फायरक्ले ईंटें: उपयोग की विशेषताओं, किस्मों और सूक्ष्मताएं

 फायरक्ले ईंटें: उपयोग की विशेषताओं, किस्मों और सूक्ष्मताएं

एक घर में स्टोव या फायरप्लेस का निर्माण करते समय, आग प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता सामने आती है। यही कारण है कि ज्यादातर खरीदारों फायरक्ले ईंटों के पक्ष में अपनी पसंद करते हैं। यह इमारत सामग्री अत्यधिक उच्च तापमान का सामना कर सकती है और लौ के लिए लंबी अवधि के संपर्क को प्रत्यक्ष कर सकती है। यह ध्यान देने योग्य है कि chamotte विकृत नहीं है और लंबे समय तक हीटिंग के साथ भी नहीं गिरता है।

यह क्या है

Chamotte ईंट एक बहुत ही जटिल संरचना द्वारा विशेषता है, यह कुचल सूखे chamotte पाउडर पर आधारित है, की एकाग्रता 65-70% है।यह पदार्थ साधारण सफेद मिट्टी से उत्पन्न होता है, जो सफाई और लंबी गोलीबारी के अधीन होता है, जिसके कारण यह स्पष्ट अपवर्तक विशेषताओं को प्रदर्शित करता है। इसके अतिरिक्त, कच्चे माल में कोक और ग्रेफाइट fillers और मोटे अनाज वाले क्वार्ट्ज अनाज पेश किए जाते हैं। मूल घटकों को पूरी तरह मिश्रित किया जाता है, फिर मोल्ड किया जाता है और फायरिंग और मोल्डिंग के लिए भेजा जाता है।

यह फायरिंग की विशेषताओं और सामग्री के बुनियादी परिचालन मानकों को निर्धारित करता है। बेकिंग सामग्री की अवधि बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए, यदि कच्चे माल को थर्मल फर्नेस में अतिरंजित किया जाता है, तो इसकी सतह पर एक गिलास फिल्म दिखाई देती है। यह काफी टिकाऊ है और यांत्रिक क्षति के लिए सामग्री विशेष प्रतिरोध देता है, लेकिन एक ही समय में अपवर्तक कम हो जाता है।

यदि, इसके विपरीत, फायरिंग अपर्याप्त है, ऐसी सामग्री अच्छी तरह से अवशोषित हो जाएगी और नमी को बनाए रखेगी, और इसलिए इसकी ताकत बहुत संदिग्ध होगी। स्टोव और फायरप्लेस के लिए सबसे अच्छी ईंट केवल तभी प्राप्त की जा सकती है जब आप "सुनहरा मतलब" तक चिपके रहें।

फायरक्ले ईंटों का उत्पादन मौजूदा मानकों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जबकि इसका आकार और वजन अक्सर भिन्नता से भिन्न हो सकता है: 2.5 से 6 किग्रा तक, और पैरामीटर 230x111x65 मिमी, और 300x150x65 और 250x123x65 मिमी भी हैं।इसके अलावा, उत्पादों घनत्व और संरचना की porosity में भिन्न है।

की विशेषताओं

मौजूदा प्रौद्योगिकी द्वारा बनाई गई फायरक्ले निर्माण सामग्री में, कई परिचालन विशेषताएं हैं:

  • उत्पाद का रंग हल्का पीला होना चाहिए, बल्कि ब्राउन समावेशन के मिश्रण के साथ लगाया जाना चाहिए;
  • ईंट संरचना केवल दानेदार है;
  • जब आप एक ईंट मारा, तो आप धातु की तरह बजते हुए सुनते हैं;
  • सामग्री को उच्च स्तर की ताकत से चिह्नित किया जाता है, इसलिए, मामूली क्षति के साथ, अग्निशामक की संरचना अपरिवर्तित बनी हुई है।

पेशेवर बिल्डर्स और फिनिशर इस तरह के ईंट के फायदे और नुकसान दोनों को हाइलाइट करते हैं।

लाभों में निम्नलिखित विकल्प शामिल हैं।

  • भागों की सख्त ज्यामिति, वेज के आकार के बेवल के साथ सामग्री का उपयोग करते समय यह बेहद महत्वपूर्ण है।
  • गर्मी प्रतिरोध। ईंट की आंतरिक संरचना ऊंचा तापमान के लंबे समय तक एक्सपोजर को प्रभावित नहीं करती है, यह सामग्री 1500 डिग्री या उससे अधिक तक गर्मी का सामना कर सकती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, सिद्धांत रूप में, सभी प्रकार की ईंटों से 1000 डिग्री से अधिक की हीटिंग अत्यधिक चैमोट का सामना कर सकती है।
  • कम थर्मल चालकता।इस विशेषता के साथ-साथ सामग्री की व्यक्तिगत किस्मों की कम घनत्व ऐसी ईंट को चिमनी और विभिन्न पाइपों की स्थापना के लिए सबसे अच्छा विकल्प बनाती है।
  • किले। फायरक्ले सामग्रियों में भी मजबूत मजबूत प्रभावों का सामना करने की क्षमता है।
  • रासायनिक प्रतिरोध Chamotte उत्पादों को विभिन्न एसिड बेस समाधान के प्रभाव को पूरी तरह से सहन करते हैं और कई अन्य रासायनिक अभिकर्मकों का विरोध करते हैं।

    हालांकि, अभी तक कुछ भी सही नहीं हुआ है, और फायरक्ले ईंट का कोई अपवाद नहीं था। इसके उपयोग से जुड़े नकारात्मक पहलू हैं।

    • अगर फायरिंग तकनीक गलत तरीके से देखी जाती है, तो उत्पादों के आयाम और गुणवत्ता के स्तर में काफी बदलाव आया है।
    • फायरक्ले सामग्री कम लागत में भिन्न नहीं है, इसलिए उन्हें हमारे अधिकांश देशवासियों के लिए सस्ती नहीं माना जा सकता है।
    • सभी मोर्टार चिनाई के लिए उपयुक्त नहीं हैं। आमतौर पर, "मोर्टार" नामक एक विशेष यौगिक का उपयोग किया जाता है, और इसे बहुत सावधानी से लागू किया जाना चाहिए, ताकि परत बहुत पतली हो जाए।
    • बढ़ी हुई ताकत महत्वपूर्ण सामग्री को काटने की संभावना को सीमित करती है।इसे काटना पत्थर पर एक विशेष हीरा डिस्क के साथ ही संभव है।

    यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मौजूदा नकारात्मक पक्ष सामग्री की लोकप्रियता को कम नहीं करते हैं और फायरप्लेस और घरेलू स्टोव की व्यवस्था में इसका उपयोग सीमित नहीं करते हैं।

    आवेदन के क्षेत्र

    फायरक्ले ईंटों का आमतौर पर उद्योग में उपयोग किया जाता है, और अक्सर विभिन्न प्रकार के ईंधन कक्षों और तकनीकी बॉयलरों के निर्माण के लिए भी उपयोग किया जाता है। यह उन में है कि कोयले जला दिया जाता है।

    सामग्री रोजमर्रा की जिंदगी में भी आम है, यहां इसे फायरप्लेस आवेषण, रसोई की गर्मी और लकड़ी के स्टोव के निर्माण के लिए अपना आवेदन मिला है। चिमनी के लिए, विशेषज्ञ भी अग्नि प्रतिरोधी शैमोट ब्लॉक लेने की सलाह देते हैं, वे न केवल गर्म हवा का सामना कर सकते हैं, बल्कि प्रतिकूल मौसम की स्थिति भी सहन कर सकते हैं।

    सामग्री की विशेषताओं के बारे में बहुत सारी अफवाहें और मिथक हैं। ऐसा माना जाता है कि गर्म होने पर, यह हानिकारक घटकों और यहां तक ​​कि विकिरण उत्सर्जित करना शुरू कर देता है। विशेषज्ञ इन सभी सिद्धांतों को पूरी तरह से खारिज करते हैं। इसके अलावा, यदि बाद में कथन सिद्धांत में सिद्धांत में अभी भी संभव है (यदि ईंट मिट्टी से बना है, विकिरण संदूषण के अधीन किसी क्षेत्र में खनन), तो पहले में विश्वास करना असंभव है।सबसे अधिक संभावना है कि इस तरह की अफवाहों की उपस्थिति का कारण निम्नानुसार है: कुछ प्रकार की अग्निरोधी सामग्री और वास्तव में गर्म हवा के संपर्क में आने से जहरीले पदार्थों को उत्सर्जित करना शुरू हो जाता है। हालांकि, यह chamotte ब्लॉक पर लागू नहीं होता है, क्योंकि यह मूल रूप से घरेलू उपयोग के लिए एक सामग्री के रूप में बनाया गया था।

    प्रकार

    Chamotte ईंटें कई कारणों से भिन्न है:

    • मोल्डिंग द्वारा;
    • तैयार उत्पाद की उपस्थिति से;
    • porosity पर।

    कच्चे माल के गठन के रूप के आधार पर, फायरक्ले ईंटों की कई किस्में हैं:

    • ढाला अर्द्ध शुष्क विधि;
    • पिघल;
    • थर्मोप्लास्टिक निकाला गया;
    • डाली;
    • गर्म दबाया

    ईंट के प्रकार के अनुसार, आकार, आकार, वेज, साथ ही arched और trapezoidal प्रकार हैं। सबसे लोकप्रिय एक आयत के रूप में chamotte है, लेकिन जब arched संरचनाओं को स्थापित करते हैं, तो वेज सामग्री का उपयोग करना बेहतर होता है। Porosity के स्तर के आधार पर, वहाँ हैं:

    • उच्च घनत्व ईंट - ग्रिट संकेतकों के साथ 3% से अधिक नहीं है;
    • उच्च घनत्व - इस मामले में, ग्रैन्युलरिटी को 3 से 10% से अलग किया जाता है;
    • घने - एक porosity पैरामीटर के साथ 10 से 16%;
    • अपवर्तक कॉम्पैक्ट - लगभग 16-20% के स्तर पर छिद्र के पैरामीटर के साथ;
    • मध्यम घने - 20-30% के स्तर पर अनाज के आकार से प्रतिष्ठित;
    • अत्यधिक छिद्रपूर्ण - इस मामले में, अनाज सूचकांक 30-45% के अनुरूप है;
    • हल्के वजन - बढ़ते अनाज पैरामीटर 45-85% के साथ;
    • अल्ट्रा लाइटवेट - इस मामले में, अनाज 85% से अधिक है।

    अलग-अलग, फायरक्ले ईंटों के इस प्रकार पर काफी लोकप्रिय हल्के उत्पादों के रूप में रहना आवश्यक है। इन ईंटों का आमतौर पर इन्सुलेशन के बजाय उपयोग किया जाता है। उनमें विशेष तेल मिट्टी, साथ ही पीट, शेविंग्स या भूसा, और कुछ अन्य जैविक घटक होते हैं। गर्मी के उपचार की प्रक्रिया में, वे पूरी तरह से विभिन्न आकारों के छिद्रों के बजाय छोड़कर जलते हैं। इस तकनीक के परिणामस्वरूप, उच्च ऊर्जा दक्षता वाला एक छिद्रपूर्ण सामग्री प्राप्त की जाती है।

    हल्के ईंटों को पूरी तरह कार्बनिक पदार्थ से बना दिया जाता है, इसलिए, पर्यावरण को सुरक्षित माना जाता है, वे हानिकारक और जहरीले पदार्थों को उत्सर्जित नहीं करते हैं, और इसलिए आवासीय क्षेत्रों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। वैसे, एक विशेष संरचना सामग्री के गर्मी प्रतिरोध को प्रभावित नहीं करती है: हल्का ईंट भी सामना कर सकता है1800 डिग्री सेल्सियस तक अत्यधिक उच्च एक्सपोजर

    रूप के रूप में, इस तरह के ईंटें वेज के आकार या आयताकार हैं। सामग्री को पूरी तरह से अपनी सभी मूल परिचालन सुविधाओं को पूरी तरह से बनाए रखने के लिए, इसे चिकनी कोनों और किनारों के साथ सख्त ज्यामिति द्वारा अलग किया जाना चाहिए।

    लाइटवेट ईंटों का उपयोग आम तौर पर विद्युत भट्टियों को लैस करते समय गर्मी इन्सुलेशन परत बनाने के लिए किया जाता है, साथ ही इंस्टॉलेशन और हीटर वाष्पीकरण। अक्सर गर्मी विनिमय बॉयलर और भाप लाइनों का सामना करने के लिए इसे खरीदा जाता है। साथ ही, इस तरह की सुरक्षा गर्मी की कमी (25-75% तक) को कम कर सकती है और इस प्रकार थर्मल उपकरणों के आकार को कम कर सकती है। विशेषज्ञों ने ध्यान दिया कि यदि हम अस्तर भट्टियों के लिए फायरक्ले सामग्री लेते हैं, तो हीटिंग और शीतलन अवधि 5 गुना कम हो जाएगी, जबकि सभी हीटिंग लागत लगातार ऑपरेटिंग भट्टियों में 10-15% और 45% तक समय-समय पर काम करने वालों में कम हो जाएगी ।

    टिकटों

    रूस में सभी फायरक्ले उत्पादों अनिवार्य लेबलिंग के अधीन हैं, जो ईंट के किनारों पर लागू होते हैं। निर्माता आमतौर पर इसे कई अक्षरों और संख्याओं से बनाते हैं, जिसमें वर्णों की कुल संख्या 5 से 47 तक होती है। अंकन में संकेत सामग्री की रासायनिक और भौतिक विशेषताओं का अर्थ है। आप आमतौर पर निम्नलिखित नोटेशन देख सकते हैं।

    • ША / ШБ / ШАК - सामान्य उद्देश्य की ईंटें इस पदनाम के तहत जाती हैं, जिनमें अत्यधिक उच्च शक्ति पैरामीटर होते हैं और 1700 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने का सामना करने में सक्षम होते हैं। ऐसे ब्रांड डेवलपर्स के बीच बहुत लोकप्रिय हैं, क्योंकि उनके पास इष्टतम मूल्य / गुणवत्ता अनुपात है।
    • ШВ / ШУС औद्योगिक कक्ष के लिए एक अंकन है। यह उच्च ताप क्षमता द्वारा विशेषता है, इसलिए, यह गर्मी जनरेटर के गैस मार्गों के साथ-साथ संवहनी खानों की बाड़ लगाने के लिए इष्टतम है।
    • मुख्यालय - कोक के निर्माण के लिए औद्योगिक प्रक्रिया उपकरणों के निर्माण में ऐसी सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।
    • एसएल एक ईंट है जो उच्च मात्रा में porosity द्वारा विशेषता है। इसका उपयोग अक्सर औद्योगिक भट्टियों की परत के लिए किया जाता है और उच्च परिचालन (1300 डिग्री सेल्सियस तक) तक लंबे समय तक एक्सपोजर के साथ अपने परिचालन गुणों को बनाए रख सकता है।
    • एससीयू - एक आग प्रतिरोधी अंत ब्लॉक है, जो व्यापक रूप से औद्योगिक भट्टियों के घूर्णन भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
    • पीबी - एक आम कक्ष है, जिसका प्रयोग आम तौर पर रोजमर्रा की जिंदगी में किया जाता है।
    • पीवी - उन उत्पादों को शामिल करता है जिन्हें फ्लू की स्थापना और घर के फायरप्लेस के आंतरिक हिस्से में आवेदन मिला।

    संख्याएं मौजूदा नियमों और मानकों के अनुसार ईंटों के आयामों को सख्ती से इंगित करती हैं। उदाहरण के लिए, एसबी -8 अंकन के तहत, 250x124x65 मिमी के आयाम वाले ईंट को कवर किया गया है, और शाए -5 230x114x65 मिमी के पैरामीटर के साथ एक उत्पाद है।

    कैसे चुनें

    Chamotte ईंट काफी महंगा है, तो आप इसकी खरीद गंभीरता से लेने की जरूरत है। यदि आप कम गुणवत्ता वाली सामग्री खरीदते हैं, तो आप बस अपने सारे पैसे खोने का जोखिम उठाते हैं। यदि आप खुद को अच्छी प्रतिष्ठा वाले भवन के स्टोर में पाते हैं, तो यह गारंटी नहीं देता है कि आपको बाहरी दोषों के बिना सही उत्पाद की पेशकश की जाएगी, तो चुनते समय, सभी महत्वपूर्ण विवरणों पर ध्यान दें।

    • उत्पाद की गुणवत्ता का मूल संकेतक इसका रंग है, यह जरूरी है कि यह पीला हो। यदि आपके पास हल्का है, तो आपके सामने लगभग सफेद ब्लॉक हैं, अधिकतर आप एक ईंट देखते हैं जो भट्ठी में जलाया नहीं जाता है, जो नमी को अच्छी तरह से अवशोषित करता है और अंदर से विनाश के लिए अतिसंवेदनशील होता है। और इसमें गर्मी बहुत खराब हो जाती है, जिसका मतलब है कि कार्यक्षमता एक बड़ा सवाल होगा।
    • ईंट में काफी चिकनी खत्म और सही आकार होना चाहिए। बहुत से लोग मानते हैं कि इन आवश्यकताओं को परियोजना के सौंदर्य घटक द्वारा निर्धारित किया जाता है, लेकिन यह इस मामले से बहुत दूर है। तथ्य यह है कि एक फायरप्लेस या स्टोव की व्यवस्था करते समय, आंतरिक सतह चिकनी होनी चाहिए, मोर्टार अवशेषों के संरक्षण या ईंटों के विस्तार से होने वाली किसी भी राहत से गर्म गैस के प्रवाह में बाधाओं का निर्माण होता है। यदि दोष समाप्त नहीं होता है, तो गर्मी का असमान वितरण शुरू होता है, नतीजतन, जोर का स्तर अपर्याप्त होगा, और गर्मी हस्तांतरण नाटकीय रूप से गिर जाएगा।
    • भट्ठी में फायरक्ले ईंटों, सीमों की एक छोटी संख्या और एक सख्त मुहर की एक बहुत मजबूत जुड़ाव है। यदि इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री में दरारें, चिप्स और अन्य दोष होते हैं, तो विश्वसनीय पकड़ प्रदान करना असंभव है। इस संबंध में, ईंटें खरीदना, उन्हें एक बैच से चुनना सुनिश्चित करें। अन्यथा, आप पूरी तरह से गैर-वर्दी सामग्री प्राप्त करने का जोखिम लेते हैं, जो आपके भविष्य के थर्मल तत्व की परिचालन सुविधाओं पर सबसे अधिक प्रभावशाली प्रभाव डाल सकता है।

    कैसे रखा जाए?

    घर पर फायरक्ले ईंटों के स्टोव और फायरप्लेस के निर्माण की तकनीक में 2 चरण होते हैं:

    • प्रारंभिक काम;
    • सीधे बिछाना

    काम की तैयारी के चरण में, भविष्य के कोनों और दीवारों के निशान, साथ ही साथ आवश्यक आसंजन मोर्टार और प्रारंभिक सूखी बिछाने का उत्पादन किया जाता है। स्थायी चिनाई ईंटों के लिए एक विशेष संरचना का उपयोग करें, आप इसे स्टोर में तैयार कर सकते हैं, और आप इसे स्वयं तैयार कर सकते हैं। आपको अपवर्तक पाउडर मिट्टी, उच्च गुणवत्ता वाले चैमोट रेत, साथ ही साथ प्रक्रिया की आवश्यकता होगी।

    सबसे पहले आपको मिट्टी को पीसने की जरूरत है, फिर सभी रेत को हटा दें और परिणामस्वरूप मिट्टी-रेत मिश्रण को लगातार हलचल के साथ पानी जोड़ें। तैयार संरचना दो से तीन दिनों के लिए छोड़ दी जाती है, कभी-कभी हलचल होती है। मिट्टी और रेत को 1: 2 अनुपात में लिया जाता है, कुछ बिल्डर्स 10 लीटर पानी प्रति 100 ग्राम की दर से संरचना में नमक या 3% तरल ग्लास जोड़ने की सलाह देते हैं।

    आग प्रतिरोधी ईंटों को पहले काटा जाता है और फिर उपवास किया जाता है ताकि प्रत्येक क्रमिक पंक्ति पिछले पंक्ति के सभी ब्लॉक के बीच पूरी तरह से समुद्र को ओवरलैप कर दे। यह तकनीक पूरी संरचना की ताकत को निर्धारित करती है, और लोड के सामान्य पुनर्वितरण में भी योगदान देती है।

    अपने हाथों की स्थापना करते समय, संयुक्तकरण पर विशेष ध्यान दें।यदि इसे गलत तरीके से बनाया गया है, यानी, सीम बहुत गहरा है, या पूरी तरह से मुहरबंद नहीं है, बारिश और बर्फ की बूंदें गिरने लगती हैं (यह सड़क संरचनाओं पर लागू होती है), और जब ठंड का मौसम सेट होता है, तो चिनाई दरारें होती हैं। सीमों पर फंसे हुए फायरप्लेस, अपने सभी कार्यों को पूरी तरह से पूरा नहीं कर सकते हैं, और इसकी गर्मी क्षमता काफी कम हो गई है।

    अपने हाथों से फायरक्ले ईंटों को सही तरीके से कैसे रखा जाए, इस बारे में जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।

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    संदर्भ उद्देश्यों के लिए प्रदान की गई जानकारी। निर्माण के मुद्दों के लिए, हमेशा एक विशेषज्ञ से परामर्श लें।

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