धातु पर हीट-प्रतिरोधी पेंट: कैसे चुनें और कहां आवेदन करें?

धातु एक टिकाऊ, भरोसेमंद और अपवर्तक सामग्री है, इसकी गुणों को प्राचीन काल से सक्रिय रूप से उपयोग किया गया है। हालांकि, उच्च तापमान की कार्रवाई के तहत, यहां तक ​​कि सबसे विश्वसनीय संरचना भी पर्याप्त मजबूत नहीं हैं। मजबूत हीटिंग के नकारात्मक प्रभाव को कम करने के लिए, और आदर्श रूप से इसे पूरी तरह से अवरुद्ध करने के लिए, आपको धातु के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स का उपयोग करने की आवश्यकता है। ऐसे मामलों में बहुत महत्वपूर्ण महत्व एक विशेष गर्मी प्रतिरोधी पेंट है।

अग्निरोधी पेंट में विभिन्न स्तर की सुरक्षा, विशेष गुण और आवेदन की बारीकियों का स्तर है।दो मुख्य श्रेणियां हैं: इंट्यूसेंट (इंट्यूमेन्टेंट) और गैर-सूजन रंग। दूसरा प्रकार बहुत महंगा है और दावा भी नहीं किया गया है।

सुरक्षात्मक पैरामीटर अभिकर्मकों द्वारा प्राप्त किए जाते हैं, जो तीन समूहों में से एक हैं:

• नाइट्रोजन युक्त;
• इन एसिड के फॉस्फोरिक एसिड और डेरिवेटिव युक्त;
• पॉलीहाइड्रिक अल्कोहल।

अग्नि सुरक्षा पेंट 40-60% तक इस तरह के घटकों द्वारा गठित होते हैं। सामान्य परिस्थितियों में, वे मानक पेंटवर्क के रूप में काम करते हैं, और जैसे ही तापमान बढ़ता है, गैसों की पीढ़ी शुरू होती है। एक कोक परत बनती है, जो उच्च तापमान के प्रभाव को कम करती है। काम के सिद्धांतों की पहचान के बावजूद, पेंट्स में एक अलग रासायनिक संरचना हो सकती है।

इस प्रकार, नाइट्रोजन-आधारित पदार्थ जैसे मेलामाइन, डायलिसैंडियामाइड और यूरिया अक्सर बनाए जाते हैं - वे पेंट को कम पहनने वाले प्रतिरोधी बनाते हैं। विशेषज्ञों द्वारा उपयोग किए जाने वाले मुख्य पॉलीओल्स डेक्सट्रिन, डिप्एंटाइथ्रीन, पेंटाइरेथ्रिटोल और स्टार्च हैं। बर्नआउट को रोकने के अलावा, शराब धातु पर गर्मी प्रतिरोधी पेंट के आसंजन को बढ़ाते हैं।

फॉस्फोरिक एसिड सतह पर चिपकने में भी सुधार करते हैं,पेंट और वार्निश संरचना की स्थायित्व की गारंटी। जब आग शुरू होती है, तो सूजन बहुत जल्दी और तीव्र होती है। नतीजतन, धूम्रपान का गठन कम हो गया है, स्मोल्डिंग और जलने में काफी कमी आई है। फॉस्फोरस स्याही युक्त मुख्य घटक हैं: अमोनियम पॉलीफोस्फेट, मेलामाइन फॉस्फेट, विभिन्न नमक और एस्टर। किसी भी मानक अग्निरोधी पदार्थ आग की स्थिति में जहरीले गैसों को उत्सर्जित नहीं करते हैं, इसलिए, उन्हें यथासंभव सुरक्षित माना जाता है।

सामान्य परिस्थितियों में, अग्नि पेंट मानक से बहुत अलग नहीं होता है, सतह की परत गर्म होने पर तापमान में महत्वपूर्ण वृद्धि के साथ ही अंतर प्रकट होता है। यह परिस्थिति छिद्रपूर्ण oligomers, उनके इलाज के संश्लेषण के लिए एक उत्प्रेरक बन जाता है। प्रक्रिया की गति रासायनिक संरचना, आवेदन की विशेषताओं और हीटिंग की डिग्री के आधार पर निर्धारित की जाती है। प्रक्रिया ही होगी:

फायरप्रूफ पेंट गैसीय उत्पादों को उत्सर्जित करता है।जो बाद की प्रक्रिया शुरू करता है और तापमान को कोटिंग परत को नष्ट करने से रोकता है। फॉस्फोरिक एसिड कोक फोम बनाने, जारी किया जाता है।फोमिंग एजेंट नष्ट हो गया है, जो बढ़ते तापमान की कार्रवाई के तहत हीटिंग को रोकने के लिए गैसों की एक कुशन से भरा हुआ है।

फॉस्फरस युक्त पदार्थों का रासायनिक अपघटन: 360 डिग्री तक गर्म होने पर प्रतिक्रिया का शीर्ष होता है।

जाल संरचनाओं का पायरोलिसिस। गर्मी प्रतिरोधी पेंट में, यह 340 से शुरू होता है और जब सुरक्षात्मक परतों के गहन फोमिंग के साथ 450 डिग्री तक गर्म होता है।

200 डिग्री के तापमान पर धातु पर्याप्त मजबूत है, लेकिन जैसे ही वे 250 डिग्री तक गरम हो जाते हैं, क्योंकि यह बहुत तेज़ी से अपनी ताकत खो देता है। उच्च तापमान गर्म होने पर - 400 डिग्री और उससे ऊपर, सबसे छोटे भार संरचना को नुकसान पहुंचा सकते हैं। लेकिन यदि आप अच्छे रंग का उपयोग करते हैं, तो आप 1200 डिग्री पर भी धातु के मूल गुणों को बनाए रख सकते हैं। सुरक्षा का मानक 800 डिग्री सेल्सियस तक के मूल गुणों का संरक्षण है। अपने गुणों को कितना पेंट बनाए रख सकता है इसकी रासायनिक संरचना और उद्देश्य से निर्धारित किया जाता है।

अब तक, तकनीशियनों ने अग्नि सुरक्षा के 7 श्रेणियों का निर्माण किया है, उनके बीच मतभेद आग के प्रतिरोध की अवधि में व्यक्त किए जाते हैं। 7 वें अंक का मतलब है कि सुरक्षा एक घंटे की चौथाई के लिए चल रही है, और उच्चतम स्तर 2.5 घंटे है।गर्मी प्रतिरोधी पेंट आमतौर पर गर्मी को 1000 डिग्री तक स्थानांतरित करने में सक्षम होता है। इस तरह के कोटिंग्स हीटिंग उपकरण और इसी तरह के उद्देश्य के अन्य हीटिंग सिस्टम पर लागू होते हैं।

उच्च तापमान संरचनाओं का उद्देश्य रेडिएटर और परिवहन के इंजन, चिनाई ईंट भट्टियों के जोड़ों का रंग है। यदि हीटिंग बहुत अच्छा नहीं है - गैस बॉयलर के ब्योरे के रूप में - गर्मी प्रतिरोधी लैक्वार्स का उपयोग किया जा सकता है, जो 250 और 300 डिग्री के तापमान पर अपनी उपस्थिति खोना नहीं है।

हीट-प्रतिरोधी पेंट को अल्कीड, इकोक्सी, समग्र, सिलिकॉन घटकों से बनाया जा सकता है। इसके अलावा, रसायनविदों ने एथिल सिलिकेट, इपॉक्सी ईथर संयोजन और ऐसे उद्देश्यों के लिए गर्मी प्रतिरोधी ग्लास के आधार पर कई रंगों का उपयोग करना सीख लिया है।

चूंकि पेंट उत्पादों की वास्तविक विशेषताएं बेहद महत्वपूर्ण हैं, ऐसे कई नेता हैं जो सहायक संरचनाओं की सबसे अच्छी रक्षा करते हैं। कवरेज "थर्मल बाधा" दो घंटों तक स्टील की सुरक्षा की गारंटी देता है, न्यूनतम स्तर एक घंटे के तीन चौथाई है।

लागत, पेंट्स के पैरामीटर काफी भिन्न हो सकते हैं। "Nerteks", उदाहरण के लिए, यह पानी के आधार पर बनाया गया है और विश्वसनीय रूप से उच्च हीटिंग से एक डिजाइन को कवर करता है।

"Frizol" पूरी तरह से गोस्ट के मानकों को पूरा करता है, दूसरे छठे समूहों के गुण हो सकते हैं। कोटिंग के उपयोग का समय एक शताब्दी का एक चौथाई है, अग्नि प्रतिरोध सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

ब्रांड सुरक्षा "जोकर" अच्छी तरह से काम करता है, लेकिन यह सलाह दी जाती है कि इसे केवल उन कमरों में लागू करें जहां सुरक्षा का स्तर दूसरे, तीसरे या चौथे समूहों के बराबर है।

"Avangard" - नई उभरती हुई कंपनी के समान नाम के उत्पाद, लेकिन यह पहले से ही ठोस प्राधिकरण प्राप्त करने में कामयाब रहा है, दक्षता और मूल्य के उत्कृष्ट अनुपात के लिए प्रसिद्ध हो गया है।

गर्मी प्रतिरोधी पेंट किसी भी रंग में उत्पाद को बदल सकता है। चित्रकला भट्टियों के लिए डिज़ाइन किया गया है, संरचनाओं के जंग के खिलाफ सुरक्षा का एक उत्कृष्ट स्तर है और नमी से नष्ट नहीं होते हैं। पेंट्स के इस समूह के लिए अनिवार्य आवश्यकताएं - बिजली के सदमे के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा और आक्रामक पदार्थों के साथ संपर्क स्थानांतरित करने की क्षमता।

कोटिंग के सभी लक्षित गुणों को महत्वपूर्ण हीटिंग और कम तापमान पर बनाए रखा जाना चाहिए, भले ही बूंद बहुत तेज हों। इसके अतिरिक्त, यह लचीलापन के रूप में इस तरह के एक मूल्यवान पैरामीटर का उल्लेख करने लायक है - सजावटी परत हीटिंग बेस के साथ खिंचाव, और विभाजित नहीं होना चाहिए। आवश्यक गुणों की कमी सुखाने के बाद दरारों की उपस्थिति सुनिश्चित करता है।

धातु के लिए हीट प्रतिरोधी पेंट किसी भी प्रकार के लौह धातु या मिश्र धातु पर लागू किया जा सकता है। मौजूदा वर्गीकरण विभिन्न मानदंडों के अनुसार रंग सामग्री को उप-विभाजित करता है। सबसे पहले, पैकेजिंग विधि। कंटेनर कारतूस, जार, बाल्टी और बैरल का उपयोग करते हैं। एक और ग्रेडेशन डाइंग विधियों द्वारा उत्पादित किया जाता है, जो उपभोग किए गए पेंट की मात्रा निर्धारित करता है।

रोजमर्रा की जिंदगी में, गर्मी प्रतिरोधी रंग रचनाएं स्नान, सौना और लकड़ी सुखाने कक्षों में धातु संरचनाओं पर लागू होती हैं। वे स्टोव और ब्राजियर, फायरप्लेस, रेडिएटर, सिलेंसर और कारों के ब्रेक को कवर करते हैं।

अभ्यास में, पेंटवर्क के सजावटी गुण काफी महत्व के हैं। ज्यादातर मामलों में, उपभोक्ताओं को चांदी की मछली के भूरे और काले किस्मों की पेशकश की जाती है। अन्य रंग बहुत कम आम हैं, हालांकि यदि आवश्यक हो तो आप लाल, सफेद और यहां तक ​​कि हरे रंग के रंग का भी उपयोग कर सकते हैं। अग्रणी निर्माताओं की श्रृंखला प्रत्येक विशेष छाया के मैट और चमकदार कोटिंग्स पाई।

एरोसोल की तैयारी की तुलना में डिब्बे में रंग अपेक्षाकृत सस्ती हैं। एक कम लागत पर एयरोसोल वास्तव में बहुत तीव्रता से उपभोग किया जाता है।

यदि आप कार के ब्रेक पेंट करना चाहते हैं, तो उनमें से सर्वश्रेष्ठ में से एक को स्प्रे खर्च करना होगा। इसके अलावा, कार के अन्य हिस्सों को छिपाने का जोखिम बहुत अच्छा है, उन्हें काम के समय के लिए पूरी तरह से कवर करने की आवश्यकता है। ज्यादातर मामलों में सुखाने का समय दो घंटे से अधिक नहीं होता है।

अल्कीड और ऐक्रेलिक रंगों की मदद से वे हीटिंग परिसरों के घटक हिस्सों को सजाने के लिए - वे गर्मी को 100 डिग्री तक स्थानांतरित करने में सक्षम होंगे। संरचना के प्रति किलोग्राम शुल्क 2.5 से 5.5 हजार rubles तक है।

Epoxy मिश्रण का उपयोग संरचनाओं पेंट किया जा सकता हैजो अधिकतम 200 डिग्री तक गर्म होता है। इनमें से कुछ पेंट्स को पूर्व-प्राइमिंग की आवश्यकता नहीं है। मूल्य फैलाना बहुत बड़ा है - 2 से 8 हजार तक। मूल्य टैग कंटेनर की क्षमता और निर्माता के ब्रांड से प्रभावित है।

यदि आपको ब्राजियर या बारबेक्यू पर आवेदन के लिए पेंट की ज़रूरत है, तो आपको एथिल सिलिकेट और इपॉक्सी ईथर रंग रचनाओं का उपयोग करने की आवश्यकता है। फिर अनुमत हीटिंग तापमान 400 डिग्री होगा। एक घटक सिलिकॉन यौगिक लागू करना, आप धातु को हीटिंग से 650 डिग्री तक सुरक्षित कर सकते हैं; मिश्रण के लिए आधार एक बहुलक सिलिकॉन राल है, कभी-कभी एल्यूमीनियम पाउडर के साथ मिश्रित होता है।

जब पेंट में गर्मी प्रतिरोधी कांच और कंपोजिट जोड़े जाते हैं, तो यह तापमान 1000 डिग्री तक स्थानांतरित कर सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सबसे सस्ता फॉर्मूलेशन अपार्टमेंट रेडिएटर के लिए उपयोग किया जा सकता है, क्योंकि वे 100 डिग्री से अधिक नहीं गर्म करते हैं। लेकिन निजी घरों में धातु भट्टियां नियमित रूप से आठ गुना मजबूत होती हैं।स्वीकार्य हीटिंग बार जितना अधिक होगा, उतना महंगा रंग मिश्रण होगा। पारिस्थितिक और स्वच्छता सुरक्षा के स्तर के अनुसार, पानी आधारित दवाएं अग्रणी हैं।

इसके अतिरिक्त, आपको यह पता लगाना होगा कि कोई विशेष पेंट बाहरी या आंतरिक कार्य के लिए उपयुक्त है या नहीं। चमकदार और हल्की रंगों में कम अच्छी तरह से गर्मी होती है और अंधेरे की तुलना में लंबी अवधि के लिए बाहर गर्मी छोड़ दी जाती है। यदि आप फर्नेस, हीटिंग सिस्टम पेंट करने जा रहे हैं तो यह बहुत महत्वपूर्ण है।

अग्नि सुरक्षा एजेंटों का उचित आवेदन उनके उचित संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। धातु की सतह पूरी तरह से साफ और सभी संक्षारण से मुक्त होना चाहिए। तेल और खनिज परतों की थोड़ी सी छापे अस्वीकार्य हैं। इसके अतिरिक्त, सभी धूल, धातु विमान degrease हटा दें। प्रारंभिक प्राइमर के बिना अग्निरोधी पेंट डालना अस्वीकार्य है, जो पूरी तरह से सूखा होना चाहिए।

उपयोग से पहले संरचना एक निर्माण मिक्सर के साथ पूरी तरह से मिश्रित हैहवा से बचने के लिए लगभग आधे घंटे तक बचा है। लौ retardant पेंटिंग का सबसे अच्छा तरीका वैक्यूम छिड़काव है, और यदि सतह क्षेत्र छोटा है, तो आप एक ब्रश के साथ कर सकते हैं।

अग्निरोधी पेंट की औसत खपत 1 वर्ग मीटर प्रति 1.5 से 2.5 किलो है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि ये संकेतक कोटिंग की मोटाई, आवेदन के प्रकार और संरचना की घनत्व से निर्धारित होते हैं। पेंट की न्यूनतम मात्रा दो परतें होती है, और ज्यादातर मामलों में उनमें से 3-5 होते हैं।

जब संरचना दृष्टि में स्थित होती है, तो इसे सुरक्षात्मक संरचना पर सजावटी परत के साथ कवर किया जा सकता है। सतह को यथासंभव पूर्ण रूप से तैयार किया जाना चाहिए, निर्माता द्वारा निर्धारित धुंधली योजना और तापमान की शर्तों का सख्ती से पालन करना। स्पष्ट रूप से गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी पेंट अलग। आखिरी रचनाएं केवल सबसे दृढ़ता से गर्म भागों के पंजीकरण के लिए उपयुक्त हैं।

यदि आप कार कैलीपर पेंट करने का निर्णय लेते हैं, तो उन्हें हटाएं - ये बेकार लागत और ब्रेक खराब करने का जोखिम हैं। सबसे पहले, पहियों को हटा दें, फिर भागों को पट्टिका और जंग से साफ कर दिया जाता है, केवल तभी उन्हें दो परतों में पेंट किया जाता है।

एक धातु भट्ठी को कवर करने के लिए तैयार हो रही है, हमेशा तैयारी के लिए मूल निर्देश से परिचित हो जाओ।सावधानीपूर्वक विचार करने के बाद कुछ सूत्रों को लागू किया जा सकता है। जब इस मामले पर कोई विशेष निर्देश नहीं है, तो आपको पिछले कोटिंग्स - तेल, छापे और गंदगी के सभी निशानों से सतह की सफाई करके शुरू करना होगा।

जंग को सैंडपेपर, एक विशेष नोजल या एक रासायनिक जंग कनवर्टर के साथ एक ड्रिल के साथ हटा दिया जाना चाहिए। यहां तक ​​कि महत्वहीन दाग को हटाने के बाद, ऊपरी परत को धोया और सूखा जाना चाहिए।

फर्नेस को विलायक, xylene या विलायक के साथ degreased होना चाहिए।

रंगाई से पहले इस तरह के उपचार के बाद एक्सपोजर है:

• सड़क में - 6 घंटे;
• एक कमरे या तकनीकी कमरे में - 24 घंटे।

पेंट की जरूरी परतों के साथ ओवन पेंट करें, जो अलग-अलग दिशाओं में लागू होते हैं, प्रत्येक पिछले को सूखने के बाद।

हमेशा पता लगाएं कि तापमान सीमा कितनी बड़ी है जिस पर पेंट का उपयोग किया जा सकता है।ज्यादातर मामलों में, आप अंतराल में -5 से +40 डिग्री तक पेंट कर सकते हैं। लेकिन कुछ संशोधनों में अधिक सुविधाएं हैं, उनके बारे में जानना सुनिश्चित करें।

गर्मी प्रतिरोधी पेंट के साथ निकास प्रणाली को पेंट करने के तरीके को जानने के लिए, निम्न वीडियो देखें।