धातु के लिए ठंडा वेल्डिंग: पेशेवरों और विपक्ष

विभिन्न उद्योगों में कई नौकरियों के लिए उच्च स्तर की स्थायित्व के साथ आधुनिक गोंद आवश्यक है। ऐसी सामग्री ठंडा वेल्डिंग है। उत्पादों को वाहनों और सैनिटरी वेयर की मरम्मत के क्षेत्र में, धातु सतहों के विभिन्न दोषों और धागे की बहाली के क्षेत्र में अपना आवेदन मिला है।

विशेष विशेषताएं

संरचना का उपयोग किसी भी क्षेत्र में किया जा सकता है जहां पारंपरिक वेल्डिंग धातु के लिए प्रभावी है, लेकिन कई उद्देश्य कारण बाद के काम में बाधा डालते हैं। धातु सतहों में शामिल होने की इस तरह की एक विधि वेल्डिंग मिश्रण की plasticity की मदद से तत्वों के संयोजन में शामिल है, जो सामग्री में प्रवेश करती है।

ठंड वेल्डिंग की एक अन्य विशेषता यह तथ्य है कि उत्पादक काम सुनिश्चित करने के लिए विशेष महंगे उपकरण खरीदने की आवश्यकता नहीं है।इस विधि को दबाव वेल्डिंग के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, लेकिन स्पाइक को गहरे प्लास्टिक विरूपण के कारण प्राप्त किया जाता है, जो सामग्री की ऑक्साइड परत को नष्ट कर देता है, जो जाली पैरामीटर के समान तत्वों के बीच की दूरी बनाता है। यह उन पदार्थों के ऊर्जा स्तर में वृद्धि है जो एक मजबूत रासायनिक बंधन के निर्माण का पक्ष लेते हैं।

इस सामग्री के गुण गैर-लौह और लौह धातुओं से बने सतहों और संरचनाओं के साथ काम करना संभव बनाते हैं। बंधन की इस विधि की मुख्य विशेषता यह तथ्य है कि ठंड वेल्डिंग धातु उत्पादों की मरम्मत के लिए एक आदर्श विकल्प है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील होती है, और विभिन्न धातुओं के बीच एक विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करती है।

विधि के कई फायदे हैं।

  • उपभोक्ताओं को उपलब्ध उत्पाद, कई सुपरमार्केट में बेचा गया।
  • ज्यादातर मामलों में तत्वों को पहले नष्ट किए बिना कनेक्ट करना संभव है।
  • काम में ज्यादा समय नहीं लगता है।
  • बंधन सतहें विकृत नहीं होती हैं, क्योंकि वे उच्च तापमान के संपर्क में नहीं आती हैं।
  • वेल्डिंग सीम सौंदर्य अपील की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
  • अक्सर यह विधि भागों को जोड़ने का एकमात्र तरीका है। यह तांबे और एल्यूमीनियम से बने वेल्डिंग तत्वों के साथ-साथ कंटेनरों में भी लागू होता है जिनमें विस्फोटक पदार्थ होते हैं।
  • तकनीक अपशिष्ट को खत्म करती है।
  • भागों में शामिल होने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए अधिकतम प्रयास करने की आवश्यकता नहीं है।
  • सामग्री बिल्कुल हानिरहित है।
  • काम के लिए विशेष कौशल और विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है।
  • संरचना की गर्मी प्रतिरोधी किस्में हैं, जिनके साथ आप +1000 सी से ऊपर तापमान पर काम कर सकते हैं।

सामग्री के नुकसान में कई विशेषताएं शामिल हैं।

  • वेल्ड की ताकत पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में अभी भी कम है, इसलिए उत्पाद हमेशा औद्योगिक पैमाने पर उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।
  • शीत वेल्डिंग को बड़े दोषों को सील करने के लिए सामग्री के रूप में नहीं रखा जाता है।
  • संयोजन को लागू करने से पहले जिन सतहों को कनेक्ट करने की आवश्यकता है उन्हें पूरी तरह से साफ करने की आवश्यकता है। अन्यथा, क्लच की गुणवत्ता तेजी से घट जाती है।

प्रकार

संयुक्त और काम करने वाली सतहों के प्रकार के आधार पर, कई प्रकार के ठंड वेल्डों को अलग किया जा सकता है।

  • स्थान - एल्यूमीनियम और तांबा से बने टायर और रसोई के बर्तनों के लिए अनुशंसित, एल्यूमीनियम तारों पर लगाव लगाव, जिससे विद्युत संपर्कों के कनेक्शन की गुणवत्ता में वृद्धि हुई;
  • सीवन - विभिन्न उपकरणों और उपकरणों के मामलों के साथ-साथ थोक सीलबंद कंटेनरों के उत्पादन के लिए इरादा;
  • बट संयुक्त - अंगूठियां और तार कनेक्शन के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया;
  • टी - ग्लूइंग पीतल स्टड, इलेक्ट्रिक इंजन के बसबार्स के लिए उपयोग किया जाता है;
  • शीयर वेल्डिंग - यह पाइपों के लिए है, जो हीटिंग सिस्टम समेत पानी की आपूर्ति प्रदान करते हैं, और रेलवे पर ट्रांसमिशन लाइनों के लिए भी।

चिपकने वाली संरचना और इसकी मोटाई के आधार पर, वेल्डिंग को निम्नानुसार वर्गीकृत किया गया है:

  • प्लास्टिकिन, एक बार जैसा दिखता है, जिसमें एक या दो परतें होती हैं (ऐसी सामग्री का उपयोग करने की तकनीक को प्रारंभिक मिश्रण और उत्पाद की नरमता की आवश्यकता होती है);
  • तरल पदार्थ, जिसमें गोंद और कठोरता शामिल होता है, जिसे लागू करने से पहले मिश्रित किया जाना चाहिए (इसलिए, इसे दो घटक कहा जाता है)।

लक्ष्य अभिविन्यास के संबंध में ठंड वेल्डिंग के कई प्रकार हैं।

  • पानी में काम करने के लिए डिजाइन निविड़ अंधकार संरचना।
  • एक वाहन मरम्मत उत्पाद जिसमें धातु भराव शामिल है। यह वेल्डिंग विशेष रूप से मोटर वाहन भागों के साथ काम के लिए उत्पादित किया जाता है।
  • एक उत्पाद जिसका उद्देश्य धातुओं के साथ काम करने के लिए होता है, इसकी संरचना में एक निश्चित भराव होता है, जिसके कारण लगभग सभी प्रकार की सतहें एक-दूसरे से जुड़ी होती हैं।
  • वेल्डिंग सार्वभौमिक उद्देश्य। यह विभिन्न सामग्रियों (लकड़ी, विभिन्न बहुलक, आदि) का एक विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करता है। यह उत्पाद बाजार में सबसे ज्यादा मांगे जाने के बाद है।
  • उच्च तापमान ठंडा वेल्डिंग। इसका उपयोग +1500 से -60 सी के तापमान पर किया जा सकता है।

तकनीकी विनिर्देश

शीत वेल्डिंग इकोक्सी राल के आधार पर उत्पादित एक प्लास्टिक गोंद है। दो घटक संरचना को इसके मूल गुणों को खोए बिना लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है। सिंगल-घटक उत्पादों को तत्काल एप्लिकेशन की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे जल्दी से अपने कनेक्टिंग गुण खो देते हैं।

अक्सर, उपकरण दो परत सिलेंडर के रूप में उत्पादित किया जाता है। इसका खोल राल और धातु धूल के अंदर एक कठोर है। यह योजक एक मजबूत कनेक्शन प्रदान करता है।

मुख्य घटकों के अलावा, वेल्डिंग में सल्फर जैसे अन्य योजक भी शामिल हैं। Additives अद्वितीय रचनात्मक गुणवत्ता विशेषताओं प्रदान करते हैं। एक नियम के रूप में निर्माता, इस्तेमाल किए गए पदार्थों की पूरी सूची का खुलासा नहीं करते हैं।

अधिकांश ठंडे धातु वेल्ड में मौजूद मुख्य घटक इस प्रकार हैं:

  • epoxy राल - मुख्य तत्व (एक दूसरे के लिए सामग्री के बाध्यकारी प्रदान करता है);
  • एक भराव, जो एक धातु धूल है (पूरे बंडल की ताकत के लिए जिम्मेदार है, सीम गर्मी प्रतिरोधी बनाते हैं);
  • विभिन्न additives, जो संरचना वेल्डिंग के प्रकार के आधार पर निर्माता द्वारा बनाई गई है।

ठंड वेल्डिंग की तापमान विशेषताओं भी उत्पाद की संरचना पर निर्भर करती है। आम तौर पर उत्पाद के निर्देश में पैरामीटर के बारे में जानकारी होती है, जिसके अंतर्गत कनेक्शन विश्वसनीय और टिकाऊ होगा। अधिकांश रचनाओं के लिए, अधिकतम +260 सी के बराबर है।

निर्माताओं

घरेलू बाजार में, सबसे लोकप्रिय निर्माता विदेशी कंपनियां हैं, क्योंकि रूसी उत्पाद कम गुणवत्ता वाले हैं, जैसा कि कई उपभोक्ता समीक्षाओं से प्रमाणित है।घरेलू उत्पादों का ट्रेडमार्क द्वारा प्रतिनिधित्व किया जाता है। "डायमंड" या "पॉलिमेट", हेनकेल। विदेशी टीमों के बीच नेताओं पर विचार किया जाता है हाय-गियर, एब्रो, पॉक्सिपोल।

एबरो स्टील - सार्वभौमिक उपयोग के लिए अमेरिकी दो घटक वेल्डिंग। सामग्री विभिन्न आक्रामक पदार्थों के प्रभावों को रोकती है और पूरी तरह से +260 सी के तापमान तक अपनी गुणों को बरकरार रखती है।

हाय-गियर "फास्ट स्टील" यह धातु, प्लास्टिक और एक पत्थर के साथ काम के लिए बनाया जाता है। उत्पाद यांत्रिक और रासायनिक प्रभावों के प्रतिरोधी, एक मजबूत कनेक्शन प्रदान करते हैं।

हेनकेल "पल सुपरएपॉक्सी" धातु और अन्य सामग्रियों से मिश्र धातु में शामिल होने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। संरचना अपनी गुणों को +140 सी के तापमान तक बरकरार रखती है।

उगाय वासी एडफील ट्रेडिंग एस ए पोक्सिपोल - सार्वभौमिक दो घटक ठंडा वेल्डिंग। ऐसे उत्पादों के लिए अधिकतम तापमान +120 सी है।

जर्मन वुर्थ लिगुइड धातु Fe 1 सिरेमिक और धातु के हिस्सों और संरचनाओं के साथ काम करने के लिए उत्पादित। सामग्री जला नहीं है और सॉल्वैंट्स नहीं है। वेल्डिंग की संरचना आक्रामक पदार्थों के प्रतिरोध को प्रदान करती है। ऐसे उत्पादों के लिए अधिकतम तापमान +120 सी है।

बैटरी और पानी पाइप के लिए ठंडा वेल्डिंग Mastix यह समान संरचनाओं पर दरारें और अन्य दोषों को सील करने के कार्य से निपटने के लिए सभी अन्य यौगिकों से बेहतर है। पाइपलाइनों में तापमान +120 सी के अनुमत घटक से अधिक नहीं है, इसलिए उत्पादों का उपयोग घर पर किया जा सकता है। यह वेल्डिंग आपको खोए हुए हिस्सों और नए हिस्सों को बनाने की अनुमति देता है।

धातु सिलिकेट उत्पादों केरी "थर्मो" एक उच्च चिपचिपापन है। यह स्टील, कास्ट आयरन और टाइटेनियम के गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के साथ काम करने में साबित हुआ है। संरचना यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी है, इसलिए, मोटर वाहन भागों की मरम्मत के लिए सिफारिश की है। तापमान के साथ उत्पाद +900 से -60 सी तक गिरता है

टिप्स

संरचना को सही तरीके से लागू करने के लिए, आपको कई प्रारंभिक प्रक्रियाएं करनी होंगी। सबसे पहले, आपको सतह की धूल, तेल, तेल दाग और अन्य प्रदूषक से हटाना होगा। यह जंग पर भी लागू होता है; यह सराहनीय सतहों तक पहुंच प्रदान करने के लिए पूरी तरह से साफ किया जाता है। केवल कोटिंग के काम के लिए उपयुक्त होने के बाद, आपको वेल्डिंग शुरू करनी चाहिए।

पैकेजिंग से दो घटक फॉर्मूलेशन हटा दिए जाते हैं और पूरी तरह से मिश्रित होते हैं। तरल और ठोस संरचनाएं प्लास्टिक की स्थिति में आनी चाहिए, जिसके कारण उन्हें एक अलग आकार दिया जा सकता है। कार्य केवल सुरक्षा उपायों के पालन के साथ किए जाते हैं - त्वचा पर गिरने वाले उत्पादों के जोखिम को खत्म करना आवश्यक है।

जैसे ही संरचना एक स्वीकार्य स्थिरता प्राप्त करती है, इसे तुरंत अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि सामग्री जल्दी से सूख जाती है।

लागू सामग्री की मोटाई को नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है। पहली परत 6 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो ठंड वेल्डिंग की दूसरी परत लागू होती है, लेकिन केवल पिछले के बाद पूरी तरह से सूख जाती है। जब संरचना पूरी तरह से कड़ी हो जाती है तो इसके उद्देश्य के लिए संरचना का फायदा उठाना संभव होगा।

कई खरीदारों को आश्चर्य है कि कौन सा ठंडा वेल्ड बेहतर है। इस प्रश्न का उत्तर देना मुश्किल है, क्योंकि संरचना की तकनीकी विशेषताओं को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है, जिसमें धातु की सतहों, परिचालन स्थितियों और कई अन्य मौलिक रूप से महत्वपूर्ण कारकों के प्रकार से संबंधित कई महत्वपूर्ण बारीकियों को ध्यान में रखा जाता है।

एकमात्र सिफारिश है कि जाने-माने ब्रांडों को वरीयता देना,जिनके उत्पादों में सकारात्मक प्रतिक्रिया है। हालांकि, इस मामले में, उत्पादन की लागत काफी अधिक होगी।

ठंड वेल्डिंग खरीदने पर विचार करने के लिए कई बिंदु हैं।

  • रचना और उनकी विविधता में additives की उपस्थिति। फिलर को धातु के प्रकार से मेल खाना चाहिए जो संरचना की मदद से एक साथ चिपकाया जाएगा, या इस सामग्री की तुलना में कम शक्ति नहीं होनी चाहिए।
  • न्यूनतम और अधिकतम तापमान के संकेतक, जिसकी संरचना में तकनीकी संकेतक बनाए जाते हैं। उच्च तापमान यौगिकों बहुत मजबूत हैं।
  • अक्सर मौलिक महत्व वेल्डिंग का सख्त समय है। इसलिए, दो प्रकार के उत्पाद खरीदने के लिए यह अधिक सही होगा: परिचालन ग्लूइंग और मानक प्रकार के लिए। हालांकि ज्यादातर मामलों में बाद का प्रकार एक अधिक विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाला कनेक्शन प्रदान करता है।

निस्संदेह, उत्पादों में कुछ कमीएं हैं, लेकिन सामग्री के उचित चयन के साथ, आप आसानी से उत्पन्न होने वाली समस्याओं का सामना कर सकते हैं, भले ही उपयोगकर्ता का व्यावसायिक अनुभव न्यूनतम हो।

कैसे ठंडा वेल्डिंग काम करता है, निम्नलिखित वीडियो देखें।

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