सीमेंट-रेत स्केड: पसंद की विशेषताएं और डालना

सीमेंट फर्श मुख्य प्रकार की कोटिंग्स हैं जो लगभग सभी प्रकार की इमारतों में उपयोग की जाती हैं। इस प्रणाली की संरचना कई परतों की उपस्थिति मानती है जो विभिन्न कार्यों को निष्पादित करती हैं। इस डिजाइन के मुख्य तत्वों में से एक स्तरीय स्केड है। संरचना के आधार पर, सामग्री में विभिन्न तकनीकी गुण हो सकते हैं।

सीमेंट-रेत स्केड सबफ्लूर की सतह पर स्थित एक विशेष समाधान की एक सजावटी परत है। संरचना की मोटाई इसके उद्देश्य पर निर्भर करती है। स्क्रीन कंक्रीट और कॉम्पैक्ट मिट्टी दोनों पर बनाई जा सकती है।

मंजिल को स्तरित करने के अलावा, ये सिस्टम कई महत्वपूर्ण कार्यों को हल करते हैं:

• स्क्रिड फर्श के इन्सुलेशन को बढ़ाता है, जो जमीन पर या फर्श के बीच सतहों के लिए महत्वपूर्ण है।
• आधार को सुदृढ़ बनाना। लालच की संरचना में सीमेंट शामिल है, जो घटकों के बीच मजबूत बंधन बनाता है। यह आपको सबफ्लूर की ताकत बढ़ाने की अनुमति देता है।

• एक अतिरिक्त परत के साथ, आप पाइप, विद्युत केबल्स, या अन्य संचार लाइनों को छुपा सकते हैं।
• यदि बाथरूम में स्केड बनता है, तो आप आवश्यक ढलान बना सकते हैं (उदाहरण के लिए, पानी इकट्ठा करने के लिए)।

रेत-सीमेंट screeds के फायदों में से एक उनकी सादगी और त्वरित स्थापना है। यहां तक ​​कि एक अनुभवहीन व्यक्ति जिसने कभी इन सामग्रियों के साथ काम नहीं किया है, इस कार्य से निपट सकता है। इस तरह के ढांचे का एकमात्र कमी एक बड़ा वजन है, जो लकड़ी के फर्श और अन्य नाजुक अड्डों के लिए उनका उपयोग करने की अनुमति नहीं देता है।

सीमेंट-रेत स्केड को कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। आवेदन प्रौद्योगिकी के आधार पर, इन संरचनाओं को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• गीला स्केड एक सुरक्षात्मक परत का गठन तरल समाधान की मदद से किया जाता है, जो खुद को समान रूप से मंजिल की सतह पर वितरित कर सकता है।इस तकनीक के नुकसान में सूखे और आधार की पूरी तैयारी की लंबी अवधि की पहचान की जा सकती है।

• अर्द्ध शुष्क। इस प्रकार की स्क्रीन भी समाधान हैं, लेकिन उनमें न्यूनतम मात्रा में पानी होता है। विशेष मिश्रणों का उपयोग करके इन मिश्रणों की तैयारी और आवेदन किया जाता है। ये तंत्र समान रूप से बीकन के बीच टाई वितरित करते हैं। इस प्रकार के स्केड सतह की सूखने में काफी तेजी से बढ़ सकते हैं, जिससे निर्माण समय को अनुकूलित करना संभव हो जाता है।

आज, तैयार किए गए सीमेंट फॉर्मूलेशन हैं, जिसमें आपको केवल पानी जोड़ने की जरूरत है।

इस प्रकार की सामग्रियों में स्वतंत्र रूप से तैयार की गई रचनाओं पर कई फायदे हैं:

1. सभी घटक पहले ही सावधानीपूर्वक तैयार हैं, जो आपको वांछित ताकत मानकों के साथ त्वरित समाधान प्राप्त करने की अनुमति देता है।
2. निर्माता कई प्रकार के बहुलक बाइंडर्स की संरचना में जोड़ते हैं, जो ठोसकरण के बाद लालच की ताकत और सेवा जीवन को बढ़ाने की अनुमति देता है।
3. पॉलिमर-सीमेंट मिश्रण लगभग किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर खरीदा जा सकता है। सामग्री की कमी के कारण मैन्युअल तैयारी हमेशा संभव नहीं होती है।

सीमेंट स्केड डालने की विधि के आधार पर निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

• कनेक्ट किया गया। इस प्रकार के संरचना सीधे कंक्रीट उपखंड पर घुड़सवार होते हैं। साथ ही, सीमेंट मोर्टार बेस, मजबूत और पूरक के साथ एक मजबूत बंधन बनाता है। इस प्रकार का लालच सबसे आम है। यह ऊंची इमारतों में ठोस मंजिलों को स्तरित करने के लिए एकदम सही है। गठित परत के लिए लंबे समय तक सेवा करने के लिए, इसमें कम से कम 3 सेमी की मोटाई होनी चाहिए। एक और मामले में, इलाज के बाद सामग्री जल्दी से क्रैक हो जाएगी और अनुपयोगी हो जाएगी।

• डिस्कनेक्ट किया गया। इस प्रकार की स्क्रीन अलग-अलग सतह हैं जिनके पास सबफ्लूर के साथ मजबूत बंधन नहीं है। कंक्रीट परत की न्यूनतम मोटाई 5 सेमी होनी चाहिए। ऐसे मामलों में मिश्रण की स्थापना पॉलिश कंक्रीट या हाइड्रो या वाष्प बाधा की पतली परत पर की जाती है।
• फ्लोटिंग। इस तरह के सिस्टम में समाधान इन्सुलेशन की एक मोटी परत पर लागू होता है। यह आधार के साथ मजबूत बंधन बनाने की अनुमति नहीं देता है। अक्सर खनिज ऊन या अन्य समान सामग्री subfloor और लालच के बीच रखा जाता है। ठोसकरण के बाद, कंक्रीट की परत खराब हो जाएगी,इसलिए, इसकी मोटाई कम से कम 65 मिमी होनी चाहिए।

सतहों के स्तर के लिए सीमेंट-रेत स्केड बहुत अच्छे हैं।

इन पदार्थों की संरचना काफी सरल है:

• सीमेंट। स्केड प्राप्त करने के लिए, विभिन्न ग्रेड के उत्पादों का उपयोग किया जाता है, जो आपको समाधान की ताकत बदलने की अनुमति देता है।
• रेत। Screeds की तकनीकी विशेषताओं इस्तेमाल उत्पादों की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। सबसे अच्छा विकल्प नदी रेत है, जिसमें मिट्टी की न्यूनतम मात्रा होती है।
• Plasticizers। केवल पौधों पर अर्द्ध शुष्क मिश्रणों में केवल स्कीड संरचना में भरने वाले होते हैं। ऐसे उत्पादों के रूप में, ठीक कुचल पत्थर, संगमरमर चिप्स, विस्तारित मिट्टी और अन्य पदार्थों का उपयोग किया जाता है।

नमी प्रतिरोधी मिश्रणों में कई प्रकार के बहुलक शामिल हो सकते हैं, जो आवश्यक गुणों के निर्माण में योगदान देते हैं।

क्लासिक स्केड का आधार सीमेंट और रेत है, जो पानी के अतिरिक्त के साथ पूरी तरह मिश्रित होते हैं। इस तरह के मिश्रण का अनुपात मुख्य रूप से सीमेंट के ब्रांड और लालच की ताकत पर निर्भर करता है। 1 से 3 के अनुपात में सीमेंट और रेत का उपयोग कर सीमेंट ब्रांड एम 400 के समाधान की तैयारी के लिए।

लेकिन यह प्रतिशत आपको एक लालच प्राप्त करने की अनुमति देता है, जिसकी ताकत आवासीय भवनों के लिए उपयुक्त है। यदि समाधान औद्योगिक सुविधाओं में उपयोग किया जाता है, तो अन्य व्यंजनों का उपयोग करें। उसी समय, बाहरी कारकों के लिए ताकत और प्रतिरोध के आवश्यक संकेतक प्राप्त करने के लिए सीमेंट की मात्रा में काफी वृद्धि हुई है।

लालच की मोटाई प्राथमिक रूप से मसौदे आधार और वांछित तकनीकी विशेषताओं पर निर्भर करती है, जो एक परिष्कृत मंजिल प्राप्त करनी चाहिए। अक्सर यह मान 3 से 8 सेमी के आधार पर भिन्न होता है। एक परत बनाने के दौरान, इसकी मोटाई कम से कम न करें, क्योंकि इससे कंक्रीट की छीलने और क्रैकिंग हो जाएगी। पतली सतह हमेशा काफी नाजुक होती है और महत्वपूर्ण भार का सामना करने में सक्षम नहीं होती है।

यदि आप 7 सेमी से अधिक की मोटाई के साथ समाधान को भरना चाहते हैं, तो इसे मजबूत किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, मिश्रण के अंदर एक धातु या प्लास्टिक सुदृढीकरण रखा जाता है, जो एक ग्रिड के रूप में जुड़ा होता है। तार के लिए एक वैकल्पिक विकल्प एक फाइबर आधारित फाइबर टाई होगा, जो सतह की लचीलापन और ताकत बढ़ाता है।

लालच की खपत की गणना करने के लिए, आप निम्न एल्गोरिदम का उपयोग कर सकते हैं:

• प्रारंभ में, आपको सीमेंट और रेत की घनत्व पता होना चाहिए। उसी समय, हम पानी की मात्रा को ध्यान में रखते नहीं हैं, क्योंकि तरल वजन 1000 किलो प्रति एम 3 वजन का होता है। बदले में, सीमेंट के घन मीटर के लिए यह संकेतक 1300 किग्रा है, और रेत के लिए - 1600 किलो।

• प्रत्येक घटक की घनत्व को जानना, स्केड की एक विशेष परत के गठन के लिए आवश्यक मात्रा की समाधान की गणना करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, 5 सेमी की मोटाई और 1 वर्ग के क्षेत्र का मिश्रण। मी 0.05 एम 3 की मात्रा पर कब्जा कर लिया है। जब कमरे के क्षेत्र में 100 मीटर 2 का आकार होता है, तो समाधान की कुल राशि 5 एम 3 होगी।

• इस चरण में, वांछित कुल राशि प्राप्त करने के लिए, समाधान के सभी घटकों के मानकों की गणना करना आवश्यक है। इसे बहुत आसान बनाओ। पानी की मात्रा सूखे अवयवों की आधा मात्रा के बराबर होती है। इसलिए, हमें सीमेंट और रेत के 2.5 घन मीटर सूखे मिश्रण की आवश्यकता है। 1 से 3 के अनुपात के साथ, पहले घटक की मात्रा 0.625 एम 3 होगी, और दूसरा - 1.875 मीटर। फिर हम इन मानों को प्रत्येक सामग्री के विशिष्ट वजन से गुणा करें। नतीजतन, सीमेंट द्रव्यमान 812 किलो, और रेत - 3 हजार किलो होगा।

कारखाने के मिश्रण के लिए, यहां सामग्री खपत को ढूंढना बहुत आसान है। अधिकांश निर्माता पैकेजिंग पर दर इंगित करते हैं।यहां इष्टतम सूचक 20 सेमी किलो उत्पाद प्रति 1 एम 2 है जिसमें 1 सेमी की परत मोटाई होती है।

लेकिन यह सब तैयारी और घटकों के इस्तेमाल पर निर्भर करता है।

व्यवस्था स्केड काफी सरल प्रक्रिया है जिसे हाथ से किया जा सकता है।

मंजिल को स्तरित करने में निम्नलिखित क्रमिक संचालन शामिल हैं:

• मसौदे के आधार की तैयारी। समाधान की स्थापना एक साफ सतह पर किया जाना चाहिए। इसलिए, आपको वैक्यूम क्लीनर के साथ सभी धूल और मलबे को हटाने की जरूरत है। यदि पुराने प्लिंथ को पुरानी मंजिल पर खींचा जाता है, तो उन्हें नष्ट कर दिया जाना चाहिए।

यदि आप एक गर्म मंजिल स्थापित करने की योजना बना रहे हैं, तो किसी न किसी सतह पर जलरोधक रखना वांछनीय है। इसके लिए आप विशेष मास्टिक्स और प्लास्टिक की चादर दोनों का उपयोग कर सकते हैं।

• अंकन। लालच की सतह फ्लैट होना चाहिए। इस परिणाम को पाने के लिए, आपको क्षैतिज विमान के अनुसार दीवारों को चिह्नित करना चाहिए। यह इस समस्या को लेजर स्तर को हल करने में मदद करेगा, जिसके साथ चिकनी अंक बनाना आसान है।

• बीकन की स्थापना। ये डिज़ाइन स्ट्रिप्स हैं जो टाई को एक विमान में संरेखित करने में मदद करते हैं। इसलिए, उनके स्थान को जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए। चूंकि बीकन प्लास्टिक या धातु प्रोफाइल का उपयोग करते हैं, जो दीवारों में से एक के समानांतर कई पंक्तियों में रखा जाता है। उनके बीच की दूरी 2-3 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

सीमेंट मोर्टार या प्लास्टर के साथ संरचनाएं तय की गई हैं। यह महत्वपूर्ण है कि लाइटहाउस के सिरों दीवारों पर निशान के साथ मेल खाते हैं और स्तर पर क्षैतिज रूप से झूठ बोलते हैं। साथ ही, लाइटहाउस के ऊपरी हिस्से और उनके बीच के विमान दोनों को जांचना आवश्यक है।

• प्रक्रिया स्केड के गठन के साथ समाप्त होती है। इसके लिए, तैयार समाधान लाइटहाउस के बीच रखा गया है। बहुत सारे मिश्रण का तुरंत उपयोग न करें। आवेदन के बाद, यह नियम (लंबी, फ्लैट बार) के साथ गठबंधन है, जो बीकन के बीच की दूरी के समान लंबाई होना चाहिए। अगर मोर्टार की मोटाई महत्वपूर्ण है, तो रखी जाने से पहले मंजिल पर एक प्रबलित जाल बनता है।

सीमेंट-रेत मोर्टार की एक विशेषता सख्त होने की काफी लंबी अवधि है। कई विशेषज्ञों का तर्क है कि औसत मोटाई का स्वाद लगभग 28 दिनों में सूख जाता है, यदि कई बुनियादी स्थितियों को पूरा किया जाता है:

• आर्द्रता। सबसे अच्छी संकेतक सुखाने की अवधि में 60-70% नमी है। यदि यह मान कम है, तो पानी बहुत तेज़ी से वाष्पित हो जाएगा, और दरारें बन जाएंगी।
• तापमान 20 से 25 डिग्री तक की सीमा में भिन्न होना चाहिए। किसी अन्य मूल्य के लिए, पदार्थ या तो क्रैक करना शुरू कर देगा, या यह लंबे समय तक सूख जाएगा।

सुखाने का समय भी ठोस परत की मोटाई पर निर्भर करता है। मिश्रण, जिसमें 4 सेमी की मोटाई होती है, पूरी तरह से 28 दिनों में सूख जाती है। लेकिन यदि यह मान 60-80 तक बढ़ गया है, तो यह लालच केवल 2-3 महीनों में सूख जाएगा।

लालच की गुणवत्ता न केवल इस्तेमाल की गई रेत या सीमेंट के ब्रांड पर निर्भर करती है।

एक अपार्टमेंट में टिकाऊ सतह प्राप्त करने के लिए, आपको कुछ सरल नियमों का पालन करना चाहिए:

• स्केड के पहले 3 दिन किसी भी यांत्रिक तनाव के अधीन नहीं होना चाहिए। केवल चौथे दिन, आप लेवलिंग बीकन को हटा सकते हैं और कंक्रीट मिश्रण के साथ छेद भर सकते हैं।
• सीमेंट को क्रैकिंग से रोकने के लिए, दिन में कई बार पानी की सलाह दी जाती है। पॉलीथीन फिल्म की मदद से वाष्पीकरण को कम करना संभव है, जिसे आसानी से लालच की सतह पर रखा जाता है।

• सीमेंट पूरी तरह से सेट होने तक प्रतीक्षा करें।यदि यह नहीं किया जाता है, तो समय के साथ सतह कम या शुरू हो जाएगी।
• समाधान डालने पर, कमरे के परिधि के चारों ओर दीवारों पर डैपर टेप को संलग्न करना सुनिश्चित करें। जब तापमान बदलता है तो यह मिश्रण सामान्य रूप से विस्तार करने की अनुमति देगा।
• लोड की गणना करना सुनिश्चित करें कि लालच की एक निश्चित परत बन जाएगी। यह किसी भी आधार पर ओवरलैप शक्ति संकेतकों से कम होना चाहिए। यदि भार इष्टतम प्रदर्शन से कहीं अधिक है, तो समाधान की मोटाई कम होनी चाहिए।

फर्श को अपने हाथों से कैसे मुक्त किया जाए, अगला वीडियो देखें।