Granular विस्तारित polystyrene: तकनीकी विशेषताओं और आवेदन के दायरे

बीसवीं शताब्दी के अंत तक कई पॉलिमर सामग्री बनाने के लिए रासायनिक उद्योग के त्वरित विकास की अनुमति है। इन शुरुआती असामान्य पदार्थों की तुरंत सराहना की गई।

इन सामग्रियों में से एक polystyrene फोम granulated है। यह अन्य एनालॉग के खिलाफ ध्यान से खड़ा है, इसमें कई सुविधाएं और फायदे हैं।

इस नाम के तहत उत्पाद गैस से भरे मिश्रण से बना है, जिसका मूल घटक पॉलीस्टीरिन है। कुछ मामलों में, टेक्नोलॉजिस्ट एक प्रतिस्थापन के रूप में अतिरिक्त घटकों (पॉलीडिक्लोरोस्टेरिन या पॉलिमोनोक्लोरोस्टेरिन) का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं।

उत्पादन में मुख्य सक्रिय घटक के अलावा, मिश्रण में मिश्रणों को पेश किया जाता है, जो प्लास्टिसिटी को बढ़ाते हैं, साथ ही additives जो आग के प्रतिरोध में वृद्धि करते हैं। फोम प्रभाव होने के लिए, हल्के उबलते कार्बनसियस अभिकर्मकों या विशेष उड़ाने वाले एजेंटों का उपयोग किया जाता है।

Polystyrene फोम granules सफेद हैं। कच्चे माल की गेंदें एक विशेष उपकरण में रखी जाती हैं - अग्रदूत। वहां, आपूर्ति किए गए अभिकर्मक के हीटिंग और दबाव को समायोजित करके, परिणामस्वरूप चादरों की एक या अन्य विशेषताओं को सेट किया जा सकता है।

फिर granules ठंडा और सूखे हैं। ड्रायर से वे एक अस्थायी बंकर दर्ज करते हैं, जो एक पॉलीप्रोपीलीन बैग है। इस टैंक में, हवा के लिए पारगम्य, उन्हें 1-36 घंटे के लिए रखा जाता है (एक्सपोजर समय अंश मान द्वारा निर्धारित किया जाता है)।

अगला, मोल्डिंग प्रदर्शन करें। ब्लॉक फॉर्म में, भाप 60-180 सेकेंड के लिए granules पर कार्य करता है। नतीजतन, पॉलीस्टीरिन फोम आयताकार ब्लॉक बनाता है। इस तरह के प्रसंस्करण के दौरान तापमान और आर्द्रता संकेतक और दबाव बनाए रखा महत्वपूर्ण है: तैयार माल की स्थिरता उन पर निर्भर करती है। गठित ब्लॉक को 10-40 मिनट तक ठंडा करने के लिए छोड़ दिया जाता है; इस प्रक्रिया को तेज करने के लिए वैक्यूम तकनीक का उपयोग किया जाता है।

होल्डिंग प्लेटफॉर्म पर स्थिर किए गए निर्माण को एक और स्थापना द्वारा काटा जाता है, जिसमें गर्म तार चाकू के रूप में कार्य करते हैं।

इसकी दो मुख्य उप-प्रजातियां हैं: प्राथमिक और दोहराई गई। प्रारंभ में, पॉलीस्टीरिन ग्रेन्युल का उपयोग करके गरम किया जाता है:

• तरल पदार्थ;
• जल वाष्प;
• हवा का

जब ऐसा होता है, तो गोल गेंदों में फ्लैट संरचना के आकार और परिवर्तन में वृद्धि। दूसरे अवतार में, शुरुआती बिंदु कोल्हू के माध्यम से अपशिष्ट फोम उत्पादों का मार्ग है। इस तरह के एक और भी आरामदायक बाहरी आकार को हासिल करना हमेशा संभव नहीं होता है। सभी माध्यमिक उत्पादों का लगभग एक तिहाई परिधि से बहुत दूर है। लेकिन यह पूरी तरह व्यावहारिक शर्तों में कोई समस्या नहीं पैदा करता है। टुकड़े का आकार 0.1 से 0.8 सेमी तक है।

निर्माता विभिन्न सूचकांकों से इसका संकेत देते हैं। सबसे छोटा विस्तारित पॉलीस्टीरिन एम -15 के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, जबकि सबसे बड़ा अंश चिह्नित एम -50 द्वारा इंगित किया जाता है। संक्रमण आयाम शब्द "लाइट" चिह्नित करते हैं (उदाहरण के लिए, एम -35 "लाइट")। मूल्य के आधार पर, भौतिक परिवर्तन के व्यावहारिक गुण, और इसकी कुल लागत समायोजित की जाती है।

चुनते समय निम्नलिखित पैरामीटर महत्वपूर्ण हैं:

• थोक घनत्व;
• संपीड़न शक्ति;
• थर्मल चालकता का स्तर।

Granular विस्तारित polystyrene प्रौद्योगिकी के विभिन्न क्षेत्रों में सबसे व्यापक आवेदन पाया है।

सबसे अधिक विकल्प हैं:

• भराव फर्नीचर और खिलौने;
• निर्माण संरचनाओं की आंतरिक गर्मी संरक्षण;
• तत्वों को संलग्न करने में ध्वनि दमन;
• पॉलीस्टीरिन कंक्रीट की तैयारी;
• कम थर्मल चालकता के साथ मिश्रण मिश्रण का उत्पादन;
• स्वच्छता आवश्यक संकेतकों के लिए सीवेज का शुद्धिकरण;
• कृषि भूमि की गुणवत्ता में सुधार;
• मछली पकड़ने;
• अपने आप को विभिन्न सजावटी डिजाइनों की खाना बनाना।

ग्रैनुलर विस्तारित पॉलीस्टीरिन में कई आकर्षक विशेषताएं हैं। यह पूरी तरह से दी गई मात्रा में गर्मी बरकरार रखता है या गर्मी के महीनों में इसकी अति ताप को रोकता है।। इस संपत्ति के साथ और ध्वनियों की धुंध, बढ़ती स्थायित्व और द्रव्यमान में नमी की न्यूनतम अवशोषण की गारंटी है। इन संकेतकों के मुताबिक, सामग्री खनिज और पारिस्थितिकीय ऊन और विस्तारित मिट्टी जैसे मान्यता प्राप्त इन्सुलेशन सामग्री को छोड़ देती है।एक वार्मिंग एजेंट के रूप में पॉलीस्टीरिन फोम का उपयोग करते समय लाभ त्वरित भाप और ठंड प्रतिरोध होते हैं।

चूंकि फोम गेंद विशेष additives के साथ संतृप्त हैं, वे पूरी तरह से अग्नि सुरक्षा जी 1 (हार्ड दहनशील सामग्री) के वर्ग से मेल खाते हैं। साथ ही, एक सावधानीपूर्वक चयनित संरचना पर्यावरणीय जोखिम की शून्य डिग्री सुनिश्चित करने की अनुमति देती है। विस्तारित पॉलीस्टीरिन के ये सभी फायदे कम से कम 50 वर्षों तक सामान्य परिस्थितियों में अपरिवर्तित रहेगा। लेकिन यह "सामान्य" स्थितियों के साथ है जो अक्सर उत्पन्न होती है।

इसकी विशेषताओं के अनुसार, पॉलीस्टीरिन फोम एम -15 भवन संरचनाओं के इन्सुलेशन के लिए पर्याप्त नहीं है। एम -25 और उससे ऊपर के इस उद्देश्य सामग्री श्रेणियों के लिए उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।। केबिन, कंटेनर और अन्य घरेलू, विभिन्न उद्देश्यों के लिए सहायक इमारतों के लिए एकमात्र अपवाद बनाया गया है।

मानकीकृत सामग्री 1, 2 मिमी के अंश आकार के साथ और मानक के अनुसार 10% तक संपीड़न के बाद किसी अन्य को लगभग मूल रूप में बहाल किया जाना चाहिए। मानक कार्यक्रम के अनुसार परीक्षण के बाद स्थायी विरूपण की सीमा 2% से अधिक नहीं हो सकती है। घनत्व वाले ग्रेन्युल, स्वीकार्य संपीड़न जितना अधिक होता है, यह आपको किसी विशेष मामले के लिए आदर्श समाधान चुनने की अनुमति देता है। विस्तारित polystyrene दीवारों और छत संरचनाओं को गर्म करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। कंक्रीट के एक योजक के रूप में फर्श स्केड के लिए इसके उपयोग की सिफारिश की।

अन्य बाइंडरों के additives विशेष रूप से आवश्यक नहीं हैं, वे केवल polystyrene कंक्रीट की तैयारी के लिए उपयोग किया जाता है। स्टायरोफोम पेंट करना आसान है, यह बिजली के प्रवाह को धीमा कर देता है। इसलिए, इसे घर के तारों के करीब रखा जा सकता है। जल अवशोषण अपेक्षाकृत छोटा है, जबकि ग्लूइंग चादरें या आधार पर उन्हें ग्लूइंग करना मुश्किल नहीं है।

गर्म सीमेंट का उत्पादन करते समय, पॉलीस्टीरिन फोम और सूखे सीमेंट के बीच अनुपात मात्रा में 1: 1 होता है। इस तरह के मिश्रण की तैयारी करते समय, केवल पानी जोड़ा जाना चाहिए। रेत का उपयोग करने की कोई जरूरत नहीं है।

उनके हल्के वजन के कारण सावधानीपूर्वक निर्माण और मरम्मत के दौरान ग्रेन्युल के साथ काम करना आवश्यक है। हवा की थोड़ी सी आवाजाही पूरे कमरे में सामग्री के तात्कालिक फैलाव की ओर ले जाती है। इसलिये सभी खिड़कियों और दरवाजों को बंद करना जरूरी है, प्रशंसक और कंडीशनर को चालू करना असंभव है, तेज गति से चलना जरूरी नहीं है। खाना पकाने के दौरान, यह polystyrene फोम नहीं है जो समाधान में डाल दिया जाता है, लेकिन इसके विपरीत (समाधान granules के साथ एक कंटेनर में जोड़ा जाता है)।

विस्तारित पॉलीस्टीरिन की विशेषताएं हैं:

• विदेशी गंध की कमी;
• विषाक्त उत्सर्जन का उन्मूलन;
• धूल के बिना प्रसंस्करण;
• ताजा और नमक पानी, जिप्सम, शराब, निर्माण पेंट के प्रतिरोध;
• बिटुमेन, उर्वरक, सिलिकॉन आधारित स्नेहन तेल के प्रतिरोध;
• फंगल और जीवाणु उपनिवेशों के गठन की असंभवता;
• कीट खाने के जोखिम को खत्म करना।

गर्मी और ध्वनि नमी की बचत सुनिश्चित की जाती है क्योंकि ग्रेन्युल में पतली दीवारों के साथ सूक्ष्म कोशिकाओं का द्रव्यमान होता है।यदि आप इसी उद्देश्य के अन्य सामग्रियों के साथ फोम पॉलीस्टीरिन की तुलना करते हैं तो हवा के साथ संपर्क का क्षेत्र बड़ा हो जाता है। Styrofoam स्वचालित रूप से केवल 4 9 1 डिग्री गर्मी पर आग लगती है।, जो लकड़ी का उपयोग करने से काफी बेहतर है। स्लैब, जो 4 सेकंड के लिए खुली लौ के प्रभाव से अवगत नहीं है, खुद को फेंकता है (जलने का समर्थन नहीं करता)। तथ्य यह है कि सामग्री पानी को अवशोषित नहीं करती है, सामग्री की सूजन से डरने की अनुमति नहीं देती है।

वाटरप्रूफिंग छत संरचनाओं के लिए वार्मिंग बेस के रूप में, 200 किलोग्राम प्रति एम³ तक घनत्व वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है, क्योंकि प्रत्येक किलोग्राम बिल्डरों के काम को जटिल बनाता है। असीमित सतहों पर भी पॉलीस्टीरिन ठोस मिश्रण लगाया जा सकता है।जबकि मंजिल पर दबाव केवल थोड़ा बढ़ता है। आधार तैयार करने और इसे थोड़ी सी गंदगी से साफ करने के बाद समाधान रखा जाता है। नीचे एक वाष्प-सबूत आवरण होना चाहिए (अक्सर वे उच्च दबाव पॉलीथीन की एक फिल्म डालते हैं)।

आप निम्नलिखित वीडियो से granulated polystyrene फोम के बारे में अधिक जानकारी सीखेंगे।