घर पर फोम ब्लॉक की स्थापना और उत्पादन की पसंद

फोम कंक्रीट कम वृद्धि के निर्माण के लिए एक बहुत ही लोकप्रिय सामग्री है। औद्योगिक उत्पादन के अलावा, इसे स्वतंत्र रूप से बनाया जाता है। विभिन्न प्रकार के ब्लॉक की रिहाई एक लाभदायक व्यवसाय हो सकती है। हालांकि, घर में फोम ब्लॉक के उत्पादन में कई विशेषताएं हैं। वांछित इकाई खरीदने से पहले, आपको सामग्री की विशेषताओं, संबंधित उपकरणों की सही पसंद के साथ-साथ उपयोग किए गए मिश्रणों की खपत के बारे में भी एक विचार होना चाहिए।

फोम ब्लॉक मोर्टार से बने होते हैं, जिनमें निम्न शामिल होते हैं:

• रेत;
• पोर्टलैंड सीमेंट;
• फ्रादर (फोम ध्यान);
• पानी।

इस मामले में, फोम कंक्रीट की थोक घनत्व अलग हो सकती है। वास्तव में, यह एक सेलुलर संरचना के साथ एक ठोस है। यह बंद हवा बुलबुले के द्रव्यमान द्वारा गठित किया जाता है। यह सुविधा सामग्री की एक छोटी घनत्व और थर्मल चालकता का कारण बनती है। विभिन्न घनत्व सूचकांक पर, फोम ब्लॉक को गर्मी इन्सुलेटिंग, स्ट्रक्चरल गर्मी इन्सुलेटिंग और कम थर्मल चालकता वाले संरचनात्मक सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

एक नियम के रूप में, इसकी घनत्व का स्तर फोम कंक्रीट के ब्रांड द्वारा निर्धारित किया जाता है। यह कम है, सामग्री बनाने के लिए मिश्रण की कम मात्रा का उपयोग किया गया था। यह तथ्य लागत मूल्य में दिखाई देता है (फोम कंक्रीट कंक्रीट से सस्ता है)। हालांकि, अपेक्षाकृत कम घनत्व पर, इसे घर के अंदर विभाजन के निर्माण के दौरान एक फायदेमंद सामग्री माना जाता है।

फोम ब्लॉक मशीन के लिए आसान है, एक मानक हैक्सॉ के साथ काटने स्थानांतरित करता है। इसके अलावा, जब नाखूनों को इसमें चलाया जाता है तो यह पतन नहीं होता है। अपने काम में, वह लकड़ी जैसा दिखता है, आकार में यह एक आयत है। ब्लॉक में विभिन्न आकार हो सकते हैं: मानक तत्वों से बहुत बड़े होते हैं।

फोम कंक्रीट के कई फायदे हैं जिसके कारण निर्माण उद्योग में मांग की जा रही है। यह सामग्री व्यावहारिक रूप से समय के साथ अपनी गुणवत्ता और प्रदर्शन नहीं बदलती है, यह उम्र बढ़ने के अधीन नहीं है। पर्यावरण मित्रता निर्माता, बिल्डरों और परिवारों के स्वास्थ्य के लिए हानिकारक बनाती है। यह हवा में जहरीले पदार्थों को उत्सर्जित नहीं करता है, जिसे टिकाऊ और भरोसेमंद माना जाता है, और अच्छे थर्मल इन्सुलेशन की गारंटी देता है।

इसके अलावा, इसमें उच्च ध्वनि इन्सुलेशन गुण हैं, शोर स्तर को कम करता है, जो आधुनिक व्यक्ति के लिए महत्वपूर्ण है। फोम ब्लॉक आग लगाना जड़ है। यह परिसर के अंदर तापमान पृष्ठभूमि को स्थिर करने में सक्षम है, स्थापित करने में आसान है, और उत्पादन की उच्च लाभप्रदता भी है। कम वजन के कारण, यह कंक्रीट की तरह एक भारी भार नहीं बनाता है। यह नींव स्थापित करते समय लागत को कम करने की अनुमति देता है।

हालांकि, फायदे के साथ, फोम कंक्रीट के नुकसान हैं। उदाहरण के लिए, इस तथ्य के बावजूद कि इसे टिकाऊ माना जाता है, यह कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट को खो देता है।अन्य बारीकियों में यह तथ्य शामिल है कि फोम ब्लॉक झुकने के लिए काम नहीं करता है। यह नमी के लिए अस्थिर है, क्योंकि यह पर्यावरण से इसे अवशोषित कर सकता है।

घर पर फोम ब्लॉक के निर्माण में आपको निम्नलिखित उपकरण और सहायक उपकरण की आवश्यकता हो सकती है:

• सीमेंट और रेत के लिए डिवाइस खिलाना;
• 200 एल / मिनट से कम की क्षमता वाले फोम जनरेटर;
• बार सेटिंग;
• पानी के डिस्पेंसर;

• कंपन स्क्रीन (कच्ची स्क्रीन);
• मिश्रण से बाहर निकलने के लिए नली;
• एक कंप्रेसर;
• कंक्रीट मिक्सर कम से कम 250 लीटर की क्षमता के साथ;
• काटने के लिए ब्लॉक या मशीन के लिए विशेष रूप।

घर में निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए आज आवश्यक उपकरण खरीदें मुश्किल नहीं होगा। अगर वांछित है, तो आप न केवल एक पूर्ण उत्पादन लाइन खरीद सकते हैं, बल्कि इसके व्यक्तिगत घटक भी खरीद सकते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि घर पर फोम ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण न केवल स्थिर है, बल्कि पोर्टेबल भी है। रेखा कन्वेयर या स्वचालित हो सकती है।ये कारक खरीदे गए उपकरणों की लागत निर्धारित करते हैं।

उपकरण के किसी भी सेट के दिल में फोम जनरेटर है। प्रति दिन ऐसी डिवाइस सामग्री के 100-110 क्यूबिक मीटर के आदेश की रिहाई सुनिश्चित कर सकती है। स्थिर गुणवत्ता और कम लागत के साथ स्थिर प्रकार की रेखाओं की एक विशिष्ट विशेषता उनके उच्च प्रदर्शन है। यह देखते हुए कि इस तरह की किट के बारे में 1.5 मिलियन रूबल खर्च होंगे, इससे इसकी खरीद में सवाल आएगा।

मोबाइल फोम इंस्टॉलेशन को महंगे फोम जनरेटर की खरीद की आवश्यकता नहीं होती है, जो इसे निर्माण बाजार में लोकप्रिय बनाता है। हालांकि, इसके साथ, यह उच्च प्रदर्शन का दावा नहीं कर सकता है। एक नियम के रूप में, इस मामले में वे एक बार्गेंग डिवाइस का उपयोग करते हैं, लेकिन इसकी सभी शक्तियों के साथ यह प्रति दिन तैयार सामग्री के 40-45 घन मीटर से अधिक उत्पादन करने में सक्षम नहीं है।

उनकी ताकत स्थिर लाइनों पर बनाए गए समकक्षों से कम है। घर के उत्पादन के लिए एक पूर्ण सेट की कीमत 50 से 300 हजार रूबल की सीमा में भिन्न हो सकती है। इस मामले में, एक नियम के रूप में, उच्च शक्ति उपकरण महंगा है।उदाहरण के लिए, 300,000 रूबल के लिए एक किट प्रति दिन लगभग 72 घन मीटर फोम कंक्रीट दे सकती है।

स्वचालित रेखा को बड़े क्षेत्रों की आवश्यकता होती है, जो अक्सर समस्याग्रस्त होती है, क्योंकि यह प्रारंभ में उपलब्ध नहीं होती है। एक नियम के रूप में, ऐसी लाइनों को सीमेंट, पानी, रेत के साथ-साथ स्वत: खुराक के साथ additives के लिए बंकर बनाने की जरूरत है। इसके अलावा, आपको फोम कंक्रीट को सूखने, इसे मोल्डों में डालने के साथ-साथ काटने के लिए स्थापना के लिए क्षेत्रों के बारे में सोचना चाहिए। औसतन, यह उपकरण प्रति दिन लगभग 80-100 घन मीटर सामग्री का उत्पादन कर सकते हैं, लेकिन हर कोई इस विलासिता को बर्दाश्त नहीं कर सकता है, क्योंकि एक सेट 1.5 से 3 मिलियन रूबल तक खर्च करेगा।

प्रारंभिक चरण में पर्याप्त धन नहीं होते हैं, वे प्रयुक्त उपकरण खरीदते हैं। हालांकि, इस मामले में, आपको इस तथ्य के लिए तैयार रहना चाहिए कि आपको किसी भी हिस्से को जल्दी से बदलने की आवश्यकता हो सकती है।

फोम कंक्रीट के लिए खरीदे गए फॉर्म अलग-अलग हो सकते हैं। आज वे स्टील, प्लाईवुड और प्लास्टिक से बने हैं। उत्पादों की क्षमता अलग है, उदाहरण के लिए, आप 3 9 0x190x288 मिमी के आयामों के साथ प्लास्टिक के रूपों को खरीद सकते हैं, प्लाइवुड आकार 588x300x188 मिमी के विकल्प, 600x300x200 मिमी पैरामीटर के साथ इस्पात एनालॉग।उन्हें खरीदते समय, ज्यामिति की कठोरता को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है, क्योंकि तैयार सामग्री की गुणवत्ता सीधे इस पर निर्भर करेगी। यहां तक ​​कि थोड़ी सी समरूपता तोड़ना अस्वीकार्य है।

फोम कंक्रीट द्रव्यमान डालने के लिए फॉर्म चुनते समय, आपको उनके निर्माण की सामग्री पर ध्यान देना चाहिए। यह मानते हुए कि फॉर्मवर्क संयुक्त किया जा सकता है, यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, यदि विक्रेता नोट करता है कि हेवी-ड्यूटी प्लास्टिक आवेषण वाले धातु संस्करण उच्चतम तापमान का सामना करने में सक्षम हैं, तो आपको अंधेरे से भरोसा नहीं करना चाहिए।

तथ्य यह है कि इस तरह के रूप वास्तव में अल्पकालिक हैं। फोम कंक्रीट द्रव्यमान के सुखाने और इलाज की प्रक्रिया में, गर्मी की एक बड़ी मात्रा जारी की जाएगी।

फोम कंक्रीट के निर्माण में अवयवों के अनुपात इस प्रकार हैं: 320 किलोग्राम सीमेंट (उदाहरण के लिए, ब्रांड एम 500) 420 किलोग्राम रेत, फोम का उत्पादन करने के लिए 45 लीटर पानी और समाधान के लिए 120 लीटर पानी लेते हैं। फ्रादर के लिए, इसकी खपत विशिष्ट ब्रांड पर निर्भर करती है। आम तौर पर इस तरह की मात्रा के लिए इसका उपयोग 1.2-1.5 किलो के भीतर किया जाता है।उत्पादन के लिए पानी न केवल नलसाजी, उपयुक्त और तकनीकी, मध्यम कठोरता ले जाया जा सकता है।

फॉर्मूलेशन और अनुपात सीधे फोम कंक्रीट की घनत्व पर निर्भर करते हैं, जिसे परिणामस्वरूप प्राप्त किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि आपको थोक घनत्व फोम ब्लॉक डी 600 की आवश्यकता है, तो 210 किलोग्राम रेत, 310 किलोग्राम सीमेंट, समाधान के लिए 110 लीटर पानी और 54 लीटर - फोम को पतला करने के लिए लें। इसके अलावा, 1.3 किलो फोम ध्यान और 715 लीटर फोम भवन सामग्री के घटक हैं। घटकों की पूरी मात्रा को मिलाते समय, आपको 685 किलो का गीला द्रव्यमान मिलता है।

जब एक बड़ी घनत्व की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, 1000 किलो प्रति एम 3), फोम-कंक्रीट द्रव्यमान 590 किलोग्राम रेत, 350 किलोग्राम सीमेंट, समाधान में 120 लीटर पानी, 42 लीटर - फोम में बनाया जाता है। इस नुस्खा के लिए 1 किलो से अधिक फोम ध्यान और 560 लीटर फोम का उपयोग न करें। नतीजतन, बाद के मामले में, फोम ब्लॉक के उत्पादन के लिए कच्चे माल का द्रव्यमान 1103 किलो होगा।

परिणामस्वरूप फोम और समाधान की समानता की निगरानी करना महत्वपूर्ण है। इससे तैयार सामग्री की गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार होगा। सही नुस्खा का चयन करना, यह ध्यान में रखना चाहिए कि वर्तमान गोस्ट के अनुसार, तैयार सामग्री का संकोचन 1 वर्ग मीटर प्रति 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। मीटर।

घर पर फोम ब्लॉक का उत्पादन दो तरीकों से किया जाता है: कास्टिंग और sawing द्वारा।क्लासिकल मैन्युफैक्चरिंग तकनीकें-इसका मतलब है कि कैसेट प्रकार के विशेष रूपों का उपयोग होता है, जिसमें कुल क्षमता को अलग आकार के अलग-अलग वर्गों में विभाजित करने के लिए हटाने योग्य विभाजन और पक्ष होते हैं। ऐसे रूपों में, समाधान सूखता है और सख्त होता है, जिसके बाद समाप्त फोम कंक्रीट हटा दिया जाता है। भवन निर्माण सामग्री के निर्माण की इस विधि का मुख्य लाभ यह तथ्य है कि एक मोनोलिथिक ब्लॉक को काटने की आवश्यकता नहीं है।

यह एक आवरण मशीन खरीदने की आवश्यकता को समाप्त करता है, जो उपकरण लागत को कम करता है। हालांकि, यह वह रूप है जो सख्त ज्यामिति का उल्लंघन कर सकता है। सख्त होने के बाद सभी भरे तत्वों में महंगे फिक्स्चर की खरीद के साथ पूरी तरह से चिकनी नहीं होगी। विवाह किसी भी मामले में होगा, और यह इस्तेमाल किए गए मिश्रण की एक अतिरिक्त खपत है।

फोम ब्लॉक के विनाश को रोकने के लिए, आपको एक विशेष स्नेहक का उपयोग करना चाहिए जो कुछ दिनों के भीतर खुली हवा में विघटित हो।

घर उत्पादन तकनीक में अक्सर कटौती का उपयोग किया जाता है।इस मामले में, पहले एक बड़ा रूप डालें, जिसे किसी दिए गए आकार के अलग-अलग तत्वों में काटने के अधीन किया जाता है। इस विधि के लिए, एक sawing मशीन खरीदें। हालांकि इसे कुछ वित्तीय निवेश की आवश्यकता होगी, लाभप्रदता में वृद्धि होगी। इस विधि के फायदे प्रत्येक तत्व की सख्त ज्यामिति हैं, साथ ही फोम ब्लॉक के किनारों पर चिप्स के गठन की कमी को कम करते हैं।

हालांकि, यह तकनीक वॉलेट को अच्छी तरह से हिट कर सकती है, क्योंकि छोटे रिक्त स्थान के उत्पादन के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होगी, लेकिन यह महंगा है। इसके अलावा, छोटे टुकड़ों में एक मोनोलिथिक स्लैब काटने से सामग्री के उत्पादन पर खर्च किया गया समय बढ़ जाता है।

काटना उपकरण दो किस्मों में आता है। पहले मामले में, यह एक असेंबली है, जिसमें ठीक होने के बाद तुरंत एक मोनोलिथिक सामग्री काटा जाता है (अनौपचारिक)। यह सुविधाजनक है कि इसे पूरी प्लेट को आवरण मशीन में स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं है, जिससे श्रम लागत और समय कम हो जाता है। फोम ब्लॉक का काटने विशेष तारों के कारण होता है, जो उच्च काटने की सटीकता से विशेषता है।

दूसरे प्रकार के काटने के उपकरण को काटने के लिए फोम मोनोलिथ के हस्तांतरण की आवश्यकता होती है। इस मामले में, इसे डिस्क-प्रकार के ब्लेड के साथ काटना होगा। तारों के विपरीत, ऐसे चाकू टिकाऊ होते हैं, और इकाइयां स्वयं को बनाए रखने के लिए आर्थिक हैं। हालांकि, यह हल्के ढंग से रखने के लिए, उन पर फोम कंक्रीट स्लैब ले जाने के लिए असुविधाजनक और परेशानी है।

फोम ब्लॉक का इलाज दो तरीकों से किया जा सकता है: प्राकृतिक और आटोक्लेव। इस मामले में, दूसरी विधि के तत्वों में सर्वोत्तम गुणवत्ता की विशेषताएं होती हैं। इसलिए अच्छी इमारत सामग्री प्राप्त करने के लिए सबसे अनुकूल स्थितियां बनाना संभव है। हालांकि, इस तरह के उपकरणों की कीमत जेब को काफी हद तक हिट करती है, इसलिए छोटी मात्रा में उत्पादन करते समय इसे खरीदा नहीं जाता है।

फोम कंक्रीट, अपने आप पर सूखने, गर्मी में बेहतर सूख जाता है। एक नियम के रूप में, यदि सुखाने के दौरान इनडोर तापमान शून्य से नीचे है, तो आपको फॉर्मवर्क को कवर करना होगा या फोम ब्लॉक को भापने के लिए विशेष कक्षों के निर्माण पर विचार करना होगा। पहले मामले में, पॉलीथीन या उत्पादन बल्लेबाजी आमतौर पर प्रयोग किया जाता है। दूसरे में, इन जरूरतों के लिए, उत्पादन हॉल के अंदर अंतरिक्ष आवंटित किया जाता है।

ऐसे कमरे में, एक विशेष तापमान व्यवस्था बनाई जाती है, जो कि ब्लॉक की वर्दी और उचित सख्तता के लिए आवश्यक आर्द्रता को ध्यान में रखती है। अक्सर, इन प्रयोजनों के लिए भाप जनरेटर का उपयोग किया जाता है, इस प्रकार वर्कफ़्लो को स्वचालित करने का प्रयास किया जाता है। जब कोई अतिरिक्त पैसा नहीं होता है, लेकिन मैं फोम ब्लॉक के सुखाने का समय नहीं बढ़ाना चाहता, तो वे इस समस्या को हल करने के लिए विभिन्न बजट विकल्पों का सहारा लेते हैं। किसी ने सेल में पानी की एक बाल्टी डाल दी है, एक और मामले में, गैस हीटिंग के साथ संचार किया जाता है।

जो लोग इन निर्णयों से संतुष्ट नहीं हैं, वे उत्पादन हॉल के एक निश्चित हिस्से को किसी भी उपलब्ध सामग्री के साथ संलग्न करते हैं जो स्वीकार्य मूल्य से अलग है। उदाहरण के लिए, पुरानी ईंट, पेशेवर चादरें या यहां तक ​​कि एक ही फोम ब्लॉक भी बाड़ के रूप में उपयोग किया जाता है। गैस के साथ कक्ष को स्टीम करते समय, चयनित मोड की इष्टतमता को ध्यान में रखना आवश्यक है। आदर्श रूप से, कमरे में आर्द्रता 65% से कम नहीं होनी चाहिए। हालांकि, अगर उत्पादन गर्मी और आर्द्रता कक्ष के रूप में विशेष उपकरणों की खरीद के लिए प्रदान नहीं करता है, तो यह समाप्त सामग्री के प्रमाणीकरण को प्रभावित कर सकता है।

घर पर फोम कंक्रीट ब्लॉक के लिए मानक विनिर्माण तकनीक में कई परिचालन होते हैं।

• प्रारंभ में, एक अलग कंटेनर में फोम ध्यान केंद्रित किया जाता है। फिर यह पानी के साथ मिलाया जाता है और भाप जनरेटर को भेजा जाता है। यदि स्वतंत्र उत्पादन के निपटारे में एक पोकेशन इकाई है, तो अल्ट्रासाउंड के माध्यम से सामग्री को फोम करना, यह कदम पारित किया गया है।
• अगले चरण में, फोम कंक्रीट के लिए मिश्रण बनाना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, मिश्रण और विशेष additives के आवश्यक घटक मिक्सर कक्ष में रखा जाता है। उसके बाद, कक्ष पहले तैयार फोम से भरा हुआ है। प्रौद्योगिकी के नियमों के अनुसार, कक्ष में मिश्रण कुछ मिनटों के भीतर होता है।

• यदि उत्पादन में एक cavitational स्थापना का उपयोग किया जाता है, शुरुआत में एक फोम पूर्व को मिश्रण के लिए कक्ष में रखा जाता है। इस मामले में, कामकाजी समाधान के शेष घटक बाद में रखा जाता है। एक ही समय में stirring समय 0.5 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। इस स्तर पर, समाधान डालने के लिए तैयार है।
• मिश्रण के बाद, संरचना उपलब्ध रूपों में डाला जाता है। ताकि द्रव्यमान उपकरण की सतह से चिपक न सके, संपर्क के स्थान इंजन तेल या विशेष स्नेहक के साथ प्रारंभिक रूप से चिकनाई कर रहे हैं।यह वांछनीय है कि संरचना के सख्त और इलाज के दौरान कमरे में तापमान +20 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं था। लगभग 8-10 घंटे के बाद, फोम अपनी ताकत का एक चौथाई उठाएगा।

आवश्यक आकार, साथ ही पैकिंग को ध्यान में रखते हुए, इसे काटने का यह सबसे अच्छा समय है। तत्वों की अंतिम ताकत उनके निर्माण की तारीख से 28 दिनों में प्राप्त होती है। रिलीज ताकत को एक तिहाई संकेतक माना जाता है।

कभी-कभी ऐसा लगता है कि बुनियादी ज्ञान, बिजली की गणना और चित्रों का उपयोग करके फोम ब्लॉक के उत्पादन के लिए स्वतंत्र रूप से उपकरणों का निर्माण करना बहुत आसान है जो आज इंटरनेट पर खोजना मुश्किल नहीं है। हालांकि, वास्तव में, यह विचार करने योग्य है: घर के मिनी-प्लांट की स्थितियों में फोम का निर्माण त्रुटियों की अनुमति नहीं देता है, क्योंकि इसका लाभ इस पर निर्भर करता है। आपको यह समझने की जरूरत है कि चरम मामलों में, फैक्ट्री उत्पाद भविष्य में बेकार के रूप में बेचना आसान होगा, जबकि घर से बने उत्पाद अनचाहे बने रहेंगे।

पोर्टलैंड सीमेंट एम 500 फोम ब्लॉक के उत्पादन के लिए प्रयोग किया जाता है। तैयार तत्वों की गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार करने के लिए, इसमें विभिन्न योजक जोड़े गए हैं। उदाहरण के लिए, संशोधक "बायो एनएम" का उपयोग करके, आप ठंढ के लिए फोम ब्लॉक के प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं। बायो-लक्स और लास्टोन के अतिरिक्त होने के कारण, सामग्री की संरचना में हवा की एकाग्रता में वृद्धि करना संभव है।

उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणों के लिए तैयार सामग्री के लिए, इसके उत्पादन के लिए औद्योगिक प्रकार के फ्रादर को खरीदना आवश्यक है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप कितना पैसा बचाना चाहते हैं और इसे स्वयं बनाना चाहते हैं, इसमें कारखाने में बने गर्मी प्रतिधारण संकेतक नहीं होंगे।

घर पर फोम ब्लॉक बनाने के लिए निर्देश, आप नीचे वीडियो देखकर पता लगा सकते हैं।