प्रोफाइल पाइप के लिए पाइप बेंडर्स: डिज़ाइन सुविधाएं और स्वतंत्र उत्पादन

 प्रोफाइल पाइप के लिए पाइप बेंडर्स: डिज़ाइन सुविधाएं और स्वतंत्र उत्पादन

पाइप बेंडर मैन्युअल प्रकार या एक उत्पादन मशीन का एक विशेष उपकरण है जो एक निश्चित कोण पर विभिन्न सामग्रियों की पाइप को मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सीरियल डिवाइस ऑपरेशन के सिद्धांत में भिन्न होते हैं और विभिन्न प्रकार के ड्राइव हो सकते हैं, लेकिन इनमें से किसी भी डिवाइस पर काम करने के लिए कुछ अनुभव की आवश्यकता होती है।

आप 5 से 1220 मिमी के व्यास के साथ एल्यूमीनियम, क्रोम, तांबा, सामान्य और स्टेनलेस स्टील या प्लास्टिक पाइप का उपयोग कर सकते हैं या एक अलग सेक्शन के साथ प्रोफाइल का उपयोग कर सकते हैं। झुकने कोण - 180 डिग्री तक।

डिवाइस और उद्देश्य

खंड में आयताकार, अंडाकार और वर्ग पाइप प्रोफ़ाइल कहा जाता है। ऐसी मशीन हाथ से बनाई जा सकती है, एक दुकान में या निर्माण सामग्री के बाजार में खरीदी जा सकती है। इस लेख में हम देखेंगे कि इस तरह के डिवाइस को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए।

एक चंदवा के निर्माण में, एक ग्रीनहाउस फ्रेम, एक चंदवा, धातु के फर्नीचर और अन्य संरचनाओं, यह झुका हुआ आकार के पाइप का उपयोग करने के लिए बेहतर है, क्योंकि इस तरह के पाइपों में फ्लैट सतह होती है, जिससे छत सामग्री को घुमाने के लिए सुविधाजनक बनाया जाता है। जीवित स्थितियों में, विकृतियों और क्रीज़ों के बिना पाइप को मोड़ना आसान नहीं है।

इसलिए, एक पाइप बेंडर का उपयोग किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, यह डिवाइस हाइड्रोमेकेनिकल या इलेक्ट्रोमेकैनिकल ड्राइव से लैस है। इसकी मदद से पाइप को किसी भी डिग्री के नीचे मोड़ना संभव है। भागों के निर्माण के लिए, आप विशेष उत्पादन तंत्र पर पाइप मोड़ सकते हैं। लेकिन उनकी उच्च लागत पर विचार करते हुए, घर पर अपने हाथों से एक पाइप झुकने वाली मशीन को इकट्ठा करना बेहतर होता है। विधानसभा उपलब्ध और अक्सर उपलब्ध सामग्रियों से बना है। हल्के निर्माण गेराज में या यार्ड में ज्यादा जगह नहीं लेते हैं।

ऐसी मशीन के लिए उपयोग किए जाने वाले मुख्य भाग शाफ्ट (रोलर्स), लीवर (जैक), ड्राइव चेन, हाइड्रोलिक सिलेंडर, रोटेशन की धुरी, डिवाइस के लिए फ्रेम हैं। फ्रेम बंद और खुला किया जा सकता है। इस तरह के डिवाइस का मुख्य घटक हाइड्रोलिक सिलेंडर माना जाता है जो बिजली की भूमिका निभाता है। घर का बना पाइप बेंडर के संचालन का सिद्धांत हमेशा समान होता है - वर्कपीस रोलर स्टॉप पर रखा जाता है, और बीच में एक स्टॉप रोलर होता है, जो पाइप पर दबाव डालता है, वांछित त्रिज्या में झुकता है।

रोलर्स वर्कपीस के आकार और आकार के आधार पर बेलनाकार या घुमावदार स्थापित करते हैं। एक विस्तृत और सपाट प्रोफ़ाइल के लिए, चिकनी रोलर्स का उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है, क्योंकि एक नाली गाइड के साथ उच्च और संकीर्ण रोलर्स की आवश्यकता होती है। मांग में अधिक सार्वभौमिक रोलर्स। जब आवश्यक हो, ट्यूबलर आधार से गाइड रेल संलग्न होते हैं। इस तंत्र के लिए शारीरिक शक्ति के व्यय की आवश्यकता है। हाइड्रोलिक ड्राइव से लैस मशीनों के काम को सुविधाजनक बनाने के लिए। इसके अलावा, वे एक इलेक्ट्रिक गियर मोटर (सिंगल-वर्म वर्म) से लैस हैं। गियरबॉक्स के प्रकार की पसंद पाइप के व्यास पर निर्भर करती है। इस तरह के अतिरिक्त प्रतिष्ठान झुकने के लिए संभव बनाता है।एक बड़े व्यास के साथ पाइप।

ऑपरेशन के सिद्धांत

प्रोफाइल पाइप का मोड़ रोलिंग या रोलिंग के सिद्धांत के अनुसार होता है। छोटे सेक्शन के पाइप को मोड़ने के लिए, हाथों में सरल तरीकों को लागू किया जा सकता है, जिसके लिए जटिल तंत्र के निर्माण की आवश्यकता नहीं होती है।

इनमें शामिल हैं:

  • रेत के साथ भरना तैयार पाइप के अंदर ठीक रेत से भरा हुआ है, पहले सूखे और sifted। दोनों तरफ छेद यातायात जाम के साथ बंद कर रहे हैं। इसके अलावा, पाइप वांछित आकार के एक पैटर्न में झुकता है। यदि आवश्यक हो, तो गुना की जगह को ब्लाउटर या गैस मशाल के साथ गर्म करने तक गरम किया जाता है। यह विधि समय लेने वाली है, इसकी गुणवत्ता कम है और कम सटीकता है।
  • पानी भरना पानी के साथ प्रोफाइल झुकाव करने के लिए, इसे पहले जमे हुए होना चाहिए। पाइप को एक छोर पर एक छिद्र से सील कर दिया जाता है, जो पानी से भरा होता है और ठंड में रखा जाता है। किसी भी मामले में पाइप के दोनों सिरों को एक स्टॉपर के साथ बंद नहीं किया जाना चाहिए ताकि जब बर्फ फैलता है तो यह पाइप को तोड़ नहीं देगा। अगला, जमे हुए प्रोफाइल टेम्पलेट का उपयोग कर झुकता है। यह तकनीक पतली दीवार वाली तांबा और एल्यूमीनियम पाइप के लिए उपयुक्त है।
  • वसंत। अग्रिम में, धातु के तार से एक सर्पिल घुमाया जाता है, जिसमें से आयाम आंतरिक प्रोफ़ाइल अनुभाग से 3-5% कम होते हैं। वसंत अंदर रखा गया है, और पाइप का उपयोग करके एक सरल तरीके से पाइप को घुमाया जा सकता है।काम पूरा होने के बाद, वसंत को हटा दिया जाता है, स्तरित किया जाता है, और इसका पुन: उपयोग करना संभव है।
  • वेल्डिंग, काटने। इस विधि का उपयोग तब किया जाता है जब झुकने वाला त्रिज्या न्यूनतम होता है और पाइप मोटी दीवार वाली होती है। इच्छित मोड़ के भीतरी तरफ से, पहले उत्पादित ज्यामितीय गणना के अनुसार, एक ग्राइंडर की मदद से सेगमेंट काटा जाता है। पाइप वांछित त्रिज्या के लिए झुका हुआ है, और कटआउट के जुड़े पक्ष वेल्डिंग मशीन का उपयोग कर वेल्डेड हैं। सौंदर्य उद्देश्यों के लिए, वेल्ड सीम एक ग्राइंडर द्वारा जमीन हैं।
  • सबसे सरल डिजाइन एक टेम्पलेट का उपयोग कर पाइप झुकना है। इस विधि का उद्देश्य बड़ी मात्रा में उसी प्रकार के रिक्त स्थान के निर्माण के लिए है। ऐसे टेम्पलेट्स के निर्माण के लिए लकड़ी के बोर्डों का उपयोग कम से कम 2-3 सेमी की मोटाई के साथ करें। किसी भी सामग्री के सीमावर्ती (पक्ष) तैयार नमूने के किनारों पर स्थापित होते हैं ताकि प्रोफ़ाइल काम के दौरान बंद न हो। सिस्टम को फर्श या किसी भी विमान में फिक्स करना, धातु प्रोफाइल के लिए जोर निर्धारित करना। इसे ऐविल और टेम्पलेट के बीच बनाया गया है, पूरे विमान में एक समान दबाव सुनिश्चित करने के लिए धीरे-धीरे विपरीत छोर पर दबाएं।पाइप के दबाने की सुविधा के लिए, एक अतिरिक्त लीवर, एक चरखी का उपयोग किया जाता है। यह विधि एक प्रोफ़ाइल के लिए उपयुक्त है जिसमें व्यास 1 इंच से अधिक नहीं है। लकड़ी के टेम्पलेट के बजाय बड़ी प्रोफ़ाइल का उपयोग करते समय, सुदृढ़ीकरण रिक्त स्थान का उपयोग किया जाता है, वांछित त्रिज्या को बनाए रखने के लिए, वे एक ठोस आधार में तय होते हैं।

इस विधि का लाभ इसकी कम लागत और काम की आसानी है, लेकिन प्रसंस्करण के दौरान कार्यक्षेत्रों की सटीकता और गुणवत्ता की कम दर होगी। इसके अलावा, आपको हर बार एक अलग त्रिज्या को मोड़ने की आवश्यकता होने पर एक नया पैटर्न तैयार करने की आवश्यकता होगी। यह विकल्प एल्यूमीनियम और तांबा पाइप झुकने के लिए अच्छी तरह से लागू है।

ऊपर दिए गए तरीके मांसपेशी शक्ति की मदद से संचालित होते हैं, इसलिए, वे केवल कम शक्ति की पतली दीवार वाली प्रोफाइल के लिए उपयोग किए जाते हैं। बड़े क्रॉस सेक्शन के पाइप के लिए, विद्युत तंत्र वाले विशेष मशीनों की आवश्यकता होती है। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि बिना उत्पादन के उत्पादन मशीन खरीदना आवश्यक है। मैनुअल गियर खुद को इकट्ठा करना आसान है।

मशीनों के प्रकार

संचालन की आवश्यकताओं के अनुसार, निश्चित (स्थिर) और मैन्युअल मशीनें हैं।कारखानों में अधिक संरचनाओं के लिए स्थिर संरचनाओं का उपयोग किया जाता है। अपने हाथों से बने एक हाथ से बने उपकरण घरेलू काम के लिए अधिक उपयुक्त है।

ड्राइव के आधार पर, कई प्रकार के पाइप झुकने वाले डिवाइस हैं:

  • हाइड्रोलिक (हाइड्रोलिक जैक लागू)। स्थिर और मैनुअल हैं। 3 इंच तक व्यास के साथ पाइप मोड़ें। ऐसी मशीनों का उपयोग विशेष उद्योगों में किया जाता है और काम की प्रभावशाली मात्रा में काम कर सकते हैं।
  • यांत्रिक। मुख्य स्क्रू या लीवर का उपयोग कर दबाव मैन्युअल रूप से बनाया जाता है।
  • बिजली। झुकने इलेक्ट्रिक मोटर की कीमत पर होता है), किसी भी पाइप के झुकाव के लिए उपयुक्त - दोनों पतली और मोटी दीवारों के साथ। इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए धन्यवाद, झुकने कोण की सटीक गणना की जाती है। इस तरह के पाइपों में कोई विकृति नहीं होती है।
  • इलेक्ट्रो। हाइड्रोलिक सिलेंडर एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित है।

पाइप झुकने की क्षमता के अनुसार पाइप झुकने वाली मशीनें पाइपों के साथ चलने वाली तंत्र में विभाजित होती हैं जिनका व्यास 16 मिमी, 20 मिमी, 32 मिमी, 50 मिमी, 76 मिमी तक होता है।

विभिन्न तरीकों से पाइप मोड़ने के लिए।

इस संबंध में, झुकने की विधि द्वारा झुकाव को विभाजित किया गया है:

  • सेगमेंट।वे एक विशेष डिवाइस से लैस हैं, जो एक साथ सेगमेंट के चारों ओर वांछित कोण पर वर्कपीस खींचता है और झुकता है।
  • मशीन क्रॉसबो व्यू। झुकने वाले घटक से युक्त एक विशेष तंत्र के साथ सुसज्जित।
  • वसंत उपकरण स्प्रिंग्स के साथ सुसज्जित। ऐसी मशीनों पर धातु के हिस्सों को संभालना संभव है।
  • दूबचौरा। एक गाइड शामिल है, जो काम शुरू करने से पहले पाइप के अंदर रखा जाता है। एक मंडल के साथ ऐसा तत्व विरूपण और flattening से भाग की रक्षा करता है। यह मशीन मोटर वाहन पाइप के निर्माण और एल्यूमीनियम पाइप झुकने के लिए प्रयोग किया जाता है।
  • लिंट मुक्त झुकने रोलर पर भाग घुमाकर झुकाव किया जाता है।

वर्कपीस की लंबाई, जो झुकनी चाहिए, दो प्रकार के उपकरणों का उपयोग करें:

  • लीवर मशीनें;
  • रोलिंग डिवाइस।

लीवर-प्रकार के उपकरणों को सबसे आम माना जाता है। औद्योगिक उत्पादन में भी उपलब्ध हैं टर्फ और क्रॉसबो पाइप बेंडर्स। ऐसी मशीनों के संचालन के सिद्धांत में दो गाइड रोलर्स और दबाव गेज (मंडल) शामिल हैं। इस तरह के एक तंत्र से छोटे क्षेत्रों में गोल धातु पाइप की ठंड प्रसंस्करण करना संभव हो जाता है।अपने छोटे आकार के कारण, क्रॉसबो बेंडर को तकनीकी संचार के पेशेवर इंस्टॉलरों के बीच अधिक आम उपकरण माना जाता है। डिवाइस को इस तथ्य के कारण इसका नाम मिला कि डिजाइन एक क्रॉसबो के समान है।

लेकिन विधि के इस प्रकार काफी ट्यूब जो दीवार मोटाई और टूटना में कमी को प्रभावित करता है मोड़, के बाहरी त्रिज्या के साथ खींच की ओर जाता है। विशेष रूप से, क्रॉसबो विधि पतली दीवार वाली पाइप झुकने के लिए उपयुक्त नहीं है।

झुकाव के छोटे त्रिज्या के मोनोटाइपिक भागों की एक बड़ी संख्या के उत्पादन के लिए, एक पाइप बेंडर-घोंघा का उपयोग करना संभव है। इस इकाई में शाफ्ट पर तय विभिन्न व्यास के दो pulleys (पहियों) होते हैं। पहिया पर पाइप के एक छोर, रोलर (मुख्य गियर) की सबसे छोटी व्यास उपचार भाग भागों के लिए एक ही समय laminating रोलर पर workpiece पर दबाव दबाव को सुरक्षित। एक बड़ी चरखी की सतह के साथ पाइप झुकता है, इसकी आकृति प्राप्त करने के कारण। इस विधि का एकमात्र कमी एक बड़े त्रिज्या के वक्र निकालने की अव्यवस्था है।

काम में प्रैक्टिकल और बहुमुखी रोलिंग (झुकने) मशीनें हैं, हाथ से बना, जिसमें आप धातु पाइप के विरूपण के कोण को समायोजित कर सकते हैं। रोलिंग मशीन की सबसे सरल प्रणाली में बेस और एक ड्राइव शाफ्ट होता है, जो एक दूसरे से एक निश्चित दूरी पर स्थित होता है। एक चलने वाले रोलर द्वारा पाइप पर दबाव डाला जाता है, और इसकी खींच मुख्य शाफ्ट घूर्णन करके की जाती है। छोटे त्रिज्या झुकाव बनाते समय, आपको 50-100 रनों को पूरा करने की आवश्यकता होगी। विरूपण से बचने के लिए, आपको उत्पाद को एक ही गति से रोल करना चाहिए। घरेलू वातावरण में स्वतंत्र रूप से रोलिंग तंत्र को इकट्ठा करना मुश्किल होगा, क्योंकि मोड़ और वेल्डिंग की आवश्यकता होगी।

आवश्यक उपकरण और सामग्री

सबसे पहले आपको सही माप और आवश्यक सामग्री के साथ सही योजना (ड्राइंग) विकसित करने की आवश्यकता है। मशीन को इकट्ठा करने से पहले, हम निर्धारित करते हैं कि कौन सा प्रोफ़ाइल मोड़ त्रिज्या अधिक आवश्यक होगा। इस के आधार पर प्ररित करनेवाला के आकार का चयन करें।

घर के बने मशीन की ड्राइंग तैयार करने में, आपको मुख्य नियम - निर्माण की ताकत और हल्कापन का पालन करना होगा। निम्नलिखित पावर टूल्स की भी आवश्यकता होगी: एक वेल्डिंग मशीन, एक स्क्रूड्राइवर, बल्गेरियाई, काटने और पीसने वाले पहियों, एक हथौड़ा, एक उपाध्यक्ष, एक ड्रिल।

निर्माण योजना

एक ट्रैक्टर ट्रैक से एक चैनल, 4 कोण और उंगलियों के 2 हिस्सों से बिंदु झुकने के लिए एक हाइड्रोलिक मशीन बनाना संभव है। पाइप का विक्षेपण कम से कम 5 टन की शक्ति के साथ सामान्य हाइड्रोलिक लीवर (जैक) प्रदान करता है। एक धातु "जूते" पर लगाया जाता है। इसे ऑर्डर किया जा सकता है और एक टर्नर से खरीदा जा सकता है या पुरानी चरखी का सबसे अधिक बनाया जा सकता है। "स्ट्रीमलेट" की चौड़ाई प्रोफ़ाइल के अक्षांश से मेल खाना चाहिए। जैक रॉड के लिए चरखी के आधे हिस्से को काटना और इसमें एक सॉकेट ड्रिल करना, हमें एक हाइड्रोमेकेनिकल ड्राइव सिस्टम मिलता है। घर का बना मशीन का आधार 4 कोनों (शेल्फ 60-80 मिमी) है, जो धातु प्लेट से जुड़े होते हैं। दो चैनलों को समेकित रूप से ऊपरी कोनों में वेल्डेड किया जाता है। छेद के मोड़ कोण को नियंत्रित करने के लिए छेद को चैनल दीवारों में सममित रूप से ड्रिल किया जाता है।

ऐसी मशीन का उपयोग करना बहुत आसान है। चैनल में छेद में 2 धातु की उंगलियां रखी जाती हैं और उन्हें रोलर्स स्टॉप पर डाल दिया जाता है। जूते के साथ जैक इस तरह से उठाया जाता है ताकि एक प्रोफ़ाइल इसके और स्टॉप के बीच फिट हो सके। स्थापना के बाद, पाइप वांछित मोड़ बनाने, जैक हैंडल पर कार्य करते हैं।

पाइप बेंडर भी आपके हाथों से डिजाइन किया जा सकता है। इसे बनाने के लिए, आपको चैनल के दो रैखिक मीटर (दीवार स्तर 15-20 सेमी) की आवश्यकता होगी, जो रैक और आधार होगा। रोलर्स के लिए, आप धातु पाइप के 6 छोटे टुकड़ों का उपयोग कर सकते हैं, जो बीयरिंग के लिए धारक के रूप में कार्य करेंगे। इस कारण से, पाइप का आंतरिक आकार असर के बाहरी मूल्य से मेल खाना चाहिए। टर्नर रोल रोल करने के लिए शाफ्ट बनाता है, बिस्तर की असेंबली के लिए आगे बढ़ें।

इंटरमीडिएट स्टॉप के शाफ्ट से जुड़े हैंडल के घूर्णन के कारण, प्रोफाइल ट्यूब का झुकाव किया जाता है। स्विंग चैनल और किनारों के साथ स्थित रोलर्स के झुकाव का उपयोग करके प्रोफ़ाइल के मोड़ त्रिज्या को सेट करना संभव है। इस उद्देश्य के लिए, रोल फ्रेम के लिए वेल्डेड नहीं हैं, लेकिन स्लाइडिंग कर रहे हैं। हाइड्रोलिक जैक कार द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

सबसे सरल मशीन के लिए निम्न तत्वों की आवश्यकता होगी:

  • जैक;
  • मजबूत स्प्रिंग्स;
  • फ्रेम असेंबली के लिए स्टील प्रोफाइल;
  • रोलर्स (शाफ्ट) - तीन टुकड़े;
  • ड्राइव श्रृंखला

अगला, डिवाइस इकट्ठा करें। हम एक मजबूत फ्रेम स्थापित करते हैं, जिनमें से कुछ हिस्सों वेल्डिंग या बोल्ट से जुड़े होते हैं। ड्राइंग के अनुसार, रोटेशन और रोलर्स की धुरी सेट करें।शाफ्ट इस तरह से तय किए जाते हैं कि दो बाहरी शाफ्ट मध्य के ऊपर स्थित होते हैं, एक चाप बनाते हैं। रोलर्स के बीच की दूरी प्रोफ़ाइल पाइप के मोड़ त्रिज्या को निर्धारित करती है। इस तरह के एक तंत्र के संचालन के लिए, एक श्रृंखला संचरण का उपयोग किया जाता है, जिसमें तीन गीयर और पुरानी श्रृंखला (कार, मोटरसाइकिल या अन्य उपकरण से स्पेयर पार्ट्स) होते हैं। पूरे एकत्रित सिस्टम को कार्रवाई में लाने के लिए, आपको एक ऐसे हैंडल की आवश्यकता होगी जो रोलर्स (शाफ्ट) में से एक को जोड़ती है और आवश्यक घूर्णन बल बनाता है।

प्रोफ़ाइल पाइप झुकने के लिए मशीन भी हाथ से बनाई जा सकती है। इस तंत्र के लिए, बिस्तर में 77 की लंबाई और 10 सेमी की ऊंचाई वाला एक चैनल होता है।

हम निर्देशों के अनुसार निर्माण इकट्ठा करते हैं:

  • धातु की पट्टी से 5 मिलीमीटर की चौड़ाई के साथ 4 मुख्य स्टैंड छोटे शाफ्ट के लिए कट जाते हैं, प्रोफ़ाइल उनके साथ आगे बढ़ेगी। ऊपरी छोर में लोब रोलर के घूर्णन की धुरी के लिए खुलता है। रैक का आकार - 5 * 10 सेमी।
  • रैक को वेल्डिंग मशीन के साथ 30 सेमी की दूरी रखते हुए चैनल के लिए तय किया जाता है। शाफ्ट के लिए रोलर्स बिल्डिंग सामग्री बाजार पर पाए जा सकते हैं।
  • इसके बाद, मशीन के नीचे एक प्लेट 8 मिमी मोटी धातु शीट से काटा जाता है। प्लेट का आकार 25 * 25 सेमी है।एक केंद्रीय रोलर प्लेट पर रखा जाता है, घूर्णन करके जो प्रोफ़ाइल चलेगा।
  • प्लेट के सिरों पर लकड़ी की स्ट्रिप्स को 10 मिलीमीटर की चौड़ाई के साथ रखा जाता है, जो सुपरग्लू से जुड़े होते हैं। इसलिए जब रोलर को चालू करने से प्लेट पकड़ नहीं पाती है, तो हमें इन समर्थनों की आवश्यकता होती है।
  • रोलर को स्थापित करने के लिए, आपको 2 बीयरिंगों की आवश्यकता होगी, जिसकी गहराई में शाफ्ट अक्ष घुमाएगी। बीयरिंग को समर्थन के अंदर से ड्रिल किए गए उद्घाटन में बोल्ट के साथ तय किया जाता है।
  • फिर 50 वें कोने का उपयोग करके 40 सेंटीमीटर लंबाई के 4 स्टैंड बनाना आवश्यक है, और प्लेट के किनारों पर वेल्डिंग द्वारा मुख्य शाफ्ट के साथ उन्हें ठीक करें, इसे मशीन के स्टैनित्सा (चैनल) पर सुरक्षित करें। प्लेट को खंभे के केंद्रीय भाग में रखा जाता है, जो रोलर्स की कुल्हाड़ियों के बीच की दूरी रखता है, जिस प्रोफाइल के साथ आप काम करने की योजना बनाते हैं।
  • 8 मिमी धातु शीट से प्लग काट दिया जाता है, उनके वेल्डिंग रैक के ऊपरी टुकड़े से जुड़ी होती है। फिर आपको मशीन के कवर के नीचे एक प्लेट बनाने की जरूरत है, जिसमें समायोजन पेंच स्थापित किया गया है। प्लेट के अंदर से एक स्क्रू इस्तेमाल किए गए स्क्रू के व्यास के अनुरूप ड्रिल किया जाता है।
  • प्लग बोल्ट (10 मिमी व्यास) के लिए खोलने के लिए ड्रिल किए जाते हैं और कवर प्लेट रैक में तय होती है।
  • ढक्कन में खुलने में एक धागा काटा जाता है और एक एड़ी में खराब हो जाती है, जिसमें से बीच में क्लैंपिंग पेंच घूमता है।
  • एक 15 मिमी कोने प्लेट को वेल्डेड किया जाता है, जो बाहरी स्क्रू स्टॉप होता है। पेंच के नीचे कोने में एड़ी के सिंक्रोनस अक्ष एपर्चर ड्रिल किया जाता है। उद्घाटन में एक उचित धागा काटा जाता है।
  • यह मुख्य शाफ्ट के लिए हैंडल संलग्न करने और रोलर की धुरी को ठीक करने के लिए बनी हुई है। हैंडल शटर से वाल्व या वांछित लंबाई के सुदृढीकरण के टुकड़े से बनाया जा सकता है।

विधानसभा प्रौद्योगिकी

नमी से एकत्रित संरचना की रक्षा के लिए, यह एक विशेष समाधान से ढका हुआ है जो जंग के खिलाफ सुरक्षा करेगा, और फिर चित्रित किया जाएगा। हाइड्रोलिक मशीनों में विभिन्न सामग्रियों और मोटी दीवार वाले उत्पादों के आकार के पाइप के झुकाव को संभव बनाना संभव है। एक ही प्रक्रिया को ठंडा और गर्म (पूर्व-हीटिंग पाइप) विधि से बाहर ले जाएं। गर्म विधि का उद्देश्य - पाइप को गरम किया जाता है या गर्म हवा पाइप में पारित होती है, जो क्रमशः इसकी प्लास्टिकिटी को बढ़ाती है, झुकने वाले गुणवत्ता संकेतक बढ़ते हैं। ठंडा - यह विधि सरल है, यह प्लास्टिक पाइप के लिए प्रयोग किया जाता है।

झुकने से पहले, ऐसे पाइप नमक, तेल, रेत, पानी से भरे हुए होते हैं, जिससे पाइप को महत्वपूर्ण नुकसान के बिना सबसे उच्च गुणवत्ता वाले मोड़ का उत्पादन करना संभव हो जाता है।

उपयोगी टिप्स

  • विभिन्न प्रकार के हटाने योग्य रोलर्स दोनों आकार की ट्यूब और गोल दोनों के साथ काम करने का अवसर प्रदान करेंगे।
  • झुकने तंत्र को सबसे बहुआयामी होने के क्रम में, जोर रोलर्स को अधिमानतः चलने योग्य बनाया जाना चाहिए। इसके कारण, पाइप ब्रेक के त्रिज्या को बदलना संभव है।
  • यदि झुकाव टेम्पलेट का उपयोग करके किया जाता है, तो पाइप को नमूना में चुपके से फिट करने के लिए, स्टॉप के लिए लोहा हुक का उपयोग करना संभव है।
  • यदि प्रोफ़ाइल पाइप को सबसे बड़े त्रिज्या के नीचे घुमाया जाना चाहिए, तो तीन-रोलर पाइप बेंडर का उपयोग करना अधिक सही है।
  • यह याद रखना चाहिए कि प्रोफ़ाइल झुकाव के स्थान पर अपनी ताकत खो देता है। इस कारण से, अगर 90 डिग्री के करीब कोण का उपयोग किया जाता है, तो पाइप को काटने और वेल्डिंग का उपयोग करके, यह वांछित मोड़ कोण देकर अधिक सही है।
  • एक विस्तृत निर्देश मैनुअल प्रत्येक कारखाने मशीन से जुड़ा हुआ है, जिसमें डिवाइस की सभी विशेषताओं और तकनीकी डेटा इंगित किए जाते हैं। मशीन को लंबे समय तक और ब्रेकडाउन के बिना सेवा करने के लिए, काम शुरू करने से पहले निर्देशों के साथ खुद को परिचित करना आवश्यक है।
  • व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के बारे में मत भूलना।ग्राइंडर के साथ काम के दौरान, चश्मा या सुरक्षा ढाल का उपयोग करना और विशेष कपड़े, दस्ताने और वेल्डिंग मास्क में वेल्डेड मामलों को लेना आवश्यक है।

अगले वीडियो में आपको घर पर पाइप बेंडर को इकट्ठा करने के लिए पूर्ण निर्देश मिलेंगे।

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संदर्भ उद्देश्यों के लिए प्रदान की गई जानकारी। निर्माण के मुद्दों के लिए, हमेशा एक विशेषज्ञ से परामर्श लें।

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