सीमेंट और भूरे रंग के ब्लॉक

सीमेंट और भूरे रंग के ब्लॉक को arbolitovye कहा जाता है। उनके पास कई फायदे हैं, जिनमें से प्रमुख इन्सुलेशन और ध्वनि अवशोषण हैं। यह कम इमारतों और आसन्न आउटबिल्डिंग के निर्माण के लिए एक पर्यावरण अनुकूल, भरोसेमंद और किफायती विकल्प है।

भूरे रंग की लकड़ी, या अलग-अलग Arbolit के साथ सीमेंट का मिश्रण - प्रकाश और भरोसेमंद आधुनिक इमारत सामग्री। इसमें थर्मल इन्सुलेशन की उच्च दर है। इस तरह की ईंट का व्यापक रूप से घरों, विभिन्न आर्थिक भवनों, स्नान, बाड़ और बाड़ के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

सीमेंट ईंटों और भूरे रंग के निर्माण के लिए, गोस्ट द्वारा विकसित कुछ रचनात्मक आवश्यकताओं हैं।

उपयोग की जाने वाली सभी सामग्री उच्चतम गुणवत्ता का होना चाहिए:

• पानी अशुद्धियों से मुक्त होना चाहिए, आप बारिश या पीने के पानी का उपयोग कर सकते हैं।
• सड़ांध को अच्छी तरह से सूखा और सड़ांध और मोल्ड को रोकने के लिए विशेष समाधानों में भिगोना चाहिए।
• रेत - अक्सर मध्यम या बड़े कणों के साथ प्रयोग किया जाता है, आप उन्हें ठीक रेत के साथ मिला सकते हैं, जो कुल द्रव्यमान का 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।
• अनुशंसित सीमेंट - पोर्टलैंड सीमेंट कक्षा एम 400।

सामग्री की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, विनिर्माण तकनीक पानी में पतले विभिन्न additives के 2-4% की अनुमति देता है:

• हाइड्रेटेड नींबू;
• तरल ग्लास;
• कैल्शियम क्लोराइड।

सीमेंट और भूरे रंग के ब्लॉक के मिश्रण की संरचना को ध्यान में रखते हुए, हम निम्नलिखित प्रतिशत व्यक्त कर सकते हैं:

• 55% लकड़ी चिप्स हैं;
• 26% - रेत कण;
• 12% - सीमेंट;
• 7% - शुद्ध पानी।

तकनीकी विशेषताओं में सीमेंट-भूरे रंग के ब्लॉक के मुख्य संकेतकों के निम्नलिखित मानकों को शामिल किया गया है:

• ईंट घनत्व संकेतक 500-900 किलो / एम 2 है।
• अन्य तत्वों की तुलना में लकड़ी चिप्स का प्रतिशत 80% है।
• Arbolit की ताकत अपने अधिकतम मूल्य - 3.5 एमपीए तक पहुंच जाती है।

• निर्मित ब्लॉक की लोच का स्तर 250 से 2300 एमपीए तक है।
• सामग्री की थर्मल चालकता 0.8-0.17 डब्ल्यू है।
• इमारतों का ठंढ प्रतिरोध 50 चक्रों में मापा जाता है।
• ब्लॉक मामूली संकोचन के अधीन हैं, लगभग 0.8% के बराबर।

लकड़ी कंक्रीट की उत्पादन तकनीक कई कारकों को ध्यान में रखती हैभूरे रंग के चयन से जुड़े। शंकुधारी पेड़ से चिप्स को सबसे अच्छा माना जाता है, पर्णपाती पेड़ों का उपयोग अनुमत है, लेकिन उन्हें फंगल रोगों के लिए अतिरिक्त उपचार के अधीन किया जाना चाहिए।

सवेस्ट साफ होना चाहिए। पत्तियों या छाल के कणों को प्रवेश करने की अनुमति न दें। मानक लंबाई 40 मिमी, चौड़ाई - 10 मिमी और मोटाई - 5 मिमी है। समाधान के निर्माण में पैरामीटर का उल्लंघन तैयार उत्पाद की खराब गुणवत्ता का कारण बन सकता है।

यह ईंट ताकत के विभिन्न ग्रेड है - एम 5 से एम 20 तक। प्रत्येक ब्रांड का इस्तेमाल विभिन्न स्थितियों में किया जाता है:

• एम 5 बाहरी और लोड असर दीवारों और इमारत की नींव के निर्माण के लिए प्रयोग किया जाता है।
• एम 10 का उपयोग जलीय इमारतों और बेसमेंट के पुनर्निर्माण के लिए किया जाता है।
• एम 15 और एम 20 - कमरे में आंतरिक दीवारों और विभाजन के लिए।

Arbolita के मुख्य घटक हैं:

• पोर्टलैंड सीमेंट;
• बुरादा;
• रेत;
• नींबू, पहले से slaked किया जाना चाहिए;
• पानी।

घटकों की गुणवत्ता और उनके अनुपात सीमेंट-भूरे रंग के ब्लॉक की घनत्व को प्रभावित करते हैं। सीमेंट घटक के अनुपात जितना अधिक होगा, तैयार सामग्री मजबूत होगी, लेकिन थर्मल इन्सुलेशन की दर तेजी से गिर जाएगी।

उच्च ईंट घनत्व इन्सुलेशन प्रदर्शन को कम करेगा, ठंढ प्रतिरोध में वृद्धि, नमी प्रतिरोध, साथ ही जंग को मजबूत करने के लिए जाल प्रतिरोध का प्रतिरोध होगा।

प्रायः ब्लॉक बनाने के दौरान मजबूती का उपयोग किया जाता है। यह ईंट को मजबूत करता है, जिससे आप संरचना पर भार बढ़ा सकते हैं। लेकिन कम तापमान, नमी, जंग के लिए फिटिंग प्रतिरोध में कमी आती है।

बड़ी संख्या में जोड़ा भूरा इन्सुलेशन प्रदर्शन में वृद्धि करेगा, लेकिन ताकत को कम करेगा, इकाई को सहायक संरचनाओं के निर्माण के लिए अनुपयुक्त बना देगा।

सीमेंट की एक छोटी सी मात्रा ईंट भंगुर, अविश्वसनीय, विनाश के लिए अतिसंवेदनशील बना सकती है। इमारतें बहुत वजन का सामना नहीं कर पाएंगी।यह उत्पाद केवल दीवार इन्सुलेशन और कमरे में आंतरिक विभाजन के निर्माण के लिए उपयोग करना बेहतर है।

Arbolit ब्लॉक के निर्माण के लिए नींव के अतिरिक्त तत्वों के निर्माण की आवश्यकता नहीं है - परंपरागत ईंटों की तुलना में इसका वजन कम है।

सीमेंट ब्लॉक पूरी तरह से घर इन्सुलेशन के काम के साथ copes। आप इसे बेसमेंट में उपयोग कर सकते हैं, इसके अतिरिक्त घर को गर्म कर सकते हैं।

ईंटों का उपयोग करना आसान है; वे खुद को विभिन्न प्रकार की प्रसंस्करण में उधार देते हैं:

• काट
• ड्रिलिंग;
• में नौकायन

यह एक पर्यावरण अनुकूल सामग्री है जो कवक और मोल्ड की उपस्थिति के लिए प्रतिरोधी है। यह आपको मध्यम और निम्न हवा के तापमान के साथ अक्षांश में इमारतों का निर्माण करने की अनुमति देता है, क्योंकि इसे ठंढ प्रतिरोधी माना जाता है। ब्लॉक की लोच और वजन आपको किसी भी प्रकार की मिट्टी पर इमारतों का निर्माण करने की अनुमति देता है, यहां तक ​​कि अतिरिक्त नींव के बिना भी।

भवनों को अच्छे जलरोधक की आवश्यकता होती है, खासकर यदि यह स्नान है। वे जल्दी से नमी को अवशोषित करते हैं, इसलिए इस उत्पाद के घर के नीचे से निर्माण करना बेहतर होता है। यदि किसी अन्य सामग्री का उपयोग करना संभव नहीं है, तो जमीन के ऊपर की इमारत को ऊपर उठाने और ठोस के साथ सजाए जाने के लायक है।

निर्माताओं की गारंटी के आधार पर, उन लोगों के विशेषज्ञों और फीडबैक के शब्दों ने सीमेंट-भूरे रंग के ब्लॉक से बने भवनों का निर्माण किया, इस तरह के सामग्री के मुख्य फायदे और नुकसान पर प्रकाश डाला गया।

सकारात्मक गुण:

• काम और बिछाने में सादगी और आराम;
• आरामदायक वजन और आकार;
• काटने और ड्रिलिंग की संभावना;
• गर्मी संरक्षण;
• उत्कृष्ट आसंजन गुण;
• उचित मूल्य

नुकसान:

• खराब नमी प्रतिरोध;
• लंबे विनिर्माण समय;
• वाष्प बाधा प्रणाली और जलरोधक के अनिवार्य निर्माण;
• छोटे कृन्तकों द्वारा खराब हो रहा है।

ब्लॉक के मुख्य गुण:

• गर्मी इन्सुलेशन;
• आग प्रतिरोध (तीन घंटे के लिए यह सीधे आग की गर्मी को रोकता है);
• पर्यावरण मित्रता;
• ध्वनि इन्सुलेशन;
• स्थायित्व (कई पीढ़ियों);

• दक्षता;
• हल्का वजन;
• ठंढ प्रतिरोध;
• यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध;
• सदमे प्रतिरोध;
• घूर्णन, क्रैकिंग और संकोचन के लिए प्रतिरोध।

सीमेंट और भूसा से तैयार ईंट निर्माण सामग्री के किसी भी बाजार पर पाया जा सकता है। लेकिन आप हमेशा इसे स्वयं बनाने की कोशिश कर सकते हैं।

विनिर्माण तकनीक काफी सरल है, मुख्य बात मिश्रण को अच्छी तरह से और समान रूप से मिश्रण करना है। लकड़ी और सीमेंट से भूरे रंग की गुणवत्ता भी बहुत महत्वपूर्ण है।

सामग्रियों के समूह के लिए एक तत्व के रूप में, घटकों के विभिन्न बदलावों का उपयोग किया जाता है:

• सीमेंट;
• जिप्सम;
• मिट्टी।

यदि आप घर और सहायक संरचनाओं के निर्माण के लिए भविष्य के उत्पाद का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो पोर्टलैंड सीमेंट के रूप में सीमेंट के ऐसे ब्रांड को वरीयता दी जानी चाहिए।

कार्य प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने और द्रव्यमान को मिलाकर खर्च किए गए समय को कम करने के लिए, आप स्वचालित या मैन्युअल कंक्रीट मिक्सर ले सकते हैं। यह मिश्रण की गुणवत्ता और एकरूपता की भी गारंटी देगा।

लकड़ी चिप्स अग्रिम में तैयार कर रहे हैं। सवेस्ट को पहले कैल्शियम ऑक्साइड में गीला कर दिया जाता है, फिर वे खुले हवा में कम से कम 3 दिनों के लिए वृद्ध होते हैं। संरचना को नियमित रूप से मिश्रण करना महत्वपूर्ण है। विदेशी कणों और बड़े तत्वों से भूरे द्रव्यमान को साफ करने के लिए,यह एक विशेष चलनी के माध्यम से sifted है।

चिप्स को पानी से डाला जाता है जिसमें विशेष जोड़ों को भंग कर दिया जाता है:

• तरल ग्लास;
• हाइड्रेटेड नींबू

इस समाधान में, भूरे रंग को एक निश्चित समय के लिए भिगो दिया जाता है, और फिर ताजा हवा में अच्छी तरह से सूख जाता है।

तैयार द्रव्यमान में सीमेंट और भूरे रंग का अनुपात आवश्यक ताकत ग्रेड पर निर्भर करता है। दीवारों को असर के लिए, संरचना को कम भार और आंतरिक विभाजन वाले भवनों के लिए सीमेंट का प्रभुत्व है, और अधिक भूरा जोड़ा जाता है।

डिजाइन किसी भी सामग्री से बनाया जा सकता है, मुख्य बात यह है कि उन्हें आसानी से समझा जाना चाहिए। इससे ईंटों को बाहर निकालना आसान हो जाएगा।

नमी अवशोषण को रोकने के लिए लोहे की चादर से फार्म के नीचे बेहतर होता है। या अगर लकड़ी को अच्छी तरह से तेल लगाने के लिए ऐसी कोई सामग्री नहीं है, तो आप अभी भी ले सकते हैं, उदाहरण के लिए, लिनोलियम।

सीमेंट और भूरे रंग के ब्लॉक के उत्पादन की आवश्यकता है कुछ चरणों का सख्ती से पालन:

• भूरे रंग की तैयारी - खुली हवा में अच्छी तरह से सूखे, विशेष यौगिकों के साथ सोखें और प्रक्रिया करें।
• एक चाकू के माध्यम से लकड़ी चिप्स को हटा दें, बड़े टुकड़ों और विदेशी कणों को हटा दें।
• सामग्री को सूखे अवयवों - सीमेंट और रेत के साथ पूरी तरह मिश्रित करें।
• धीरे-धीरे मिश्रण में पानी डालें, बहुत सावधानी से हलचल। कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करना बेहतर होता है, यह द्रव्यमान को समानता में लाने की अनुमति देगा।
• मिश्रण तैयार होने के बाद, गुणवत्ता की जांच करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, मिश्रण की थोड़ी मात्रा लें और अपने हाथ में निचोड़ लें। यह प्लास्टिक और क्रीज़ के लिए आसान होना चाहिए। इससे कोई नमी निकलनी चाहिए।

• यदि पानी फिर भी द्रव्यमान या विदेशी बूंदों से निकलता है, तो इसका मतलब है कि एक चरण में विनिर्माण प्रक्रिया को परेशान किया गया था या सामग्री के अनुपात गलत तरीके से मनाए गए थे। इस मिश्रण से उत्पाद नहीं बनाया जा सकता है।
• मिश्रण तैयार करने के बाद, यह एक या दो घंटे के भीतर इस्तेमाल किया जाना चाहिए। इस समय के दौरान, आपको सबकुछ आकार में विघटित करने की आवश्यकता है।
• द्रव्यमान तैयार रूपों में फिट बैठता है, उन्हें सावधानी से तेल न भूलें। प्रत्येक परत 20 सेमी मोटी रैम है।द्रव्यमान को सील करना और समाधान से हवा को हटाना आवश्यक है।
• ब्लॉक को सीधे 3-4 दिनों के लिए फॉर्म में सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है।
• इस समय समाप्त हो जाने के बाद, रूपों को अलग किया जा सकता है और परिणामस्वरूप सामग्री को सूखे कमरे में और ठोस बनाने के लिए निर्माण कार्य के लिए जोड़ा जा सकता है। इस प्रक्रिया में कम से कम तीन महीने लगेंगे।

अपने हाथों से एक आर्बोलिट ब्लॉक कैसे बनाएं, अगला वीडियो देखें।