फर्श स्केड के लिए मिश्रण: प्रकार और संरचना

एक उच्च गुणवत्ता वाली फ्लैट मंजिल की सतह बनाना इसके लालच से प्रदान किया जाता है। विभिन्न प्रकार के मिश्रण होते हैं जो संरचना में भिन्न होते हैं। किसी विशेष उत्पाद का उपयोग कई कारणों से होता है, जिनमें से किसी न किसी सतह के साथ-साथ वांछित परिणाम के द्वारा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई जाती है।

विभिन्न प्रकार के मिश्रणों की एक विशाल विविधता है, जो संरचना और अतिरिक्त घटकों में भिन्न होती है। हालांकि, लालच के मुख्य प्रकार निम्नलिखित विकल्प हैं।

सीमेंट को आधार के रूप में लिया जाता है। अतिरिक्त तत्वों में प्राकृतिक घटकों, और कृत्रिम के रूप में पाया जा सकता है। संरचना के विभिन्न प्रकार हैं। वे फर्श उपचार के प्रकार पर निर्भर करते हैं। इनमें किसी न किसी कोटिंग, अंतिम प्रसंस्करण, आत्म-स्तरीय मिश्रण, साथ ही फ्लोटिंग फर्श के लिए संयोजन के मिश्रण शामिल हैं।

आधार जिप्सम लिया जाता है।समाधान अपेक्षाकृत कम लागत में भिन्न होते हैं, और जल्दी सूखने भी होते हैं। इस तरह के कोटिंग्स में अच्छी आवाज इन्सुलेशन, गर्मी प्रतिरोध, पर्यावरण मित्रता है। उच्च आर्द्रता वाले कमरे में जिप्सम प्लास्टर कोटिंग्स का उपयोग नहीं किया जाता है। वे भारी भार का सामना नहीं करते हैं, जिससे दरारें होती हैं।

फर्श के इस उपचार की मुख्य विशेषता पानी की कमी है। एक जलरोधक प्लास्टिक फिल्म का उपयोग किया जा सकता है।

मरम्मत कार्य करने में उत्कृष्ट गुणवत्ता, सादगी और सुविधा के कारण, तैयार की गई रचनाएं बहुत लोकप्रिय हैं।

स्केड बेस के लिए ऐसी रचनाओं को मरम्मत कार्य के चरणों में विभाजित किया जा सकता है, उदाहरण के लिए:

• मोटे प्राथमिक कोटिंग के लिए। लालच का आकार 10 सेमी तक पहुंचता है। तैयार संरचना का उपयोग बड़ी अनियमितताओं और खराब गुणवत्ता के आधार के लिए किया जाता है। लालच सीमेंट, रेत के आधार पर किया जाता है, और ऐसे घटकों को इस प्रकार जोड़ा जाता है: विस्तारित मिट्टी, परलाइट, रेत के ग्रेनाइट अनाज। यदि संरचना में प्लास्टाइज़र होते हैं, तो लालच की मोटाई 1 सेमी से कम हो सकती है।

• अंतिम कोटिंग के लिए स्व-स्तरीय द्रव्यमान का उपयोग किया जाता है। कोटिंग परत का आकार आमतौर पर 1 सेमी से अधिक नहीं होता है।यह बनावट जल्दी से सूख जाती है, छोटी अनियमितताओं को चिकनाई देती है, समान रूप से परिधि के चारों ओर वितरित होती है। इसके साथ काम के दौरान कमरे की तापमान की स्थिति (5 डिग्री से अधिक) का पालन करना आवश्यक है। एक प्राइमर का इस्तेमाल पिछले कोट के साथ बेहतर बंधन के लिए किया जा सकता है। अंतिम कोटिंग से पहले सभी सतहों को पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
• सार्वभौमिक मिश्रणों को अतिरिक्त कोटिंग्स की आवश्यकता नहीं होती है।, जो फर्श के लिए उपचार के समय को काफी कम करता है। हालांकि, इस तरह के प्रसंस्करण के लिए काफी अनुभव, कौशल और योग्यता की आवश्यकता होती है।

लालच की संरचना न केवल मुख्य भराव, बल्कि अतिरिक्त तत्वों की संख्या और प्रकार भिन्न हो सकती है। रेत सीमेंट स्केड, जिसमें मुख्य घटक सीमेंट और रेत है, का उपयोग लगभग किसी भी सतह को कवर करने के लिए किया जाता है।

प्राप्त आधार के प्रकार के आधार पर, रेत मिश्रण में विस्तारित मिट्टी कुचल पत्थर, ग्रेनाइट, प्लास्टाइज़र शामिल हैं। स्व-स्तरीय यौगिक रेत के अनाज के छोटे आकार में भिन्न होते हैं, जो सतह को यथासंभव चिकनी बनाने की अनुमति देता है।

जब polypropylene से प्राप्त पतला स्कीन फाइबर और फाइबर पतला, संरचना की ताकत गुणों, इसकी लोच में वृद्धि। इस्पात विकल्प के उपयोग पर इस विकल्प के फायदे हैं। परिधि के चारों ओर समान रूप से वितरित, कम श्रम के साथ विश्वसनीय सुदृढीकरण प्रदान किया जाता है।

वाटरप्रूफिंग में सुधार करने के साथ-साथ लिनोलियम या कालीन के कोटिंग से पहले, प्राइमर को अतिरिक्त रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि कमरे के तापमान मोड का निरीक्षण करना असंभव है, तो मिश्रण में विशेष घटक जोड़े जाते हैं, जो ठंडे हवा के तापमान पर ऑपरेशन की अनुमति देते हैं।

Peskobetonnaya कंक्रीट कम नमी प्रतिरोधी के आधार पर screed, क्योंकि इसमें कम सीमेंट होता है। हालांकि, यह बहुत कम नहीं होता है और क्रैकिंग के लिए कम प्रवण होता है।

जिप्सम मिश्रण में इसकी संरचना ठीक रेत और विशेष फाइबर होते हैं जो ताकत बढ़ाते हैं। जिप्सम के आधार पर प्लास्टर जल्दी सूखता है, संकोच नहीं करता है, लेकिन गीले क्षेत्रों में इसका उपयोग नहीं करना बेहतर है। सूखे लालच में अक्सर ग्रेनेटेड पॉलीस्टीरिन या विस्तारित मिट्टी होती है।

ऐसी कई प्रकार की रचनाओं की उपस्थिति जिसमें इन या अन्य अतिरिक्त घटक संयुक्त होते हैं, किसी भी खरीदार को भ्रमित कर सकते हैं। इसलिए, एक रचना चुनने से पहले, पेशेवरों से सलाह लेना बेहतर होता है।

तैयार किए गए समाधानों की उपस्थिति ने मरम्मत प्रक्रिया को काफी मदद की।

उनके निर्विवाद फायदे में शामिल हैं:

• सभी आवश्यक घटकों का इष्टतम संयोजन।
• समाधान की तेजी से सख्त।
• सबसे पतली परत प्राप्त करने की संभावना। यह, उदाहरण के लिए, 5-6 मिमी हो सकता है।
• Additives के कारण समाधान की गुणवत्ता में सुधार करने की क्षमता। कुछ घटकों की उपस्थिति के कारण, सतह की ताकत बढ़ाने के लिए संभव है, और इसके परिणामस्वरूप, अपनी सेवा जीवन का विस्तार करें, परिचालन स्थितियों का विस्तार करें।

• मिश्रण का कम वजन इसकी डिलीवरी की लागत को कम कर देता है।
• आवेदन के लिए विशेष तकनीकी उपकरणों की आवश्यकता नहीं है।
• फॉर्मूलेशन का बड़ा चयन आपको किसी भी कमरे के लिए सही समाधान चुनने की अनुमति देता है।
• पैकेज में उपयोग के लिए विस्तृत निर्देश होते हैं। यह आपको एक विशेष योग्यता के बिना काम का उत्पादन करने की अनुमति देता है।

नुकसान बहुत छोटे हैं। उनमें से हैं:

• लागत।
• इस्तेमाल किए गए घटकों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने में असमर्थता, उनके पर्यावरण मित्रता।

समाप्त समाधान का उपयोग करने से पहले, आपको पैकेज पर निर्देशों का ध्यानपूर्वक अध्ययन करना होगा।

लालच के लिए मोर्टार की तैयारी के लिए ज्यादा काम की आवश्यकता नहीं है। आवश्यक अनुपात और कार्यों के अनुक्रम को जानना, आप एक मिश्रण तैयार कर सकते हैं जिसमें एक सभ्य गुणवत्ता होगी। अपने हाथों से एक लालच तैयार करने के लिए, आपको सीमेंट, रेत और पानी की आवश्यकता है। सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, मजबूती के लिए एक प्लास्टाइज़र और पॉलीप्रोपीलीन फाइबर जोड़े जाते हैं।

एक विशेष मिक्सर या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग कर समाधान तैयार करने के लिए। सामग्री की ताकत सीमेंट और पानी के अनुपात पर निर्भर करती है। कम पानी, अधिक ताकत। व्यक्तिगत रूप से बने मिश्रण में अनाज या अशुद्धता नहीं होनी चाहिए।

बनावट सजातीय होनी चाहिए, इसलिए सीमेंट के ब्रांड पर निर्भर अनुपातों का सम्मान करना बहुत महत्वपूर्ण है।

• उदाहरण के लिए, ग्रेड 100 का समाधान प्राप्त करने के लिए, आपको सीमेंट एम 300 और रेत के 3 हिस्सों का 1 भाग लेने की आवश्यकता है।
• मार्क 200 का समाधान प्राप्त करने के लिए, आपको सीमेंट एम 300 और रेत के 1 भाग का 1 भाग लेने की आवश्यकता है।

सूखे और तरल घटकों को अलग से मिलाया जाता है। फिर शुष्क मिश्रण धीरे-धीरे तरल समाधान के साथ कंटेनर में जोड़ा जाता है। उसी समय, सभी एक विशेष मिक्सर या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करके मिश्रित। यदि, इसके विपरीत, हम शुष्क द्रव्यमान में पानी जोड़ना शुरू करते हैं, तो यह मिश्रण प्रक्रिया को बढ़ा देगा और गांठों के गठन में भी योगदान देगा।

यह निर्धारित करने के लिए कि फर्श प्रसंस्करण के लिए कितनी लालच की आवश्यकता है, गणना की आवश्यकता है। सूखे मिश्रण 25 या 50 किलो के पेपर बैग में बेचे जाते हैं।

सबसे पहले आपको मंजिलों के क्षेत्र को स्क्वायर मीटर में ले जाने के लिए, फिर लालच की ऊंचाई निर्धारित करने की आवश्यकता है। बैग आमतौर पर 1 वर्ग मीटर प्रति सामग्री खपत के अनुपात को इंगित करता है। मानक अनुपात 1 सेमी मीटर के साथ 1 वर्ग मीटर प्रति 20 किलोग्राम है। इस अनुपात के आधार पर, गणना की जा सकती है।

उदाहरण के लिए, यदि सतह को 10 वर्ग मीटर के क्षेत्र में 3 सेमी या 0.3 डीएम ऊंचाई से भरना आवश्यक है, तो 20 किलो x 3 सेमी = 60 किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर के बाद 60 किलो x 10 वर्ग मीटर = 600 किलोग्राम लें। यह 50 किलो या 25 किलो के 24 बैग के मिश्रण के 12 बैग हैं।गणना पानी के एम 3 खाते में नहीं ले गई। एक नियम के रूप में, यह सीमेंट की मात्रा का 1/3 या 0.3 है।

विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित कई प्रकार के मिश्रण हैं। एक नियम के रूप में, प्रत्येक निर्माता का कहना है कि केवल उसका उत्पाद सबसे अच्छा है, इसलिए आपको विज्ञापन या कीमत पर ध्यान केंद्रित नहीं करना चाहिए। सस्ता लालच हमेशा बुरा नहीं होता है।

एक संरचना की पसंद प्राथमिक रूप से फर्श के प्रकार, कमरे का उद्देश्य, आधार की समानता, संचार की उपलब्धता और हीटिंग तत्वों पर आधारित होना चाहिए। परिचालन स्थितियों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। प्रसंस्करण के प्रत्येक चरण में, आप केवल एक निश्चित प्रकार के मिश्रण का उपयोग कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, पर्याप्त ताकत, नमी प्रतिरोध, ध्वनि इन्सुलेशन, थर्मल चालकता, और लोड का सामना करने की क्षमता के साथ यौगिकों का उपयोग अक्सर एक साधारण अपार्टमेंट में मरम्मत के लिए किया जाता है। स्किड के प्रकार को पहले के निर्माण कार्य के चरण से भी निर्धारित किया जाता है।

प्रारंभिक सतह के प्रकार पर निर्भर करता है। ये कंक्रीट स्लैब या लकड़ी के फर्श हो सकते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि हीटिंग तत्वों की स्थापना की योजना बनाई गई है या नहीं। लकड़ी के कोटिंग्स के मामले में, पानी के समाधान से बचने के लिए बेहतर है।प्लास्टर, अर्द्ध शुष्क या शुष्क स्केड का उपयोग करना बेहतर है।

शुरुआती मसौदे के लिए मोटे रेत की सामग्री के साथ उपयुक्त संरचना भरें। कंक्रीट या सीमेंट मिश्रण अक्सर उपयोग किया जाता है। ऐसे प्रकार हैं जो बड़े आकार की अनियमितताओं को संरेखित करने की अनुमति देते हैं। यह याद रखना चाहिए कि इस तरह के कोटिंग को 1 से 2 महीने तक ठोस बनाने के लिए काफी समय लगता है। संकोचन के बाद क्रैक हो सकता है।

स्व-स्तरीय यौगिकों का आमतौर पर अंतिम स्तर और छोटे प्रोट्रेशन्स की सीलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। उनके पास हल्का वजन और एक अच्छा लग रहा है (जैसा कि किसी न किसी टाई के विपरीत)। वे जल्दी से सूख जाते हैं।

कोई भी अतिरिक्त तत्व आपको एक विशेष परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, जब बिजली के गर्म फर्श को कवर किया जाता है, तो शीसे रेशा के अतिरिक्त मिश्रणों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि फर्श के तापमान में उतार-चढ़ाव हीटिंग तत्वों के आयामों को थोड़ा कम कर सकता है। यदि ऐसे हिस्से धातु के जाल के संपर्क में आते हैं तो मजबूती के रूप में उपयोग किया जाता है, तो नुकसान हो सकता है। इस प्रकार, गर्म फर्श की गुणवत्ता में कमी आएगी।

इस तरह की सतहों को मिश्रण की पसंद के लिए सावधानीपूर्वक दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।कोटिंग्स की संगतता के उल्लंघन के मामले में, कोटिंग ऑपरेशन की गुणवत्ता और विश्वसनीयता कम हो जाती है, इसलिए, उपयोग करने से पहले, आपको सावधानीपूर्वक तैयार मिश्रणों और गर्म फर्श के साथ उनकी संगतता के निर्देश का अध्ययन करना चाहिए।

सूखे तैयार मिश्रण का चयन करते समय, वरीयता केवल गुणवत्ता वाले उत्पादों को दी जानी चाहिए। ऐसे प्रसिद्ध ब्रांड हैं जो खुद को सकारात्मक पक्ष में साबित कर चुके हैं। इनमें निम्नलिखित कंपनियां शामिल हैं।

ग्रैनुलर विस्तारित पॉलीस्टीरिन का उपयोग करते हुए एक यूबीओ नऊफ सीमेंट-आधारित मिश्रण में अच्छा थर्मल इन्सुलेशन और ध्वनिरोधी होता है। इसका उपयोग सार्वभौमिक समाधान के रूप में किया जाता है जिसे अतिरिक्त कोटिंग्स की आवश्यकता नहीं होती है।

पॉलिमर का उपयोग कर जिप्सम आधारित बोडेन नऊफ का मिश्रण 2-15 मिमी से बहुत पतली सतहों के निर्माण की अनुमति देता है। इन मिश्रणों के लिए धन्यवाद, 35 मिमी ऊंचाई (यहां तक ​​कि 80 मिमी) तक पहुंचने वाली अनियमितताओं का संरेखण संभव है।

• उपयुक्त मिश्रण Boden 30. में
• बोडेन 15 को प्लास्टाइज़र के अतिरिक्त के साथ एक स्व-स्तरीय जिप्सम-आधारित प्लास्टर के रूप में उपयोग किया जाता है।
• सार्वभौमिक प्रसंस्करण के लिए खनिज घटकों के अतिरिक्त प्लास्टर आधार पर बोडन 25 का उपयोग करें।

सीएन 80 का मिश्रण मोटे प्रसंस्करण के लिए प्रयोग किया जाता है। मार्किंग सीएन 175, सीएन 76, सीएन 88, टॉम्सिट डीजी के साथ सार्वभौमिक मोर्टार को अतिरिक्त कोटिंग्स की आवश्यकता नहीं होती है और बहुत जल्दी सूख जाती है। सीएन 68, थॉमसिट डी, थॉमसिट डीडी को स्व-स्तरीय के रूप में उपयोग किया जाता है। स्तर 60 मिमी तक मोटा होता है।

"पाया जाता है" "स्टारोलिन टी -41", "मिक्सलाइन टी -44" सार्वभौमिक मिश्रण हैं। सतहों को 150 मिमी मोटी तक ले जाएं।

प्राथमिक सतह उपचार के लिए उपयुक्त "टाइफून मास्टर नंबर 44, №45" का मिश्रण।

• मिश्रण "टाइफून मास्टर नं। 41, संख्या 48" को स्व-स्तर के रूप में लागू किया जाता है।
• "टाइफून मास्टर नं। 40, संख्या 47" का प्रयोग सार्वभौमिक मिश्रण के रूप में किया जाता है।

मिश्रण "इष्टतम", "सरमेट एनवी -42", "सरमेट एनवी -40" बड़ी अनियमितताओं के आधार पर प्रारंभिक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।

• "सरमाट एनवी -45" मिश्रण को स्व-स्तर के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
• "सरमाट एनवी -43" का प्रयोग सार्वभौमिक समाधान के रूप में किया जाता है।

"क्षितिज" का मिश्रण बड़े अनियमितताओं के साथ आधार की प्राथमिक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, और "क्षितिज -2" को स्व-स्तरीय के रूप में उपयोग किया जाता है। फर्श के सार्वभौमिक उपचार के लिए "क्षितिज इको-पोल" लागू किया गया।

बड़ी अनियमितताओं के साथ बेस की प्राथमिक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बेस, इज़ी बोडेन का मिश्रण। सार्वभौमिक सतह उपचार के लिए बोडेन इंटर सकल लागू किया।

मिश्रण इल्मैक्स एक्स-प्लान को स्व-स्तरीय के रूप में उपयोग किया जाता है, जबकि इल्मैक्स 6600, इल्मैक्स 6650, इल्मैक्स 6705 जिप्स्प्लान, इल्मैक्स 6715 रैपिप्लान सार्वभौमिक मंजिल को कवर के रूप में उपयोग किया जाता है।

प्रसिद्ध ब्रांडों के आधार पर रचनाओं के समान घटक होते हैं, और केवल रेत के प्रकार में भिन्न होते हैं। छोटे अनाज अधिक तरल स्थिरता के गठन में योगदान करते हैं। प्रारंभिक सतह का प्रकार किसी विशेष ब्रांड के उपयोग को निर्धारित करता है।

सार्वभौमिक उपकरण सुविधाजनक हैं क्योंकि उन्हें अतिरिक्त कोटिंग्स की आवश्यकता नहीं है। हालांकि, उनके उपयोग के लिए विशेष कौशल और ज्ञान की आवश्यकता होती है। मिश्रण बड़े स्टोर में खरीदने के लिए बेहतर है।

तैयार लालच को लागू करने से पहले निर्देशों को सावधानीपूर्वक पढ़ना चाहिए और इसे स्पष्ट रूप से पालन करना चाहिए। किसी भी विचलन से सतह की गुणवत्ता में कमी आ सकती है। विशेष ध्यान बाथरूम और शौचालय में फर्श की सतह के लायक है।

तो, बाथरूम में फर्श को कवर करने के लिए कई स्थितियों को पूरा करना होगाजिनमें से हम ध्वनि इन्सुलेशन, वाटरप्रूफिंग, तापमान चरम सीमाओं के प्रतिरोध, गर्मी को बनाए रखने, साथ ही स्थायित्व और स्थायित्व में अंतर कर सकते हैं। इस मामले में, एक सीमेंट-रेत बेस पर एक तैरते हुए स्वाद को अक्सर इस्तेमाल किया जाता है। प्लास्टाइज़र के अतिरिक्त इसकी गुणवत्ता में काफी सुधार किया जा सकता है।

बिटुमेन मैस्टिक और पॉलीथीन के आगे के आवेदन के साथ फर्श के पूर्व उपचार द्वारा बढ़ी हुई जलरोधकता प्राप्त की जाती है। हालांकि, यदि आप एक गर्म मंजिल करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको मिश्रण की संरचना और ऐसी संरचनाओं के साथ इसकी संगतता का ध्यानपूर्वक अध्ययन करना चाहिए। बाथरूम या शौचालय में फर्श की सतहों को कवर करने के लिए, अक्सर एक प्राइमर का उपयोग किया जाता है, जो कोटिंग परतों का अधिक घना आसंजन प्रदान करता है।

योग्य पेशेवरों द्वारा सार्वभौमिक यौगिकों, अर्द्ध शुष्क, शुष्क या जिप्सम-आधारित मिश्रणों की सहायता से गर्म फर्श के संरेखण पर मरम्मत कार्य को सौंपना बेहतर है। कोई भी गलत कार्यवाही एक प्रतिकूल परिणाम, साथ ही धन और समय की हानि का कारण बन सकती है।

मंजिल के लिए मिश्रण के किस प्रकार और संरचना पर, निम्नलिखित वीडियो देखें: