लौह सीवर पाइप कास्ट: स्थापना के प्रकार और तरीके

कास्ट आयरन सीवेज सिस्टम ज्यादातर लोगों से परिचित है, मुख्य रूप से रिज़र की भयानक उपस्थिति के कारण, जो सोवियत निर्मित घरों की सैनिटरी सुविधाओं में स्थित हैं। लेकिन इस डिजाइन में एक लंबी सेवा जीवन है।

तकनीकी विनिर्देश

सुअर लोहा सीवेज कच्चे लोहा से बने पाइप की एक प्रणाली है। यह बाहरी और आंतरिक दोनों नेटवर्क हो सकता है। कुछ मामलों में, कच्चे लोहा से बने पाइप में सीवर संरचना (रिज़र) का एक अलग हिस्सा बनाने की क्षमता होती है। कास्ट आयरन सीवेज ग्रेफाइट के उच्च गुणांक के साथ निर्माण सामग्री से बना है।

पाइप का उत्पादन सेंट्रिप्टल कास्टिंग द्वारा ग्रे कास्ट आयरन से बना होता है, जिसका मतलब है कि यह सामग्री झटके का सामना नहीं करती है।ज्वाला कास्ट आयरन assenizatorsky पाइप एक विस्तार है, जिसका मूल्य डिवाइस के व्यास पर निर्भर करता है। पाइप और सॉकेट के बाहर एक अंतर है, जिसका आकार पाइप 50 और 100 मिमी और 7 मिमी के लिए पाइप के लिए 150 मिमी व्यास के साथ 6 मिमी हो सकता है। आकार वाले क्षेत्र विशेष तत्वों को जोड़ने के साधन के रूप में कार्य करते हैं।

कास्ट आयरन पाइप विभिन्न मानकों के अनुसार निर्मित किया जा सकता है। नियामक दस्तावेजों में कच्चे लोहा पाइप के व्यास वाले टेबल होते हैं।

जंग से सामग्री की रक्षा के लिए, उत्पाद दोनों तरफ बिटुमेन के साथ कवर किया गया है। यह उपचार उत्पाद की दीवारों को चिकनी बनाता है, जो संरचना के अंदर विकास के गठन की प्रक्रिया को धीमा कर देता है, और यह भी पेटेंसी के सुधार में योगदान देता है।

कच्चे लोहा से बने पाइप्स, हालांकि प्लास्टिक उत्पादों से कम, उनकी तकनीकी विशेषताओं के कारण अपनी स्थिति खोना नहीं है।

ताकत और कमजोरियों

पाइप की मुख्य परिचालन विशेषताओं को निर्धारित किया जाता है निर्माण सामग्री की विशेषताएं जिनमें से डिजाइन बनाया गया है।

  • शक्ति। वहां बड़ी संख्या में भार हैं जो पाइपलाइन पर दबाव डाल सकते हैं। सबसे पहले, मिट्टी के कारण, विभिन्न संरचनाओं के कारण, तरल, वाष्प, गैसों के साथ-साथ अंदर से सिस्टम के अंदर बनाए गए दबाव को ध्यान में रखना आवश्यक है।कास्ट आयरन पाइप उनके अनुरूपों से भिन्न होते हैं कि वे उच्च दबाव का सामना करने में सक्षम होते हैं, इसलिए इन्हें केंद्रीय राजमार्गों को स्थापित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो कि बड़ी गहराई में रखे जाते हैं।
  • संक्षारण प्रतिरोध। पाइप न केवल पानी से, बल्कि घरेलू अपशिष्ट जल से भी जंग प्रतिरोधी हैं। कास्ट आयरन उत्पादों रसायनों के लिए कम संवेदनशील हैं। इन गुणों के कारण, उद्योग में पाइप का अक्सर उपयोग किया जाता है।
  • लंबी सेवा जीवन। ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के उच्च स्तर निर्धारित करते हैं कि इस प्रकार की पाइपलाइन कई दशकों तक चल सकती है। लेकिन यदि शॉक पॉइंट लोड का कोई प्रभाव नहीं है तो यह सशर्त है।
  • लंबे समय तक संरक्षण गुण। प्लास्टिक उत्पाद इसके कठोरता को खो देता है और संशोधित किया जाता है, और उत्पादन की कास्ट-लोहे भिन्नता लंबे परिचालन अवधि के लिए अपरिवर्तित बनी हुई है।
  • प्रतिरोध पहनें। एक पाइपलाइन की योजना बनाते समय, क्षमता कारक को ध्यान में रखा जाता है। एक्सपोजर की लंबी अवधि में अपशिष्ट जल सैंडपेपर जैसी निर्माण सामग्री को प्रभावित कर सकता है। सतह को मिटाने की यह प्रक्रिया लंबी है, लेकिन सिस्टम के गतिशील संचालन के साथ, इस तरह का प्रभाव पहले से ही 1-2 वर्षों में महसूस किया जाएगा।आधुनिक कास्टिंग विधियां कच्चे लोहे की सतह की खुरदरापन के गुणांक को कम कर सकती हैं, जिससे पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि होती है।
  • कम तापमान वृद्धि। प्लास्टिक के बने पाइप मालिकों के बीच सबसे अधिक मांग में हैं, लेकिन इन्हें उद्योग में उपयोग नहीं किया जाता है क्योंकि उच्च डिग्री के संपर्क में आने पर वे अपनी कठोरता खो देते हैं। गर्म तरल पदार्थ और वाष्पों की आपूर्ति को व्यवस्थित करने के लिए, कच्चे लोहे के उत्पाद उपयुक्त हैं, क्योंकि ऐसी सामग्री उच्च तापमान के संपर्क में नहीं आती है, प्लास्टिकिटी अपरिवर्तित बनी हुई है।
  • अग्नि सुरक्षा जब कच्चे लोहा पाइपलाइनों का उपयोग उच्चतम स्तर पर होता है, क्योंकि इस भवन सामग्री को जलाया नहीं जा सकता है।
  • बड़ी उत्पाद श्रृंखला। आज आप किसी भी आकार के पाइप खरीद सकते हैं।
  • उत्पादों की उचित लागतजब एल्यूमीनियम और जस्ती सामग्री के साथ तुलना की।

यदि आप कास्ट आयरन उत्पादों को खरीदने की योजना बना रहे हैं, तो आपको मौजूदा कमियों पर ध्यान देना चाहिए।

  • असुरक्षा। उच्च भार के लिए उच्च शक्ति के बावजूद, कास्ट आयरन झटके का सामना करने में सक्षम नहीं है। उदाहरण के लिए, एक पुराने कास्ट आयरन टुकड़ा आसानी से एक हथौड़ा झटका के साथ फटा हुआ है।
  • कास्ट आयरन एक उच्च घनत्व हैजो संरचना के वजन को निर्धारित करता है। तनाव की ताकत बढ़ाने के लिए पाइप के निर्माण में भी, दीवार की मोटाई के गुणांक में वृद्धि। द्रव्यमान में उल्लेखनीय वृद्धि परिवहन और स्थापना कार्य में कठिनाइयों का कारण बनती है। कुछ मामलों में, विशेष उपकरणों की मदद के बिना पर्याप्त नहीं है।
  • छोटे व्यास उत्पादन में समस्याएं पैदा करते हैं।इसलिए, 50 मिमी से कम व्यास वाले उपकरणों के प्रदर्शन में बदलाव काफी कम किया जाता है।
  • कास्टिंग विधि का उपयोग करना यह निर्धारित करता है कि प्लास्टिक संरचनाओं की तुलना में सतह की खुरदरापन की उच्च डिग्री है। खुरदरापन में वृद्धि प्रतिरोध में वृद्धि की ओर ले जाती है, जो तब होती है जब दीवारों के खिलाफ पानी रगड़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लेक और क्लोजिंग का गठन होता है।

कास्ट आयरन पाइप को काटने के लिए, एक ग्राइंडर और विशेष पहनने वाले प्रतिरोधी सर्कल का उपयोग करना आवश्यक है। चीरा की शुद्धता विशेषज्ञ के कौशल और अनुभव पर निर्भर करती है।

प्रकार

कास्ट आयरन पाइपलाइन उत्पाद के उद्देश्य के आधार पर विभिन्न प्रकार के बने होते हैं।

  • दबाव (वीएसएचजी)। इस प्रकार की पाइप पीने के पानी के लिए विभिन्न उद्योगों और नलसाजी प्रणालियों में स्थापना के लिए डिज़ाइन की गई है। व्यास पैरामीटर 100 से 300 मिमी तक है।
  • असीमित। इस तरह की सामग्री में लचीलापन की एक बड़ी अनुक्रमणिका होती है, जिसके परिणामस्वरूप यह उच्च दबाव का सामना नहीं कर पाता है, जिसका मतलब है कि गंभीर वस्तुओं पर स्थापना प्रतिबंधित है। गैर-दबाव पाइपलाइनों का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में किया जाता है - वे प्लास्टिक के बने पाइपों के लिए विशेष फिटिंग और रबड़ एडाप्टर के माध्यम से जुड़े जा सकते हैं।
  • ढेर घंटी के आकार का। कई दशकों तक पाइपलाइन सिस्टम स्थापित करते समय इस प्रकार का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की सामग्री का एकमात्र नुकसान एक उच्च ब्रितलाइटी इंडेक्स है, जो मुश्किल स्थापना की ओर जाता है।
  • Bezrastrubnye। उनके निर्माण में, ग्रेफाइट की उच्च सांद्रता के साथ कास्ट आयरन का उपयोग किया जाता है, आंतरिक सतह को एक विशेष संरचना के साथ माना जाता है। खुरदरापन सूचक को कम करके प्लेक की संभावना को कम करना आवश्यक है। इसके अलावा, आंतरिक विशेष कोटिंग अत्यधिक आक्रामक वातावरण के प्रभाव में पाइप के प्रतिरोध को बढ़ाती है।

इस प्रकार के उत्पाद का अक्सर उद्योग में उपयोग किया जाता है, क्योंकि शोर प्रभावों और लौ के खिलाफ सुरक्षा के लिए अतिरिक्त कार्रवाइयां करने की आवश्यकता नहीं होती है।

आयाम

आकार आंतरिक व्यास द्वारा वर्गीकृत किया जाता है: मानक पैरामीटर 50 से 110 मिमी तक हैं। उदाहरण के लिए, चिह्नित डीएन 100 इंगित करता है कि आंतरिक व्यास 100 मिमी है और बाहरी व्यास 110 मिमी है। मानकीकृत कास्ट आयरन पाइप चिह्न - डीएन 50 से डीएन 400 तक।

सीवर लाइनों के लिए कास्ट आयरन पाइपलाइनों की लंबाई 750 मिमी से 2200 मिमी तक है। विस्तार के बिना पाइप्स, पॉलिश सिरों के साथ बढ़ी हुई स्थायित्व होती है और 3 मीटर लंबी होती है, देय विकल्प 15 सेमी और उससे अधिक हो सकते हैं।

कास्ट आयरन पाइप की दीवारों की मोटाई प्लास्टिक विकल्पों के समान ही है और 4-5 मिलीमीटर है। लेकिन धातु और प्लास्टिक संरचनाओं का वजन काफी अलग है: 100 मिमी व्यास के साथ कच्चे लोहे से बने एक पाइप का 1 मीटर वजन 14 किग्रा होता है, और उसी पैरामीटर वाले प्लास्टिक उपकरण में लगभग 1.5 किलोग्राम होता है।

संरचनाओं का वास्तविक द्रव्यमान विभिन्न कारकों के आधार पर भिन्न हो सकता है: विशेष रूप से, हवा में नमी के संकेतक पर, क्योंकि बारिश किसी भी तरह के कास्ट आयरन उपकरण के वास्तविक द्रव्यमान में 5% तक की वृद्धि में योगदान देती है,इसलिए, उपरोक्त डेटा केवल संरचना का अनुमानित वजन स्थापित कर सकता है।

कास्ट आयरन पाइप के मानक आकार:

  • सशर्त पास: 50 मिमी; 100 मिमी; 200 मिमी; 260 मिमी; 350 मिमी; 600 मिमी; 800 मिमी; 1000 मिमी;
  • बाहरी व्यास (मिमी): 81; 118; 274; 378; 635; 842; 1048;
  • दीवार मोटाई (मिमी): 7.4; 8.3; 11.0; 12.8; 17.4; 21.1; 24.8;
  • लंबाई (मिमी): 750; 1000; 1250; 2000; 2100; 2200।

बढ़ते प्रौद्योगिकी

कास्ट आयरन एशियनिया पाइप की स्थापना के साथ आगे बढ़ने से पहले, एक शर्त जांच करने के लिए आवश्यक है।

पहले एक दृश्य निरीक्षण किया। उत्पाद के बाहर किसी भी दोष (डेंट, दाग, टक्कर) नहीं होना चाहिए।

सतह पूरी तरह से गठबंधन किया जाना चाहिए। दरारों की उपस्थिति की अनुमति नहीं है - वे रिसाव का कारण बन सकते हैं। पूरी तरह से यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री की गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है, आप धीरे-धीरे सतह पर दस्तक दे सकते हैं - किसी भी क्षेत्र में ध्वनि अलग नहीं होनी चाहिए।

एक आउटडोर सीवर बनाना पाइप स्थापना डिजाइन के साथ शुरू होता है। विशेषज्ञों की न्यूनतम संख्या में झुकाव खोदने की सलाह देते हैं। आदर्श समाधान एक सीधी, सीधी, सीधी ट्यूब है।

यदि आप उनके बिना नहीं कर सकते हैं, और सिस्टम का आकार 12 मीटर से अधिक है, तो ऐसे क्षेत्रों पर निरीक्षण गड्ढे लगाए जाते हैं - अक्सर इन स्थानों में अवरोध होते हैं।

मुख्य बात यह है कि पाइपलाइन की स्थापना गहराई की सही गणना करना है। ऐसा करने के लिए, आपको मिट्टी को ठंडा करने के स्तर के साथ-साथ सीवर पाइप इनलेट के स्तर को केंद्रीय एसिनेशन सिस्टम की पाइपलाइन में ध्यान में रखना होगा। पाइप के लिए ढलान बनाना भी जरूरी है।

एक गहरी खाई के मामले में, इन्सुलेशन काम करने के लिए जरूरी है। न्यूनतम खाई की चौड़ाई लोहे की पाइप के व्यास और पाइपलाइन के लिए प्रत्येक तरफ 20 मिमी के आकार का योग होना चाहिए। यदि पाइप 200 मिमी से अधिक व्यापक है, तो मुक्त स्थान में वृद्धि की जानी चाहिए।

जमीन पर सीवर पाइप डालने पर, तकनीक में निम्नलिखित कदम शामिल हैं:

  • उचित आकार की खाई खोदना;
  • गड्ढे रेत कुशन (मोटाई लगभग 50 मिमी) के नीचे डालना;
  • खाई के नीचे tamping;
  • सीवर पाइप बिछाने और कनेक्शन;
  • आंतरिक सीवेज और सफाई तंत्र से कनेक्शन;
  • सिस्टम ऑपरेशन चेक;
  • पाइपलाइन के किनारों पर रेत के साथ बैकफिल;
  • जमीन के ऊपर सीवर बैकफिल करें।

कास्ट आयरन पाइप कनेक्शन

अक्सर कमरे में (अपार्टमेंट, घर में) सीवर पाइप को जोड़ने की आवश्यकता होती है।

सीवर पाइप का कनेक्शन एक दूसरे से जुड़े पाइप के सिरों पर स्थित सॉकेट की मदद से किया जाता है।स्थापना प्रक्रिया में कई अनुक्रमिक कदम शामिल हैं।

पाइप अनुभाग जिसमें घुड़सवार पाइप की सॉकेट में कोई घंटी नहीं है।

सॉकेट में स्थापित पाइप अनुभाग के अंदर सॉकेट के किनारों के बीच का अंतर, एक अंतर है जिसे टॉव के साथ सील किया जाना चाहिए। यह एक लकड़ी के स्पुतुला के माध्यम से कोइलड-अप कॉइल की सॉकेट में हथौड़ा करके इसे हथौड़ा से मारकर पूरा किया जाता है। यह सुनिश्चित करना जरूरी है कि जब जक्कनिविनी टॉव पाइपलाइन में नहीं आती।

जब दो-तिहाई पाइप एक कॉम्पैक्टर से भरा होता है, तो कलकिंग बंद हो जाती है।

पाइप का आखिरी तिहाई एक सीलेंट से भरा होना चाहिए जिसका इलाज किसी भी अपरिवर्तनीय मिश्रण से नहीं किया जाता है।

एक सीमेंट मिश्रण के साथ सॉकेट भरें। ऐसे कार्यों के लिए, एम 300 या एम 400 लेबल वाले सीमेंट का उपयोग करें। पानी और सीमेंट का मिश्रण 1: 9 के अनुपात में होना चाहिए।

सीमेंट मोर्टार सॉकेट में संकलित होता है, और पानी में भिगोने वाला एक रग समाधान के शीर्ष पर रखा जाता है, जो क्रैक को तब तक बनाने से रोकता है जब तक मिश्रण पूरी तरह से सूख जाता है।

सीवर पाइपलाइन में डालें। यदि सीवर निर्माण में टाई-इन करना आवश्यक है, तो निम्नलिखित कदम उठाए जाने चाहिए:

  • पाइप में एक छेद ड्रिल किया जाता है जो तत्व के व्यास के बराबर होता है;
  • एक प्लास्टिक थ्रेडेड निकला हुआ किनारा अवकाश में स्थापित किया गया है;
  • आपको थ्रेडेड प्रकोप को खींचने और पाइप की भीतरी दीवार के खिलाफ निकला हुआ किनारा दबा देना होगा;
  • एक गैसकेट, गैसकेट और युग्मन स्थापित किया गया है;
  • नोजल का केंद्र प्रकोप में मोड़ दिया जाता है;
  • युग्मन और अंगूठी पाइप से जुड़े हुए हैं;
  • इकट्ठा पाइप पाइप में डाला जाता है और धागे को कड़ा कर दिया जाता है।

मरम्मत और disassembly

कभी-कभी आप कच्चे लोहा पाइप की मरम्मत कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, बाथरूम या बाथरूम में स्थित रिज़र, रिसाव शुरू कर दिया। अगर फिस्टुला या दरार छोटा है, तो आप riser को बदलने के बिना स्थिति को सुधार सकते हैं।

यदि आपके पास समय पर मरम्मत करने का समय है, तो आप पाइप के आगे के संचालन की उम्मीद कर सकते हैं। ऐसी स्थिति में जब उपरोक्त अपार्टमेंट में से एक में एक पाइपलाइन फट जाती है, इसकी मरम्मत का मुख्य कार्य इनलेट को रिज़र के बढ़ते गैसों के कमरे में अवरुद्ध करना है।

  • दरार को सील करने के लिए, आवश्यक आकार और तार के रबड़ का एक टुकड़ा तैयार करना आवश्यक है। तारों को क्लैंप के साथ बदला जा सकता है।
  • फिर आपको गठित दरार पर एक रबड़ सामग्री डालना होगा और इसे तार के साथ पाइप में मजबूती से सुरक्षित करना होगा।

लीक को खत्म करने के लिए आवेदन करें:

  • प्लग;
  • जाली;
  • विशेष क्लैंप

यदि इमारत के निचले मंजिलों पर एक छेद बनाया गया था, तो रिसाव पैच रिसाव को खत्म करने के लिए पर्याप्त नहीं होगा। ऐसे मामलों के लिए, लीक मरम्मत विधियों उपलब्ध हैं।

सीमेंट का उपयोग यदि युग्मन विस्फोट हो गया है, तो विशेषज्ञ सीमेंट मोर्टार के साथ दरारों को कवर करने की सलाह देते हैं। सीमेंट पानी से पतला होता है ताकि मिश्रण बहुत मोटा न हो और बहुत तरल न हो। फिर पट्टी 30-40 सेमी के टुकड़ों में काटा जाता है।

कास्ट आयरन पाइप से चिपकने से पहले, पट्टी को सीमेंट मोर्टार में अपनाने के लिए कम करना आवश्यक है। फिर पट्टियों को पट्टियों पर लागू किया जाता है।

सीमेंट लगभग 24 घंटे तक सूख जाएगा, इसलिए यह आवश्यक है कि इस समय सीवर प्रणाली अवरुद्ध हो।

पाइप पर व्यापक क्षति होने पर एक अधिक जटिल भिन्नता ओवरहाल होती है। इस समस्या को खत्म करने के लिए, आपको कुछ क्रियाएं करनी होंगी।

काम की जगह तैयार करें। यदि पाइप जंगली है, तो आपको जंग को हटाने की जरूरत है। परिणामी दरार थोड़ा गहरा है। सामग्री की सतह एसीटोन या गैसोलीन के साथ degreased है।

उसके बाद, ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड और तांबा ऑक्साइड का मिश्रण 2: 3 के अनुपात में किया जाता है। परिणामस्वरूप मिश्रण गठित दरार को ढकने के लिए आवश्यक होता है।

पाइप के क्षतिग्रस्त हिस्से को बदलना।

  • एक हैकसॉ के साथ पाइपलाइन के क्षतिग्रस्त खंड को काटना आवश्यक है। प्रक्रिया को तेज करने के लिए, संरचना को एक ग्राइंडर के साथ काटा जा सकता है। कनेक्शन खोलने, मंजूरी दे दी।
  • पुरानी पाइपलाइन को एक पाइप रिंच के साथ पकड़ा जाता है, इसे सुरक्षित रूप से पकड़ा जाता है। एक नया धागा काटा जा रहा है।
  • एक सीलिंग आस्तीन पाइप के निश्चित हिस्से में तय की जाती है और गायब पाइप का आकार मापा जाता है।
  • फिर आपको नई पाइपलाइन के पैरामीटर को समायोजित करने की आवश्यकता है, जो थ्रेडेड है।
  • धागे के बाहरी हिस्से में फ्लेक्स घायल होता है, इसे सीलेंट के साथ शीर्ष पर कवर करना आवश्यक है। कैप अखरोट के माध्यम से पुराने से एक नई पाइप जुड़ा हुआ है।

कास्ट आयरन पाइपलाइन को पकड़ना। स्थापना कार्य के दौरान सॉकेट विधि का उपयोग किया गया था, तो aspenizatorsky प्रणाली के एम्बॉसिंग की आवश्यकता है। सीवर पाइप को हटाने के लिए, आपको पहले पानी बंद करना होगा। फिर ऊपर से पड़ोसियों को चेतावनी दें ताकि वे एक निश्चित समय के लिए सीवेज का उपयोग न करें।

कास्ट आयरन पाइप को अलग करने या डिस्कनेक्ट करने के तरीके को समझने के लिए, आपको यह निर्धारित करने की आवश्यकता है कि पाइप को जोड़ने के लिए क्या उपयोग किया गया था: सीलेंट या सीलेंट।

मुहर पर चलने वाली पाइपलाइन एक विशेष रबड़ मैलेट का उपयोग करके जलरोधक को पीछे हटाने की आवश्यकता से शुरू होती है। उसके बाद, संयुक्त ढीला हो जाता है, और सीवर पाइप सॉकेट से बाहर खींचा जाता है। पाइप निकालने के बाद, केबल से छेद को साफ करना आवश्यक है। यदि असेंबली के दौरान संयुक्त सल्फर के साथ खनन किया जाता है, तो इसे ठंडा वेल्डिंग द्वारा हटा दिया जाना चाहिए।

सीलेंट पर पाइप की कटाई अलग-अलग होती है। सबसे पहले आपको संयुक्त टैप करने की आवश्यकता है, और फिर वाटरप्रूफिंग परत को हटा दें, सीलेंट को एक ब्लाउटर के साथ जलाएं। जब संरचना ठंडा हो जाती है, तो इसे बिना किसी प्रयास के सॉकेट से निकाल दिया जा सकता है।

प्लास्टिक के लिए कास्ट आयरन पाइप बदलने के बारे में जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।

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