तितली वाल्व: डिवाइस और विविधताएं

रोटरी (डिस्क) वाल्व वाल्व के रूप में उपयोग किया जाने वाला एक उपकरण है। यह वाल्व और क्रेन के लिए एक विकल्प है, जो गुणवत्ता संकेतक निम्न स्तर पर हैं। आज यह लॉकिंग उपकरणों का एक लोकप्रिय प्रकार है, जिसे इसकी छोटी निर्माण लंबाई, स्थापना में आसानी, सरल रखरखाव, कम लागत, और सबसे महत्वपूर्ण रूप से अच्छी सीलिंग द्वारा समझाया गया है।

इन रोटरी तंत्र की एक विशिष्ट विशेषता डिस्क कॉन्फ़िगरेशन वाले ओवरलैपिंग तत्व है।यह पाइप के माध्यम से गुजरने वाले कामकाजी माध्यम के प्रवाह के आंदोलन के लंबवत स्थित है। जब प्रवाह अवरुद्ध हो जाता है, डिस्क 90 डिग्री से अपने अक्ष के चारों ओर स्क्रॉल करती है और आर्मेचर मार्ग को अवरुद्ध करती है। इसके अलावा, एक रोटरी निकला हुआ किनारा वाल्व दबाव-तंग वाल्व, एक थर्मल वाल्व, या वाल्व कहा जा सकता है। वाल्व के लॉकिंग तत्व के घूर्णन की विधि के अनुसार 2 प्रकारों में बांटा गया है:

• अक्षीय (फ्लैप अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है);
• विलक्षण (घूर्णन आंदोलन विलक्षण की धुरी के चारों ओर होता है)।

रोटरी वाल्व के संचालन का सिद्धांत एक फ्लैट डिस्क के माध्यम से काम करने वाले माध्यम के प्रवाह की समाप्ति पर आधारित है, जो रॉड धुरी के चारों ओर मोड़ रहा है। डिस्क को कठोर रूप से रॉड पर तय किया जाता है, जिसका अक्ष कामकाजी माध्यम के आंदोलन के सापेक्ष एक लंबवत स्थिति (90 डिग्री के कोण पर) होता है। बंद राज्य में, फ्लैप विमान पाइपलाइन की धुरी के सापेक्ष एक लंबवत स्थिति में होता है और वाल्व शरीर के प्रवाह-प्रवाह भाग के पूरे क्षेत्र को अवरुद्ध करता है।90 डिग्री संभाल स्क्रॉलिंग प्रवाह के आंदोलन के अनुरूप एक विमान में फ्लैप को घुमाता है, वाल्व शरीर के प्रवाह खंड के क्षेत्र को प्रकट करता है।

मामूली ओवरलैप मामले के अंदर बहुलक से बने कफ को थर्मल वाल्व के किनारे के निकट निकटता से प्राप्त किया जाता है। मुहर के साथ, कफ वाल्व शरीर को कामकाजी माध्यम से संपर्क से बचाता है, और जब flanges के बीच घुड़सवार होता है तो यह हेमेटिक वाल्व और flanges के आवरण के बीच एक मुहर के रूप में भी कार्य करता है। वाल्व के घूर्णन की धुरी पाइपलाइन की धुरी के समानांतर स्थित हो सकती है या इसके संबंध में स्थानांतरित की जा सकती है।

वाल्व बॉडी के स्थान के अनुसार, हेमेटिक वाल्व सामान्य रूप से खुले रंग में विभाजित होते हैं, जो, जब बिजली की आपूर्ति बंद हो जाती है, तो एक्ट्यूएटर के आउटपुट तत्व द्वारा नियंत्रण तत्व को प्रेषित बल बनाते हैं,थर्मल वाल्व खुलता है और सामान्य रूप से बंद होता है, जिसकी झुकाव इस स्थिति में बंद हो जाती है।

मुहरों के प्रकार से:

• लोचदार - मामले में या डिस्क पर;
• धातु।

हेमेटिक वाल्व का पावर एक्ट्यूएटर हो सकता है:

• इलेक्ट्रिक - इंटरपोलेशन की उच्च डिग्री की वजह से उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के नियंत्रण के लिए उत्कृष्ट रूप से अनुकूल है, इसे सीमा स्विच के ब्लॉक के साथ पूरा किया जा सकता है;
• हाइड्रोलिक;
• वायवीय (छोटे और हल्के, अति ताप करने के लिए प्रवण नहीं है, उच्च गति और स्थापित करने में आसान है, अक्सर आग-खतरनाक वातावरण में उपयोग किया जाता है);
• मैनुअल, गियर से लैस;
• मैनुअल (इसे एक हैंडल या फ्लाईव्हील के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जो इसके तेजी से खुलने और बंद करने में सक्षम हैं);
• एक दूरी (रिमोट कंट्रोल) पर नियंत्रण करने की क्षमता के साथ।

लॉकिंग घटक (डिस्क) के डिजाइन के अनुसार, वाल्व विलक्षण या सममित में विभाजित होते हैं। डिस्क कतरनी के स्तर के अनुसार, विस्थापित अक्षों वाले हेमेटिक वाल्व को डबल सनकी और ट्रिपल सनकी के साथ वाल्व में विभाजित किया जाता है। ऐसे वाल्व तकनीकी वाल्व की असेंबली के लिए एक आदर्श समाधान हैं, यदि उपकरण की सीलिंग की उच्च डिग्री आवश्यक है।

डिस्क हेमेटिक वाल्व स्टील हाउसिंग (पहनने वाले प्रतिरोधी, कम मिश्रित, असंबद्ध निर्माण या उपकरण, और स्टेनलेस स्टील से) या कच्चे लोहा (मैग्नीशियम से, बढ़ी ताकत या ग्रे लोहा के साथ) से लैस हैं। इसके अलावा, आप गैर-लौह धातुओं - तांबा, कांस्य, एल्यूमीनियम और निकल मिश्र धातु के संशोधनों को पा सकते हैं। गोले की सुरक्षात्मक कोटिंग के लिए, अल्ट्रा हाई आण्विक भार पॉलीथीन, फ्लोरोनोन, थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर्विनाइल क्लोराइड, प्रबलित समग्र प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों की रचनाओं का उपयोग किया जाता है।

एक नियम के रूप में डिस्क, कच्चे लोहे या स्टील से बने होते हैं। डिस्क के लिए प्रतिस्थापन लाइनर (सेगमेंट) रबड़ से बने होते हैं और इसके आधार पर विभिन्न रासायनिक पदार्थों से बने होते हैं - ईथिलीन-प्रोपेलीन रबड़, फ्लोराइन युक्त रबड़, नाइट्रिल रबड़, साथ ही पॉलीओर्गोनोसिलॉक्सैन्स या थर्माप्लास्टिक पॉलीथीन। एलिस्टोमेरिक या रबड़-धातु खंड (लाइनर) उच्च दबाव और उच्च तापमान के तहत डिस्क वाल्व के सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।

वाल्व को चिह्नित करके, आप अपना नियामक दस्तावेज़, दबाव, सशर्त मार्ग, वर्तमान तंत्र और कनेक्शन के प्रकार को सेट कर सकते हैं। आर्मेचर में एक अंकन होता है जो मानक के अनुरूप होता है और इस योजना में "32с3п д50ру10" के रूप में एक प्रतीक है, जहां:

• 32 - सुदृढ़ीकरण का प्रकार;
• सी - शरीर स्टील से बना है;
• 3 - ड्राइव पूर्ण सेट: गियर और स्क्रू गियर के साथ एक reducer (यांत्रिक);
• एन - सीलिंग सतहों के निर्माण के लिए सामग्री प्लास्टिक है;
• Du50 - कनेक्टिंग भाग का Ø 50 मिलीमीटर है;
• आरयू 10 - सबसे बड़ा अतिप्रवर्तन - 10 किलोफ्राम / सेमी।

संलग्नक की विधि के अनुसार डिस्क हेमेटिक वाल्व के प्रकार निकला हुआ किनारा, इंटरफ्लेंज और वेल्डेड में विभाजित हैं। ड्राइव का प्रकार बदलता है और वायवीय, हाइड्रोलिक, flanged हो सकता है।

GOST No12521 के प्रावधान के अनुसार वेफर डिवाइस, Ø में 100 से 1 600 मिलीमीटर तक बनाए जाते हैं। वाल्व को उच्चतम दबाव के अनुसार 4 श्रेणियों में बांटा गया है: 0.1 एमपीए तक; 0.25 एमपीए; 1 एमपीए; 1.6 एमपीए पाइपलाइन के माध्यम से 60 से +300 डिग्री तक पहुंचे पदार्थ के तापमान पर ऑपरेशन के लिए लक्षित उत्पाद।

एक अलग श्रेणी में टाइटेनियम मिश्र धातु से बने मामलों में वाल्व शामिल हैं, जिनमें व्यास का स्तर 100 से 1 000 मिलीमीटर के बीच बदलता है। वे 0.63 एमपीए तक दबाव और +300 डिग्री के उच्चतम तापमान के लिए डिजाइन किए गए हैं।

डिजाइन के फायदों में शामिल हैं:

• बढ़ने में आसानी;
• हाइड्रोलिक नुकसान के महत्वहीन संकेतक हैं;
• नियंत्रण का प्रयोग कर सकते हैं और नियामक तत्व के रूप में कार्य कर सकते हैं;
• व्यास और आकार की एक विस्तृत श्रृंखला है;
• रिसाव के मामले में, सीलिंग तत्व कठिनाई के बिना बदलता है;
• अच्छा गर्मी प्रतिरोध है;
• अपेक्षाकृत कम कीमत।

विपक्ष:

• एक महत्वपूर्ण व्यास वाले सिस्टम को नियंत्रित करने की मैन्युअल विधि के साथ, आवश्यक स्थिति गियरबॉक्स को माउंट करना है;
• मुलायम रबड़-तकनीकी मुहर के साथ केवल तंत्र में उच्च स्तर की अपरिवर्तनीयता होती है, और पूरी तरह से धातु के बने संशोधनों में काम प्रवाह के पारित होने से पूरी तरह से अवरुद्ध नहीं होता है;
• विनियमन वाल्व की भूमिका में लॉकिंग बॉडी का उपयोग करने के मामले में, प्रवाह विशेषताओं को प्राप्त करना समस्याग्रस्त है;
• खुली स्थिति में, डिस्क गलियारे में बनी हुई है, जो पाइपलाइन की यांत्रिक सफाई को जटिल बनाती है।

उपकरणों के इस तरह के उच्च तकनीकी कार्यात्मक गुण होने के कारण, इस डिवाइस ने सिस्टम और औद्योगिक उत्पादन की विस्तृत श्रृंखला के कामकाजी माहौल के प्रवाह को अवरुद्ध करने के लिए मजबूती के रूप में एक उपयुक्त आवेदन खोजने में कामयाब रहे।

तितली वाल्व का अभ्यास किया जाता है:

• गर्मी और पानी की आपूर्ति के केंद्रीकृत सिस्टम में;
• आवास और सांप्रदायिक सेवाओं के स्थानीय जल आपूर्ति प्रणालियों में;
• विकेन्द्रीकृत गर्म पानी की आपूर्ति के सिस्टम में;
• विभिन्न दबाव और तकनीकी वेंटिलेशन की गैस पाइपलाइनों के नियंत्रण घटकों की भूमिका में;
• औद्योगिक उद्यमों, बिजली संयंत्रों और ऊर्जा सुविधाओं की ठंडा प्रणाली में;
• रसायनों के उत्पादन के लिए उद्यमों में;
• निर्माण उद्योग में;
• भोजन के उत्पादन के लिए उद्यमों के लिए;
• दवा उद्योग में।

केंद्रीकृत, स्थानीय या स्थानीय जल आपूर्ति प्रणालियों के नल और वाल्व की भूमिका में, एक नियम के रूप में, कच्चे लोहा निकायों के साथ हेमेटिक वाल्व और 25 से 3000 मिलीमीटर तक वाल्व व्यास का अभ्यास किया जाता है। इन उद्देश्यों के लिए, मैन्युअल नियंत्रण की संभावना के साथ क्रेन का उपयोग किया जाता है, और आवश्यक स्थिति में थर्मल वाल्व को खोलने और ठीक करने के लिए विशेष ब्लॉक और पावर ड्राइव से लैस किया जाता है।

डिस्क स्वयं स्टील या मिश्र धातु से बने होते हैं। प्रदूषित और इलाज न किए गए पानी के लिए उपयोग किए जाने वाले वाल्व प्रबलित प्लास्टिक कफ और विशेष स्टेम मुहरों से लैस हैं। रोटरी वाल्व के लिए रॉड का फिक्सिंग मल्टीपॉइंट है - रॉड और डिस्क इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, स्टील डोवेल्स और रिवेट्स के माध्यम से कई बिंदुओं पर तय की जाती है। ठंडे और गर्म पानी की स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति के सिस्टम में, कास्ट आयरन बॉडी और स्टील निकला हुआ किनारा नमूने के साथ सामान्य गेट वाल्व दोनों का उपयोग किया जाता है।वितरण बिंदुओं, बॉयलर, और उच्च दबाव भाप आपूर्ति पाइपलाइनों के लिए, मुहर गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक से बने होते हैं जो भाप दबाव के तहत काफी तापमान का सामना करने में सक्षम होते हैं।

मुहरबंद वाल्व को कमरे, कुओं, कमरे में खुले क्षेत्रों में रखा जा सकता है। डैम्पर्स की स्थापना और रखरखाव उन कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए जिन्होंने उत्पाद के डिजाइन और ऑपरेटिंग निर्देशों की आवश्यकताओं को सीखा है।

महत्वपूर्ण नियमों की सूची जानने के लिए वाल्व को घुमाने पर आवश्यक है।

• स्थापना के साथ आगे बढ़ने से पहले, फ्लैंज के व्यास के साथ वाल्व के व्यास को सत्यापित करना आवश्यक है। इन दो मानों से मेल खाना चाहिए। व्यास में अंतर प्रणाली की अनुचित कार्यप्रणाली और आपात स्थिति की वजह से हो सकता है।
• प्रारंभिक कार्य में पाइपलाइन की भीतरी दीवारों से पैमाने, संक्षारण और मलबे को पूरी तरह से हटाने में शामिल है। इससे बेहतर हिच सिस्टम के लिए परिस्थितियां बनाना संभव हो जाता है।इसके अलावा, यह कचरा ऑपरेशन के दौरान कफ को नुकसान पहुंचा सकता है।
• किसी भी परिस्थिति में किसी भी प्रकार के रोटरी शटर को स्थापित करते समय, gaskets का उपयोग न करें।
• स्थापना शुरू करना, आंशिक रूप से डिस्क वाल्व खोलना आवश्यक है। इस मामले में, डिस्क को डिवाइस की रेखा से आगे नहीं जाना चाहिए।
• आवास और flanges को जोड़ने बोल्ट कसने की प्रक्रिया में, प्रक्रिया समान रूप से किया जाना चाहिए। अन्यथा, गलत कसने से थ्रेडेड कनेक्शन या तिरछे सतह को नुकसान हो सकता है।
• संरचना की स्थापना के बाद, इसके प्रदर्शन का परीक्षण करना आवश्यक है। डिस्क को आसानी से बंद से खुली स्थिति में स्विच करना चाहिए, और इसके विपरीत।
• यदि आप सभी सिफारिशों का पालन करते हैं, तो सिस्टम लंबे समय तक ठीक से काम करेगा।

तितली वाल्व की स्थापना हमेशा खुली जगह की स्थितियों में नहीं की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप सभी प्रकार के इंस्टॉलेशन विकल्पों को जानना आवश्यक होता है।

• विशेष त्वरित रिलीज कनेक्शन के वेल्डिंग (आरोहण / आरोही डालने)। यह बढ़ते तरीके सबसे विश्वसनीय और अक्सर विशेषज्ञों द्वारा अभ्यास किया जाता है।इंटरमीडिएट flanges विशेष स्थापना डालने डाल दिया, जो स्थापना के दौरान डिजाइन को सुरक्षित करता है। इसके बाद flanges को पाइपलाइन में वेल्डिंग की प्रक्रिया के बाद किया जाता है। फिर, जैसे फ्लैंज सुरक्षित रूप से तय किए जाते हैं, सम्मिलन हटा दिया जाता है, और डिस्क बाधा को इसके स्थान पर रखा जाता है।

• पहले से तय वाल्व के साथ इकट्ठा पाइपलाइन के वेल्डिंग। इसका उपयोग तब किया जाता है जब सिस्टम उपरोक्त विधि को लागू करने की अनुमति नहीं देता है। पाइप के टुकड़े (हेमेटिक वाल्व के 2 व्यास से कम नहीं) वेल्डिंग द्वारा flanges के लिए तय कर रहे हैं। बोल्ट के साथ flanges के बीच मुहरबंद वाल्व एक समग्र डिजाइन में कड़ा हो गया। सभी प्रक्रियाओं को निर्माता के निर्देशों के अनुसार किया जाता है। फिर बेसलाइन के लिए वेल्डेड पाइप के टुकड़े। इस विधि का नकारात्मक पक्ष वेल्ड की एक बड़ी संख्या है।

• एक सीलबंद वाल्व घुड़सवार के साथ वेल्डिंग flanges। इंस्टॉलेशन पहली विधि जैसा दिखता है, केवल एक चीज है कि बढ़ते डालने की जगह बोल्ट पर लागू एक तितली वाल्व है। यह याद रखना चाहिए कि डिजाइन को समाप्त करने के लिए मना किया गया है, क्योंकि flanges के प्रारंभिक वेल्डिंग के बाद, फ्लैप निकाला जाना चाहिए औरजटिल वेल्डिंग प्रदर्शन करते हैं। उसके बाद, आप अंतिम माउंट तंत्र बना सकते हैं। इस विधि के लिए विशेष कौशल की आवश्यकता होती है, क्योंकि flanges के प्रारंभिक tacking के दौरान सैडल मुहर क्षतिग्रस्त हो सकता है।

ज्यादातर मामलों में, वाल्व सिस्टम की शुरुआत में और एक जगह पर स्थापित होते हैं, जहां आवश्यक हो, आप जल्दी से पानी या किसी अन्य कामकाजी माध्यम के प्रवाह को रोक सकते हैं। पाइपलाइन को ब्रांच करते समय सिस्टम के इस घटक की बढ़त की अनुमति है। पाइपलाइन के बड़े पैमाने पर होने पर कई डैम्पर्स का उपयोग किया जाता है। किसी भी सिस्टम में एक सीलबंद वाल्व स्थापित करते समय, आपको अपने तकनीकी मानकों का एक अनुमान होना चाहिए। कामकाजी माध्यम की प्रवाह दर बहुत बड़ी हो सकती है, जिससे अधिक अनुपालन उपकरण बढ़ने लगेगा।

इसके अलावा, तितली वाल्व सीधे उपभोक्ता के सामने स्थापित होते हैं।यह उपभोक्ता द्वारा अनुबंधों के अनुपालन के मामले में सिस्टम के ओवरलैपिंग की गति सुनिश्चित करना संभव बनाता है। सिस्टम के मरम्मत कार्य और रखरखाव उन लोगों द्वारा किया जाता है जो आइटम डालते हैं। पाइपलाइन पर ही, flanges एक दूसरे के लिए और पूर्व निर्धारित दूरी पर समानांतर रखा जाना चाहिए। उनमें से बीच में कठिनाई के बिना हेमेटिक वाल्व पारित करना होगा। ऐसी स्थापना मरम्मत और रखरखाव के दौरान बाद में आराम प्रदान करती है।

तितली वाल्व के बढ़ने के बाद, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि यह सही ढंग से बनाया गया हो और उपकरण सुरक्षित संचालन के लिए तैयार हो। ऐसा करने के लिए, पहला कदम निकला हुआ किनारा कनेक्शन के परिधि के चारों ओर बोल्ट कसने की एकरूपता की जांच करना है। यदि सब कुछ सामान्य है, तो धीरे-धीरे और आसानी से खोलना आवश्यक है, और फिर फ्लैप बंद करें।यदि उपकरण खुलता है और आसानी से और स्वतंत्र रूप से बंद हो जाता है तो स्थापना सही होती है।

एक तितली वाल्व चुनते समय, सिस्टम और वाल्व के आयामों को ध्यान में रखना आवश्यक है। गेट वाल्व रैखिक गति वाल्व हैं। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है अगर तितली वाल्व ऊपर की ओर स्टेम का उपयोग करता है। ऊपरी स्थिति में मैनुअल ड्राइव के साथ वाल्व लंबवत (जमीन के संबंध में क्षैतिज रूप से) घुड़सवार होना चाहिए। यह रखरखाव और भागों के घूर्णन के लिए आसान पहुंच की सुविधा प्रदान करता है। छोटे तंत्र को ऊर्ध्वाधर रेखाओं में रखा जा सकता है, लेकिन गुरुत्वाकर्षण बल में रोटरी हेमेटिक वाल्व खींचने की इच्छा होती है।

तितली वाल्व के संचालन के सिद्धांत के एक सिंहावलोकन को अगले वीडियो में देखा जाता है।