मंजिल के लिए फाइबर स्केड: नियुक्ति और खपत

फर्श निर्माण के चरणों में से एक स्तरीय स्तर को स्तरित करने और मजबूत करने का गठन है। इस मामले में उपयोग किए जाने वाले कंक्रीट में हमेशा आवश्यक तकनीकी पैरामीटर नहीं होते हैं या प्रारंभिक चरणों में विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है। इस तरह के दोषों को खत्म करने के लिए, शीसे रेशा का उपयोग मंजिल के लिए किया जाता है, जिसका उद्देश्य और खपत सतह के उद्देश्य पर निर्भर करता है।

शीसे रेशा सीमेंट मोर्टार के लिए एक कृत्रिम भराव है। इसे छोटे फ्लेक्स के रूप में छोड़ दें जो मिश्रण के अन्य घटकों के साथ मिश्रण करना आसान है।

फाइबर आधारित समाधान क्लासिक उत्पादों पर कई महत्वपूर्ण फायदे हैं:

• शीसे रेशा स्केड में उच्च झुकने की शक्ति होती है। ऐसी सामग्रियों का आधार पूरी तरह से इमारतों के संकोचन, मिट्टी की सूजन और कई अन्य भारों को सहन करता है।
• ठोसकरण के बाद सीमेंट लगभग कभी स्तरीकृत नहीं। यह फाइबर द्वारा हासिल किया जाता है, जो पदार्थ की संरचना में यादृच्छिक रूप से व्यवस्थित होते हैं।
• फाइबर युग्मक क्रैकिंग की अनुमति नहीं देता है। लेकिन यह प्रभाव तभी प्राप्त होता है जब निर्माता द्वारा अनुशंसित सटीक अनुपात मनाए जाते हैं।
• फाइबर आधारित सीमेंट मोर्टार को पानी की थोड़ी मात्रा का उपयोग करके तैयार किया जा सकता है। यह बदले में, मिश्रण के ठंड को तेज करता है और संरचना के अंदर माइक्रो-वॉयड्स और अन्य नकारात्मक घटकों को बनाने की अनुमति नहीं देता है।

• शीसे रेशा उन सामग्रियों से प्राप्त की जाती है जो सड़ांध नहीं करते हैं और बाहरी कारकों से नष्ट नहीं होते हैं।
• सख्त होने के बाद, सीमेंट मिटाना इतना आसान नहीं है, जो दोनों अड्डों और सजावटी सामग्री के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
• कंक्रीट की संरचना में फाइबर जोड़ने से जलरोधक सामग्री की गुणवत्ता प्रभावित होती है।कठोर आधार बुरी तरह से गुजरता है और नमी को अवशोषित करता है।
• फाइबर-आधारित सतह कम ठंडे तापमान का सामना कर सकती है जिस पर साफ कंक्रीट का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

कमियों के लिए, इसके आधार पर फाइबर और उत्पादों को व्यावहारिक रूप से उनके पास नहीं है।

फाइबर विभिन्न पदार्थों से उत्पादित होता है, जो हमें इसे आवश्यक तकनीकी पैरामीटर देने की अनुमति देता है।

यह उत्पाद कई मूल गुणों द्वारा विशेषता है:

• संक्षारण प्रतिरोध। केवल धातु फाइबर नमी से तेजी से गिरावट के अधीन है। फाइबर जल्दी से जंग शुरू हो जाते हैं, लेकिन यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि सामग्री कैसे रखी जाती है।
• लागत। सबसे सस्ता सामग्री धातु आधारित उत्पादों है। प्रोपीलीन एनालॉग औसत मूल्य सीमा में हैं, जिससे पदार्थ की लोकप्रियता बढ़ गई।
• शक्ति। बेसल्ट फाइबर का यहां एक फायदा है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह सतह की अखंडता को संरक्षित करने में सक्षम है, भले ही सीमेंट दरारों से शुरू हो। पॉलीप्रोपाइलीन की सबसे कम ताकत होती है, जिसमें फाइबर 0.9-0.9 5 ग्राम / मीटर के भार का सामना करते हैं।

• फाइबर लंबाई यह मूल्य फाइबर के उद्देश्य के आधार पर भिन्न हो सकता है। बाजार में 6 से 20 मिमी की लंबाई में यार्न हैं। उनमें से सबसे छोटे समाधानों का सामना करने में उपयोग किया जाता है। जब आपको ठोस वस्तुओं को बनाने की आवश्यकता होती है, तो अधिक लंबाई के तंतुओं का उपयोग करें।
• पैकेज वजन यह पैरामीटर आज सीमित नहीं है। एक छोटी इमारत के लिए आप 600 ग्राम का पैकेज पा सकते हैं। यदि आपको उत्पादों की एक बड़ी मात्रा की आवश्यकता है, तो निर्माता 10 किलो वजन वाले बैग में फाइबर का उत्पादन करते हैं। संशोधन के आधार पर लगभग सभी थोक पैकेजिंग में 600 या 900 ग्राम के कंटेनरों की संख्या शामिल है।

फाइबर एक सार्वभौमिक भवन भराव है, जिसका उपयोग केवल additives के रूप में किया जाता है।

फाइबर का मुख्य उद्देश्य टिकाऊ ठोस सतहों को बनाना है जो कुछ प्रकार के भार का सामना कर सकते हैं। गैस कंक्रीट, फोम कंक्रीट और पेस्कोबेटन सहित कई प्रकार के सीमेंट मिश्रणों के साथ पदार्थों को लागू करना संभव है।

घरेलू निर्माण में शीसे रेशा को इसे मजबूत करने के लिए लालच में जोड़ा जा सकता है। प्लास्टर में कुछ किस्मों को जोड़ा जाता है। लेकिन तकनीकी रूप से, फाइबर बिना बाइंडर के काम करता है, जो सीमेंट है।

शीसे रेशा विभिन्न सामग्रियों से कृत्रिम रूप से उत्पादित की जाती है। इस पर निर्भर करते हुए, इस उत्पाद को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।

मुख्य घटक बेसाल्ट के प्राकृतिक चट्टान हैं, जो खींचते हैं और पीसते हैं। बाहरी प्रकार के फाइबर द्वारा इस प्रकार का फाइबर व्यावहारिक रूप से क्षतिग्रस्त नहीं होता है।

पदार्थ बहुत कम तापमान सहन करता है, यह कप्लर अधिकतम झुकाव शक्ति भी देता है। इसलिए, बेसाल्ट फाइबर का प्रयोग भूकंपीय सक्रिय क्षेत्रों में स्थित इमारतों के निर्माण में किया जाता है।

पदार्थ आजकल अधिक लोकप्रिय है, बेसाल्ट fillers से थोड़ा सस्ता है। उसी समय, पॉलीप्रोपीलीन भी मजबूत विशेषताओं को बढ़ाता है, जिससे ताकत की विशेषताओं में वृद्धि होती है।

इस फाइबर की बहुमुखी प्रतिभा यह है कि इसका उपयोग न केवल लालच की व्यवस्था के लिए किया जा सकता है, बल्कि विशेष समाधान वाले प्लास्टर के रूप में भी किया जा सकता है।

पॉलीप्रोपाइलीन की सेवा जीवन बेसाल्ट की तुलना में काफी कम है, लेकिन यह आधुनिक निर्माण में इसके उपयोग को रोकता नहीं है।

उन्हें छोटे चिप्स के रूप में जारी करें। उनके उपयोग के लिए सबसे अच्छा विकल्प महत्वपूर्ण आयामों और वजन के साथ ठोस संरचनाओं का निर्माण है।

विशेषज्ञ उन स्थानों पर इस प्रकार के फाइबर का उपयोग करने की सलाह देते हैं जहां आपको सतह को एक महत्वपूर्ण प्लास्टिसिटी देने की आवश्यकता होती है।

कंक्रीट नींव आज बहुत लोकप्रिय हैं। उनके निर्माण में, कई विशेषज्ञ फर्श स्केड के लिए शीसे रेशा जोड़ने की सलाह देते हैं। यह एक ठोस और यहां तक ​​कि सतह प्रदान करता है।

प्रबलित फाइबर सीमेंट स्केड काफी सरलता से और कई चरणों में तैयार किया जाता है:

1. सबसे पहले, हमें शुद्ध रेत और सीमेंट तैयार करना चाहिए।सबसे अच्छा विकल्प ब्रांड एम 500 के उत्पाद होगा, जिसमें अद्वितीय चिपकने वाला गुण हैं। उसके बाद, एक सजातीय द्रव्यमान तक घटकों को पूरी तरह मिश्रित किया जाता है।
2. फिर संरचना में फाइबर पेश किया जाता है। पदार्थ की मात्रा पहले इस्तेमाल किए गए उत्पादों की आधा मात्रा के बराबर होनी चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्राप्त करने के लिए, फाइबर को उसी कंटेनर का उपयोग करके मापा जाना चाहिए जिसके साथ सीमेंट और रेत डाली गई थी।
3. इस चरण में, पानी जोड़ा जाता है। इसकी राशि रेत और सीमेंट की मात्रा पर निर्भर करती है। इष्टतम अनुपात 1 किलो समाधान के तरल 0.5 लीटर तरल है।
4. प्रक्रिया घटकों के पूरी तरह से मिश्रण के साथ समाप्त होता है। यह एक मजबूत फाइबर सीमेंट मिश्रण के गठन की ओर जाता है।

फाइबर कंक्रीट या कंक्रीट स्केड का मुख्य घटक नहीं है, लेकिन सामग्रियों की उपस्थिति पदार्थ के गुणों को भारी रूप से बदल सकती है। यह सूचक फाइबर खपत से प्रभावित है।

मिश्रण के 1 एम 3 के आधार पर, कई वजन अनुपात का उपयोग किया जा सकता है:

1. 300 ग्राम / एम 3।फाइबर की यह मात्रा केवल समाधान के घटकों के बीच कनेक्शन को थोड़ा सा बदल देती है। तकनीकी पैरामीटर में एक कट्टरपंथी परिवर्तन नहीं होने के कारण, शायद ही कभी लागू करें।
2. 600 ग्राम / एम 3। उत्पाद की यह मात्रा लचीलापन और नमी प्रतिरोध बढ़ जाती है। इसके अलावा, सतह की सेवा जीवन कई बार बढ़ता है।
3. 800-1500 जी / एम। यह खपत मानक है और आपको अधिकतम शक्ति, लोच और घर्षण प्रतिरोध प्राप्त करने की अनुमति देता है।

उदाहरण के लिए, यदि इस क्षेत्र का समाधान 50 मिमी की मोटाई के साथ रखा गया है, तो गुणांक 0.05 होगा। यही है, यदि आप समाधान के 1 एम 3 प्रति 800 ग्राम जोड़ने की योजना बना रहे हैं, तो इस क्षेत्र के लिए केवल 40 ग्राम की आवश्यकता है। यहां सबकुछ की गणना 1 एम 3 के मानक खपत के अनुपात में आनुपातिक रूप से की जाती है।

शीसे रेशा एक काफी लोकप्रिय इमारत सामग्री है जिसे लगभग हर जगह खरीदा जा सकता है। आज, कई कंपनियां इन उत्पादों का उत्पादन करती हैं, जिनमें से हैं:

• Propex;
• फाइब्रिन;
• "फाइबरग्लास";
• "फाइब्रिन";
• "फाइबर वायर वीएसएम" और कई अन्य।

इन ब्रांडों के उत्पाद उच्च गुणवत्ता और सुरक्षा के हैं।

फाइबर के अतिरिक्त के साथ कंक्रीट घरेलू निर्माण आवश्यकताओं के लिए एकदम सही है। ग्राहक समीक्षाओं के मुताबिक, इस सामग्री से किसी भी तरह से लालच में मजबूती के उपयोग को बाहर करना संभव हो जाता है। लेकिन साथ ही, कई नोट करते हैं कि उत्पादों की गुणवत्ता प्रयुक्त फाइबर के प्रकार और निर्माता पर निर्भर करती है।

कुछ स्वाद के निर्माण के लिए शीसे रेशा का उपयोग करते हैं, जबकि बड़े उद्यम औद्योगिक फर्श का निर्माण करते हैं जिन्हें क्रैक नहीं किया जा सकता है।

शीसे रेशा के अलावा मंजिल को कैसे मुक्त किया जाए, इस बारे में जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें