चित्रकारी रेडिएटर: लागू करने के लिए तामचीनी और सिफारिशों के प्रकार

ताप बैटरी लगभग किसी भी घर का एक अभिन्न हिस्सा हैं, और आंतरिक रूप से उनके सामंजस्यपूर्ण संयोजन को उन मामलों में देखा जाता है जहां हीटिंग सिस्टम के इन अपेक्षाकृत नए तत्व उपयुक्त रंग से ढके होते हैं। यह आलेख विस्तार से वर्णन करेगा कि हीटिंग सिस्टम के लिए किस प्रकार के पेंट मौजूद हैं, और सबसे उपयुक्त विकल्प कैसे चुनें।

कास्ट आयरन या एल्यूमिनियम रेडिएटर की सेवा जीवन 50 साल से अधिक हो सकती है, लेकिन यदि समय-समय पर एक अपार्टमेंट या रसोईघर की पुरानी बैटरी फीका हो जाती है और सूजन शुरू हो जाती है, तो इस तरह के एक अप्रत्याशित रूप में वे स्पष्ट रूप से ध्यान आकर्षित करते हैं और शायद ही कभी घर सजावट माना जा सकता है।

इस विधि की काफी लागत के कारण बैटरी को प्रतिस्थापित करके समस्या को हल करना शायद ही सबसे अच्छा विकल्प माना जा सकता है।और फिर रेडिएटर को चित्रित करना काफी स्वीकार्य तरीका हो सकता है।

इस मामले में, कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

• घर पर सभी प्रकार के रेडिएटर चित्रित नहीं किए जा सकते हैं। अक्सर, विशेष रूप से डाई की गलत पसंद के मामले में, यह या तो जल्दी पीला हो जाएगा या जल्द ही छील जाएगा।
• बैटरी कास्ट आयरन, एल्यूमीनियम, स्टील से बने होते हैं, या द्विपक्षीय हो सकते हैं। सिद्धांत रूप में रंगीन लोहा रेडिएटर रंग समस्या का कारण नहीं बनता है। यहां सब कुछ इस उद्देश्य के लिए केवल पेंट की सही पसंद पर निर्भर करता है। लेकिन स्टेनलेस स्टील से बना एल्यूमीनियम रेडिएटर, संवहनी या बैटरी के मामले में, स्थिति अलग दिखती है।

हीटिंग सिस्टम के ऐसे तत्व कारखाने में बाद में गर्मी उपचार के साथ पाउडर लेपित होते हैं।

इसलिए, फैक्ट्री पेंट कोटिंग के शीर्ष पर आवेदन करना घर पर पेंट की एक नई परत एक गंभीर समस्या बन जाती है।

• गैर-कास्ट आयरन हीटिंग रेडिएटर के निर्माताओं के भारी बहुमत, बैटरी की अनधिकृत पेंटिंग पर प्रयास उपभोक्ता द्वारा कारखाने की वारंटी का उल्लंघन माना जाता है।

• सुखाने के बाद तामचीनी रंग, टिकाऊ और मोनोलिथिक परत वाले उत्पादों को कवर करें, पूरी तरह से धातु की सतह पर हवा के प्रवेश को समाप्त कर दें। यदि, हालांकि, ऑक्सीजन को पेंट परत के माध्यम से कम से कम थोड़ी सी पहुंच मिलती है, तो संक्षारण से धातु की सुरक्षा को प्रश्न में बुलाया जाना चाहिए, जबकि ज्यादातर मामलों में सुरक्षात्मक कार्य रेडिएटर पेंटिंग का मुख्य कारण हैं।

• यह उत्सुक है कि सभी हीटिंग बैटरी के पासपोर्ट में एक स्पष्ट निषेध होता है, जो स्वचालित वायु वेंट पर वायु वेंट छेद पर पेंट करने की अनुमति नहीं देता है। यही है, अगर आप इस छेद पर पेंट लागू करते हैं, तो, यदि आवश्यक हो, तो हीटिंग सिस्टम से हवा को छोड़ना लगभग असंभव होगा। पेंटिंग काम करते समय इस परिस्थिति को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

• कारखाने में एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील रेडिएटर से बने, कारखाने में पाउडर रंगों का उत्पादन होता है, जो उनके आवेदन के बाद विशेष बक्से में उच्च तापमान पर गर्मी उपचार के अधीन होते हैं। यह स्पष्ट है कि घर पर ऐसी तकनीकी स्थितियों का निर्माण संभव नहीं है।एल्यूमीनियम और स्टील की सतहों पर उनके कम आसंजन के कारण सामान्य तेल और अन्य रंग लंबे समय तक नहीं टिकेगा।

• विश्वसनीय एल्यूमीनियम धुंधला इस उद्देश्य के लिए विशेष उपकरण, साथ ही साथ epoxy प्राइमर्स और enamels के उपयोग की आवश्यकता है, जो बहुत महंगा है। इसके अलावा, प्रौद्योगिकी से विचलन अनिवार्य रूप से नए लागू कोटिंग के अलगाव का कारण बन जाएगा। एनोडिक ऑक्सीकरण की एक विधि भी है, लेकिन यह महत्वपूर्ण तकनीकी कठिनाइयों से जुड़ी है और कुछ ज्ञान की आवश्यकता है।

• यदि उपभोक्ता के पास कार शरीर और पेंट और कार्य के अनुरूप वार्निश चित्रित करने में सफल अनुभव है, तो आप एल्यूमीनियम बैटरी पेंट करने का प्रयास कर सकते हैं। लेकिन अन्यथा इस उद्यम को त्यागना बेहतर है। इस मामले में, नए हीटिंग तत्वों को खरीदने के लिए, या सजावटी स्क्रीन के साथ छीलने वाले उत्पादों को कवर करने के लिए यह अधिक उपयुक्त है।
• एक अलग बिंदु स्टील convectors हैं। वे पाइपों की एक जोड़ी पर तथाकथित "कंघी" पर स्टील प्लेटों से बने लगातार पंख से लैस होते हैं। यदि आप इन लैमेलर पसलियों को रंगने का प्रयास करते हैं, तो गर्मी हस्तांतरण में तेज कमी का एक अवांछित प्रभाव होगा। एक संकीर्ण ब्रश के साथ पाइपों को पाने के लिए भी असंभव है।इसलिए, इन सतहों को पेंट करने से इंकार करना बेहतर है।

ऐसे रेडिएटर आमतौर पर लौह वाल्व और साइड स्क्रीन से लैस होते हैं। ये तत्व न केवल संभव हैं, बल्कि चित्रित करने के लिए भी जरूरी हैं, और सामान्य गर्मी प्रतिरोधी रंग इस उद्देश्य के लिए काफी उपयुक्त हैं।

हीटिंग रेडिएटर को कवर करने के लिए डिज़ाइन की गई समग्र रचनाएं रंगीन रंगों से उनके तकनीकी मानकों में कुछ हद तक भिन्न होती हैं। इसलिए, उनकी पसंद को विशेषज्ञों की सिफारिशों के अनुसार उनके मूल भौतिक-तकनीकी और परिचालन विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए।

इस विकल्प के लिए मुख्य मानदंड डाई की गर्मी प्रतिरोध है। इसलिए, पेंट और वार्निश जो 80 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना कर सकते हैं, हीटिंग सिस्टम के तत्वों को चित्रित करने के लिए खरीदे जाने चाहिए, और रेडिएटर को गर्म करने के लिए यह आंकड़ा + 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक होना चाहिए। इस तरह के रंग विशेष चिह्नों से संकेतित हैं।

इसके अलावा, पेंट की एक परत में पर्याप्त उच्च थर्मल चालकता होनी चाहिए ताकि हीटिंग तत्वों से गर्मी हस्तांतरण को कम न किया जा सके। साथ ही, इस तरह के पेंट को उच्च पहनने के प्रतिरोध से अलग किया जाना चाहिए, हीटिंग के दौरान हवा में जहरीले पदार्थों को उत्सर्जित किए बिना।इसलिए खरीद में डाई की रचना का अध्ययन करने और यूरोपीय देशों में स्वीकृत तकनीकी मानकों और पर्यावरणीय सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन की इसकी पुष्टि करने की आवश्यकता। यह यूरोपीय निर्माताओं से आयातित पेंट पर लागू होता है।

यदि डाई पैकेज में ऐसे मानकों का कोई लिंक नहीं है, लेकिन कुछ अज्ञात विनिर्देश हैं, तो ऐसे पेंट को खरीदने से बचना बेहतर है, क्योंकि सुरक्षा मानकों के अनुपालन की कोई गारंटी नहीं है।

एक त्वरित सुखाने वाले रंग को प्राप्त करने के लिए सलाह दी जाती है, क्योंकि डाई की यह संपत्ति हमेशा पेंट काम को गति देती है, क्योंकि आमतौर पर इसे दो परतों में डाई लगाने के लिए स्वीकार किया जाता है।

डाई के विरोधी जंग गुण बाहरी आक्रामक प्रभाव से रेडिएटर की सतह की रक्षा के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह आमतौर पर धातु की सतहों को चित्रित करने के लिए फॉर्मूलेशन के निर्माण में ध्यान में रखा जाता है।

कुछ पेंट्स पूरी तरह सूखने तक कठोर और अप्रिय गंध उत्पन्न करते हैं।इसलिए, ध्यान से हवादार क्षेत्रों में काम के लिए केवल रंगों को चुनना बेहतर है। अन्य सभी मामलों में, गंध रहित पेंट्स को वरीयता देना बेहतर होता है।

रेडिएटर पेंट की पसंद का एक और पहलू इसकी नमी प्रतिरोध है, जो डिटर्जेंट के उपयोग से गीली सफाई करने के लिए आवश्यक है।

हीटिंग सर्किट के बैटरी, रेडिएटर और पाइप रंगों के लिए, विभिन्न आधारों पर रंगों का उपयोग किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान होते हैं। हीट-प्रतिरोधी पेंट्स में तेल, अल्कीड, एक्रिलिक, सिलिकॉन और पाउडर रंग शामिल हैं।

तेल के रंग विभिन्न कार्बनिक तेलों के आधार पर बनाए जाते हैं। हाल ही में, तेल रंगों को चित्रकारी रेडिएटर के लिए समग्र रूप से एकमात्र वैकल्पिक विकल्प था। ये पेंट अत्यधिक अपारदर्शी हैं और धातु की सतह पर एक घने और पर्याप्त मजबूत परत बनाने में सक्षम हैं जो विभिन्न यांत्रिक प्रभावों और उच्च तापमान के प्रतिरोधी है।

हालांकि, इन रंगों में बहुत ही अप्रिय असामान्य गंध है, जो न केवल रंगों से ढके सतहों को रंगाई और सुखाने की प्रक्रिया के साथ है, बल्कि बैटरी के संचालन के दौरान खुद को मजबूत हीटिंग के साथ प्रकट करने में भी सक्षम है।इसके अलावा, वे रेडिएटर पर एक घने स्याही परत बनाते हैं, जो उनके वर्गों से उपयोगी गर्मी हस्तांतरण को काफी कम करता है।

अन्य रंगों के विपरीत, तेल के आधार पर संरचना को लागू करना हमेशा एक समान परत में नहीं होता है, और इसकी बड़ी मोटाई के साथ, कोटिंग परत दरारें और ऑपरेशन के दौरान exfoliates। इसके साथ समाप्त होने वाली सतहें अपनी शुरुआती चमक खो देती हैं और समय के साथ पीले रंग की बारी होती हैं।

तेल पेंट कोटिंग्स धातु को प्रभावी रूप से जंग से बचाने में सक्षम नहीं हैं, जो बैटरी की सतह पर जंग की उपस्थिति में प्रकट होती है। इसके अलावा, तेल पेंट की पूरी सुखाने की सबसे लंबी अवधि होती है, और इसके आवेदन की प्रक्रिया में धुंध की उपस्थिति से बचने के लिए शायद ही कभी संभव है।

हीट-प्रतिरोधी अल्कीड रंगों में वर्णक फैलाव और विशेष additives, विलायक जिसके लिए पेंटाफथैलिक या ग्लाइप्टल वार्निश होता है। उपभोक्ता के साथ उनकी लोकप्रियता कई फायदों के कारण है,जिनमें से, रेडिएटर सतहों के नकारात्मक बाहरी कारकों के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा और इन सतहों को एक साफ और सौंदर्य उपस्थिति देने के लिए नोट किया जाता है।

वस्तुतः सभी alkyd enamels हीटिंग सर्किट में होने वाले उच्च तापमान का पूरी तरह से सामना करते हैं। उनके साथ कवर सतह, पूर्ण चिकनीता और यहां तक ​​कि चमक से विशेषता है, पेंट परत समय से पीले रंग की नहीं है और exfoliate नहीं है।

Alkyd enamels काफी पहनने वाले प्रतिरोधी हैं, विभिन्न रंगों में उपलब्ध हैं। - पारंपरिक सफेद रेडिएटर से लाल और काले रंग के रंग तक। यह, अगर वांछित है, तो आप किसी भी आंतरिक कमरे के लिए वांछित रंग चुनने की अनुमति देता है। लेकिन, उपर्युक्त सभी फायदों के बावजूद, ऐसी रचनाएं, जिनमें सफेद भावना शामिल है, एक अप्रिय उग्र गंध उत्पन्न करती है, न केवल पेंटिंग के पहले कुछ दिनों को झुकाती है, बल्कि कुछ समय के लिए रेडिएटर के महत्वपूर्ण हीटिंग के साथ खुद को प्रकट करने में सक्षम होती है।

प्रत्येक परत की पूरी सुखाने के लिए लंबे समय तक प्रतीक्षा समय के कारण अल्कीड एनामेल्स के साथ पेंटिंग कार्यों की अवधि कई दिनों तक चल सकती है।अल्कीड एनामेल्स का एक एयरोसोल रिलीज फॉर्म है, जो डिब्बे में रंगीन स्प्रे है।

एक्रिलिक तामचीनी व्यापक रूप से हीटिंग सिस्टम के चित्रकारी तत्वों के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। इस तरह के पेंट की सूखी परत सतह को पूरी तरह चिकनी और यहां तक ​​कि उपस्थिति देती है, जो प्लास्टिक की तरह दिखती है। एक्रिलिक पेंट्स का एक महत्वपूर्ण लाभ चित्रकला के दौरान और हीटिंग सिस्टम के संचालन के दौरान गंध की लगभग पूरी अनुपस्थिति है।

एक ऐक्रेलिक डाई खरीदते समय, आपको संरचना के निर्माता और पैकेजिंग पर इसके उद्देश्य के संकेत पर ध्यान देना चाहिए। उसी स्थान पर, जिस तापमान पर पेंट प्रभावी ढंग से काम कर सकता है उसका अध्ययन किया जाना चाहिए, क्योंकि एक्रिलिक रंग कंपोजिट के सभी प्रकार भी +80 ºС और उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकते हैं।

एक्रिलिक पेंट्स तेजी से सूख रहे हैं। सेटिंग के समय और इस तरह के रंगों की पूरी सुखाने, उनके उपयोग के निर्देशों में संकेत दिया गया है, पहले चरण के लिए 10 मिनट से 1.5 घंटे और एक लागू परत की अंतिम तैयारी से लगभग 5 घंटे पहले ले सकता है।एक उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग प्राप्त करने के लिए, पेंट के पूरे सुखाने के दौरान ताजा पेंट किए गए रेडिएटर को नमी के संपर्क से बचाने के लिए जरूरी है।

स्थिरता के एक्रिलिक डाइंग समाधान मध्यम मोटाई के खट्टा क्रीम जैसा दिखते हैं, फैलते नहीं हैं और उनके साथ काम करने की प्रक्रिया में धुंध नहीं छोड़ते हैं।

एक्रिलिक कंपोजिट्स का एक महत्वपूर्ण नुकसान बाहरी यांत्रिक और घर्षण प्रभावों के लिए उनका कम प्रतिरोध है।

सिलिकॉन गुणवत्ता composites उनके काम कर रहे गुणों को बनाए रखने में सक्षम हैं। यहां तक ​​कि जब हीटिंग सिस्टम में उच्च तापमान हो सकता है तो रेडिएटर की सतह को गर्म कर सकते हैं। इन पेंट्स का आधार सिलिकॉन राल है, जो पानी या कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घिरा हुआ है। परत सूखने के बाद, सिलिकॉन डाई एक अर्द्ध चमक चमक प्राप्त करता है।

सिलिकॉन रंग संरचनाओं को तैयार न किए गए धातु सतहों पर लागू करने की अनुमति है। उनकी स्थायित्व यांत्रिक तनाव और घर्षण भार के प्रतिरोध के कारण है, और रेडिएटर के लिए इस प्रकार के पेंटों का एकमात्र महत्वपूर्ण नुकसान उनकी उच्च लागत है। इसलिए, अन्य सूत्रों की तुलना में, वे उपभोक्ताओं के बीच लोकप्रिय नहीं हैं।

पाउडर पेंट्स में विशेष बंधन एजेंटों के साथ एक विशेष वर्णक पाउडर होता है। इस प्रकार के रेडिएटर कोटिंग सबसे मजबूत और सबसे टिकाऊ है। हालांकि, स्व-रंगाई के लिए अपार्टमेंट की स्थितियों में इसका उपयोग संभव नहीं है, क्योंकि इस तरह के रंगों को लागू करने की तकनीकी प्रक्रिया के लिए इस उद्देश्य के लिए विशेष महंगे उपकरण और निरंतर वोल्टेज का स्रोत आवश्यक है। ऐसी संरचना को लागू करने की प्रक्रिया में, पाउडर को सकारात्मक चार्ज दिया जाना चाहिए, और इसके द्वारा कवर सतह को नकारात्मक चार्ज दिया जाना चाहिए।

चित्रकला प्रक्रिया केवल एक विशेष कक्ष में की जा सकती है, जहां रंग संरचना के आवेदन के पूरा होने के बाद, इसकी सूखने के लिए एक निश्चित तापमान की स्थिति बनाई जाती है। रेडिएटर की सतह पर पाउडर डाई के बहुलककरण की प्रक्रिया +150 के तापमान पर होनी चाहिए - +170 डिग्री सेल्सियस, जो संरचना के प्रकार पर निर्भर करता है।

यह सब, स्वाभाविक रूप से, घर पर नहीं किया जा सकता है और पूरी तरह से उत्पादन प्रक्रिया है। पाउडर टेक्नोलॉजी का उपयोग करके रेडिएटर को पेंट करना संभव है, केवल एक ही जगह जहां पाउडर तामचीनी के साथ कारों को चित्रित करने के लिए उपकरणों के एक सेट के साथ एक कार मरम्मत शरीर कार्यशाला हो सकती है।

पेंटिंग बैटरी के लिए इष्टतम क्षण अपार्टमेंट में सामान्य मरम्मत के समय पर विचार करना काफी स्वाभाविक है। ऐसी मरम्मत करने के लिए यह प्रथागत है, और इसलिए, हीटिंग सीजन के अंत या गर्मियों में तुरंत बैटरी पेंट करें।

हीटिंग के साथ एक गर्म बैटरी डाइंग डाई दाग और स्ट्रिप्स के साथ सतह पर इसका वितरण कारण बनता है, विलायक की तेज़ी से सूखने के कारण रंगीन परत की सतह फिल्म की झुर्रियों वाली एक असमान परत। पानी के आधार पर पेंट का उपयोग करते समय यह प्रभाव विशेष रूप से उच्चारण किया जाता है, जब रंगीन परत गर्म पुराने रेडिएटर की सतहों पर बहती है।

यदि, हालांकि, चित्रकला को अभी भी सर्दियों में आयोजित करने की आवश्यकता है, और हीटिंग को बंद करना संभव नहीं है, तो दोषों को कम करने के लिए, पेंट को बहुत पतली परत के साथ लागू किया जाना चाहिए। यह अच्छी तरह से ज्ञात है कि जब गर्म रेडिएटर पर पेंटिंग होती है, तो कमरे के अंदर पेंट की गंध बहुत मजबूत होगी, और ठंड के मौसम में वेंटिलेशन के लिए खिड़कियां खोलने से तापमान के कारण समस्याग्रस्त हो जाता है।

यहां तक ​​कि सबसे पुराने और सूखे पेंट कोटिंग भी ज्यादातर मामलों में आधार से जुड़ा हुआ है। इसलिए, अगली ताजा पेंट परत लागू करते समय स्थिर आसंजन के लिए सैंडपेपर के साथ सतह को पॉलिश करने के लिए पर्याप्त है।

यदि, हालांकि, धातु पुरानी, ​​पोंछे और छीलने वाली कोटिंग के माध्यम से देख रही है, तो ऐसे रेडिएटर की पीसने को और अधिक गहन होना चाहिए, ताकि पेंट की एक नई परत लगाने के बाद, चिपकने या अनियमितताएं इसके अंतर्गत दिखाई न दें।

पूरी तरह कठोर होने के मामले में, कवरेज के बड़े क्षेत्रों को छीलते हुए, जहां से स्थानों में जंग को देखा जा सकता है, इसे धातु ब्रश और विशेष धुलाई की तैयारी की मदद से पूरी तरह हटा दिया जाना चाहिए।इसके अलावा, इस तरह से तैयार सतह को पेंट की पहली परत लगाने से पहले प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

इसके अलावा, आप पुराने पेंट को पुनर्स्थापित कर सकते हैं, इसे पूर्व-sanding और priming के बाद कुछ फैंसी पैटर्न रंगाई करने के बजाय इसे डालने के बजाय इसे डाल सकते हैं।

यदि एल्यूमीनियम रेडिएटर किट घर के अंदर स्थापित है, तो इस मामले में नए एल्यूमीनियम हीटिंग तत्व खरीदने या सजावटी स्क्रीन के साथ छीलने वाले उत्पादों को कवर करने के लिए यह अधिक उपयुक्त है।

बैटरी की पेंटिंग की गुणवत्ता सीधे उनकी सतहों की उचित तैयारी पर निर्भर करती है। प्रारंभिक कार्य चरण में पेंटिंग की तुलना में बहुत अधिक समय अंतराल लगता है।

प्रारंभिक चरण रेडिएटर सतहों की पूरी तरह से सफाई के साथ शुरू होता है। उनके वर्गों को एक एमरी पेपर और एक ब्रश के साथ एक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करके यांत्रिक ढेर या यांत्रिक रूप से प्रदान किए गए ब्रश के साथ हाथ से साफ किया जाना चाहिए।

इन तरीकों का उपयोग करके, पुरानी पेंट लेयर को हटा दिया जाता है, और जिन जगहों पर जंग का निरीक्षण किया जाता है, तब तक धातु के चमक दिखाई देने तक साफ किया जाता है। धूल और गंदगी के संचय को गीले रग से मिटा दिया जाता है, और पुराने रंग के अवशेषों को स्पुतुला और विशेष धुलाई समाधान से हटा दिया जाना चाहिए। ऐसे समाधान रेडिएटर की सतहों पर लागू होते हैं और उन्हें नरम करने के लिए एक फिल्म के साथ कवर किया जाता है।

इस उपचार के बाद, ड्रिल पर एक स्पुतुला, ग्राइंडर या धातु ब्रश के साथ पेंट आसानी से हटा दिया जाता है। निर्माण दस्ताने, और एक गौज पट्टी या श्वसन यंत्र के साथ श्वसन पथ के साथ हाथों की रक्षा करने के लिए सलाह दी जाती है। फिर एमरी पेपर के साथ रेडिएटर की सतह को रेत करना और सफेद भावना या कमजोर क्षारीय प्रतिक्रिया वाले किसी भी समाधान के साथ इसे degrease करना आवश्यक है। अमोनिया, सोडा या घरेलू डिटर्जेंट का उपयुक्त 1% समाधान।

इसके अलावा, इस तरह से अच्छी तरह से साफ सतह सतह विरोधी जंग प्राइमर से ढकी हुई है। यह न केवल धातु को संक्षारण से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, बल्कि रेडिएटर की सतह पर पेंट के आसंजन को बढ़ाने में भी कार्य करता है। इसके लिए सबसे अच्छा विकल्प एक अल्कीड-आधारित प्राइमर समग्र है।

प्राइमर की पसंद एक एंटीकोरोरोज़िव संरचना के अधिग्रहण पर आधारित होना चाहिए, जो एक नियम के रूप में, अपने बैंक पर संकेत दिया जाता है।अन्यथा, यदि प्राथमिक सतहों को एक और समग्र के साथ प्राथमिकता दी जाती है, तो कुछ समय के बाद नई जंग की उपस्थिति बहुत अधिक होती है।

निर्माण सामग्री के आधुनिक निर्माता उपभोक्ता को रंगों की एक विस्तृत पसंद प्रदान करते हैं, जिसमें एक प्राइमर और जंग कनवर्टर शामिल है। उनका लाभ यह है कि हीटिंग सिस्टम के तत्वों के लिए उनके आवेदन को आधार की प्रारंभिक तैयारी की आवश्यकता नहीं है।

डाई के पैकेजिंग पर, इसके निर्माता लगभग हमेशा इसकी औसत खपत प्रति 1 एम 2 इंगित करते हैं। यदि आप पेंट करना चाहते हैं तो सब कुछ बहुत आसान दिखता है, उदाहरण के लिए, पैनल हीटिंग रेडिएटर के सामने। इस मामले में, पेंट खपत की गणना करने के लिए, यह चित्रित सतह के क्षेत्र को निर्धारित करने के लिए पर्याप्त है।

अगर उद्देश्य कास्ट आयरन "हार्मोनिकास" पेंट करना है तो स्थिति अलग है। कई वर्गों से मिलकर।

हीटिंग रेडिएटर के तकनीकी विनिर्देश अक्सर अपने कुल क्षेत्र को बताते हैं, जो, यदि वांछित है, तो इंटरनेट पर भी पाया जा सकता है। वहां आप विशेष कैलकुलेटर भी पा सकते हैं जो आपको आवश्यक सटीकता और गति के साथ डाई की खपत की दर की गणना करने की अनुमति देते हैं।

आम तौर पर, ये कैलकुलेटर कच्चे लोहा बैटरी, "एमएस" और "एफएम" की सबसे आम श्रृंखला के मानकों को ध्यान में रखते हैं। रेडिएटर के आस-पास पाइप और हीटिंग सिस्टम के अन्य तत्वों को पेंट करने की आवश्यकता होने पर अतिरिक्त सामग्री खपत की गणना करना भी संभव है।

इन मामलों में पेंट लागत औसत मुख्य प्रकार, तेल, अल्कीड, एक्रिलिक और सिलिकॉन रंगों के लिए औसत विधि के अनुसार ली जाती है।

इस प्रकार, हीटिंग रेडिएटर की पेंटिंग प्रक्रिया का सार पुरानी पेंट से अपनी सतहों की पूरी सफाई और संक्षारण अवरोधक के साथ जंगली इलाकों के उपचार, एमरी पेपर के साथ रेडिएटर की सतह को सैंडिंग और इसे degreasing है।

प्रारंभिक चरण के अंत में, साफ सतह एक जंग-विरोधी प्राइमर से ढकी हुई है। इस उद्देश्य के लिए सबसे अच्छा विकल्प एक अल्कीड आधारित प्राइमर समग्र है। प्राइमर परत की स्थापना और सख्त होने के बाद, हीटर इस उद्देश्य के लिए चुने गए डाई के साथ रंगे होते हैं।

विभिन्न रंगों के उपरोक्त वर्णित गुणों को ध्यान में रखते हुए और सरल सामग्रियों और सबसे आम उपकरण का उपयोग करके, इस तरह के काम अपने हाथों से करना आसान है।

कास्ट आयरन बैटरी को सही ढंग से कैसे पेंट करें, अगला वीडियो देखें।