखें।