ड्राईवॉल कटर: प्रकार और अनुप्रयोग

कमरे में दीवारों और छत को खत्म करने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम इमारत सामग्री में से एक drywall है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा आपको किसी भी विभाजन, साथ ही जटिल बहु-स्तर संरचनाओं को बनाने की अनुमति देती है।

सटीक पैरामीटर और फिनिशिंग सामग्री के रूप प्राप्त करना विशेष कटर की मदद से प्रदान किया जाता है।

दो मुख्य प्रकार हैं:

• डिस्क - बिना किसी खुरदरापन या दरार के प्रोफाइल की सीधी रेखाओं के गठन के साथ जिप्सम प्लास्टरबोर्ड काटने के लिए प्रयोग किया जाता है। ऐसे कार्यों के लिए, स्ट्रॉन्ग नामक एक मिल का उपयोग किया जाता है।
• आकार - गोल, अंडाकार छेद, ज्यामितीय रूप से जटिल कक्षों के गठन के लिए। फेस्टूल कटर के साथ प्रदर्शन किया।

वांछित प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए, आवश्यक पैरामीटर चुने गए हैं, आकार, टूल का आकार।

निम्नलिखित प्रकार के कटर फेस्टूल हैं:

• वी-आकार - 90 डिग्री के कोण पर ग्रूव काटने के लिए drywall पर। यह अक्सर स्थापना के काम के लिए प्रयोग किया जाता है।
• यू-आकार का उपकरण - अर्द्ध अंडाकार तल के साथ-साथ असामान्य आकार के छेद के साथ ग्रूव के गठन के लिए।
• टी आकार के उपकरण - आपको मोटी प्लेटों के लिए एक बड़े व्यास के साथ 90 डिग्री के कोण पर छेद बनाने की अनुमति देता है।
• ग्रोइंग टूल - 90 डिग्री के कोण पर स्थित ज्यामितीय जटिल छेद, ग्रूव बनाने में मदद करता है।
• एज मिलिंग कटर - drywall की एक शीट के किनारे के साथ chamfering के लिए इस्तेमाल किया।

Drywall के प्रसंस्करण के लिए बिजली के उपकरणों के प्रसिद्ध निर्माताओं में से, निम्नलिखित ब्रांडों के सबसे लोकप्रिय कटर:

उत्पादों को उच्च तकनीकी क्षमताओं के साथ उच्च गुणवत्ता वाले, सुविधाजनक, उपयोग में आसान उपकरण के रिलीज द्वारा विशेषता है।

इस ब्रांड के उपकरण टिकाऊ उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं, जिसमें हार्ड मिश्र धातु से सोल्डरिंग होती है। विश्वसनीयता, लंबी सेवा जीवन में मतभेद।

ब्रांड मुलायम या कठोर लकड़ी, समग्र, लचीला धातुओं से बने उत्पादों को प्रसंस्करण के लिए टिकाऊ उपकरण के उत्पादन में माहिर हैं।

इस ब्रांड के औजारों के निर्माण के लिए हार्ड मिश्र धातु, उच्च स्पीड स्टील का उपयोग किया जाता है, जो इसे टिकाऊ, उपयोग करने में आसान बनाता है।

किसी विशेष ब्रांड के पक्ष में विकल्प तकनीकी विशेषताओं और टूल के उद्देश्य पर आधारित होना चाहिए। ड्राईवॉल सतह की विशेषताओं के आधार पर, मिलिंग मशीन, लागत, उपयोग की आवृत्ति का आकार, इष्टतम पैरामीटर का चयन किया जाता है।

प्लास्टरबोर्ड विभाजन का निर्माण करते समय अक्सर वी-आकार वाले कटर का उपयोग किया जाता है। यह सीधे कोणीय सतहों को बनाना संभव बनाता है जो कम से कम जोड़ों के साथ किसी भी संरचना की त्वरित असेंबली की अनुमति देते हैं। साथ ही, किनारे के किनारे एक दूसरे के संपर्क में कसकर हैं और अतिरिक्त परिष्करण कार्य की आवश्यकता नहीं है।

एक बॉक्स बनाते समय, अंदर से एक वी आकार का नाली बनती है। उसके बाद, जिप्सम प्लास्टरबोर्ड आसानी से दाएं कोण पर झुकता है, फिर स्थापना के लिए फोम के साथ चिपकाया जाता है।यह डिज़ाइन स्थायित्व, विश्वसनीयता और कोणों की समानता द्वारा विशेषता है।

स्थायी नौकरी के लिए, 1 किलोवाट से अधिक की शक्ति वाले एक मिल की आवश्यकता होती है एक के लिए - आप एक बजट विकल्प खरीद सकते हैं या किराए पर ले सकते हैं।

जब एक उपकरण का चयन करते समय कटर की "टेल" के व्यास की जांच की जरूरत है। इसे स्थापना मानकों का पालन करना होगा। उपकरण के सबसे चौड़े हिस्से का व्यास 12, 16, 24, 32 मिमी हो सकता है। पूंछ का व्यास 8, 12 मिमी है।

एक वी आकार के कटर का उपयोग कर 90 डिग्री के कोण बनाने के लिए आवश्यकता होगी:

• मशीन;
• धूल इकट्ठा करने के लिए एक उपकरण;
• टेम्पलेट;
• कटर;
• तालिका;
• GCR;
• पॉलीयूरेथेन फोम;
• स्कॉच टेप;
• श्वसन यंत्र, चश्मे, दस्ताने।

मिलिंग में निम्नलिखित कदम शामिल हैं:

• एक कठिन सतह पर डाल, drywall की वांछित आकार शीट ले लो।
• उपकरण के कामकाजी स्ट्रोक को समायोजित करने के लिए संलग्न टेम्पलेट है।
• मिलिंग कटर मोटाई जीसीआर में समायोजित करता है।

• कटौती की संख्या, उनके बीच की दूरी अग्रिम में निर्धारित की जाती है।
• सुविधा के लिए, जिन स्थानों पर मिल पास होगी वे लाइनों के साथ चिह्नित हैं।
• इंडेंट की शुद्धता निर्धारित करने के लिए नियम का उपयोग करें। यह प्लैटिनम के बाईं ओर सेट है।
• चिकनी चिकनी गति मिलिंग का उत्पादन।

• धूल के एक काम करने वाले सतह कणों से, पूरी सामग्री हटा दी जाती है।
• चिपकने वाला फोम गठित नाली पर लागू होता है।
• यह 90 डिग्री का कोण बनाता है।
• फोम सूखने के पल तक, निर्माण चिपकने वाला टेप के साथ तय किया जाता है।

यह याद रखना चाहिए कि आप केवल मिल निविड़ अंधकार जलरोधक प्लास्टरबोर्ड कर सकते हैं।

ड्राईवॉल के लिए मिलिंग टूल्स आपको थोड़े समय में छेद, ज्यामितीय रूप से जटिल आकार, यहां तक ​​कि जोड़ों, कोनों को बनाने की अनुमति देता है। यह जीसीआर का उपयोग करने की संभावनाओं को काफी बढ़ाता है।

हालांकि, किसी भी उपचार विधि की तरह, एक हाइपोसाकार्डन मिलाने के इसके फायदे और नुकसान होते हैं।

सकारात्मक क्षणों में से पहचान की जा सकती है:

• सुविधा, वांछित परिणाम प्राप्त करने की गति;
• छेद, grooves के जटिल आकार काटने की संभावना;
• आंतरिक फ्रेम के निर्माण के बिना संरचना की स्थापना की अनुमति देता है;
• भौतिक बचत;
• एक अलग कोण कट का गठन;
• सबसे अधिक सतह प्राप्त करना।

नकारात्मक पहलुओं में से पहचान की जा सकती है:

• काम के लिए विशेष कौशल, ज्ञान की आवश्यकता है;
• सामग्री को संसाधित करते समय, बड़ी मात्रा में धूल बनती है, जिसके लिए एजेंटों के उपयोग की आवश्यकता होती है जो ऊपरी श्वसन पथ और फेफड़ों के श्लेष्म झिल्ली की रक्षा करते हैं;
• अपेक्षाकृत काफी वित्तीय लागत।

इस विधि का उपयोग करने के लिए सलाह दी जाती है जब मरम्मत का समय सीमित हो या आप जटिल आकार की चिकनी सटीक सतह प्राप्त करना चाहते हैं।

धूल को अवशोषित करने के लिए एक विशेष डिवाइस के बिना घर पर मिलना वास्तविक आपदा में बदल सकता है। धूल की भारी मात्रा में रिहाई कमरे के गंभीर प्रदूषण की ओर ले जाती है, और इसका स्वास्थ्य पर भी नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

विभिन्न जटिलता और आकार की सतहों के गठन के लिए, विशेष कटर का उपयोग करना आवश्यक है। लकड़ी की प्रसंस्करण के लिए ऐसे उपकरण का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। चूंकि इस मामले में यह drywall की तुलना में अधिक घनी सामग्री को संसाधित करने के लिए उपयुक्त नहीं है: सतह कम गुणवत्ता वाले हैं।

यदि जटिल विन्यासों का गठन आवश्यक है, तो उपकरण के एक पूर्ण सेट को विभिन्न नोजल के साथ खरीदना बेहतर है जो आपको आवश्यक ज्यामितीय आकार बनाने की अनुमति देता है।

टूल किट विशिष्ट दुकानों में खरीदा जाना चाहिए।

Drywall के लिए कटर का उपयोग करने के प्रकार और विधियों के बारे में जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।